過程控制課程設(shè)計--脫丙烷塔控制系統(tǒng)設(shè)計-文庫吧
2025-05-18 09:36 本頁面
【正文】 閥前溫度： t1=110℃ 管道內(nèi)徑： D1= D2=200mm 正常流量： MS=900kg/h 密度： ρ S=（ 3）穩(wěn)態(tài)最大流量： Mmax=1350kg/h （ 4）選型：氣動單座調(diào)節(jié)閥，等百分比固有流量特性，流開向型。 型號： 四、 主要設(shè)計任務(wù) 確定基本控制方案，要帶有信號報警系統(tǒng)（設(shè)置 3 個液位報警上、下限：塔釜液位： 30%90%，冷凝器液位： 20%80%，回流罐液位： 30%80%），并按規(guī)范繪制帶控制點的工藝流程圖。 對至少一個回路（ 再沸器加熱蒸汽流量控制系統(tǒng)） 進行儀表選型。 對至少一個回路（ 再沸器加熱蒸汽流量控制系統(tǒng)）的節(jié)流 裝置和調(diào)節(jié)閥進行計算。 分析所用到的復(fù)雜控制系統(tǒng)并 繪制復(fù)雜控制系統(tǒng)的接線圖。 設(shè)計布置控制室并繪制控制室平面布置圖。 繪制 再沸器加熱蒸汽流量檢測系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)孔板制造圖。 五、 需提交的設(shè)計文件 設(shè)計說明書 控制流程圖 自控設(shè)備表 復(fù)雜系統(tǒng)儀表接線圖 節(jié)流裝置及調(diào)節(jié)閥計算數(shù)據(jù)表 標(biāo)準(zhǔn)孔板制造圖 控制室平面布置圖 其中第 1 項應(yīng)包括目錄、摘要、正文及參考文獻等項； 27項均應(yīng)按制圖或制表規(guī)范來制作，圖紙采用 3 號紙（ 297 420mm），也可以使用電腦制圖，作為附錄附在設(shè)計說明書后。 參考資料 《過程控制系統(tǒng)工程設(shè)計》 .孫洪程 ,翁唯勤合編 .化學(xué)工業(yè)出版社 《實用自動 控制指南》 .[美 ] 安德魯， 威廉斯 .化學(xué)工業(yè)出版社 《煉油化工自控設(shè)計手冊》 《過程控制工程》 .王樹清等編 .化學(xué)工業(yè)出版社 設(shè)計說明書 一、摘要 應(yīng)用自動控制原理，控制儀表、檢測技術(shù)以及工藝過程控制技術(shù)進行脫丙烷塔控制系統(tǒng)設(shè)計。為了滿足脫丙烷塔的質(zhì)量指標(biāo)、物料指標(biāo)、能量平衡及約束等要求。設(shè)計包括提餾段的溫度與蒸汽流量的串級控制；塔頂壓力為被控變量，氣態(tài)丙烯與去尾氣過線組分程控制控制；進料流量的簡單均勻控制；回流罐的液位與回流管的回流量組成串級均勻控制；回流量 的定值控制；塔釜的液位與塔釜流出流量的串級控制；以及進料、回流、塔頂、塔釜的溫度檢測，塔壓檢測，進料、塔頂采出，不凝氣體排除、回流量的流量檢測等。 關(guān)鍵字：脫丙烷塔 指標(biāo) 控制 檢測 二、基本控制方案的設(shè)計與分析 維持提餾段的溫度恒定對此反應(yīng)裝置的是否能順利進行以及產(chǎn)品的質(zhì)量是否達標(biāo)是很重要的。設(shè)計此系統(tǒng)的控制目的主要就是為了維持提餾段內(nèi)溫度得恒定，以保證反應(yīng)的穩(wěn)定順利進行。由于影響提餾段的一個重要因素是來自減壓蒸汽總管的蒸汽流量，而提餾段的溫度恒定才是主要控制 的目的。因為加熱用的減壓蒸汽由來減壓蒸汽總管的蒸汽與冷凝水混合制得，所以來自減壓總管蒸汽流量的變化作用于提餾段的溫度有一定的滯后時間。因此，設(shè)計一串級控制系統(tǒng)，以提餾段的溫度為主變量，以來自減壓總管的蒸汽量作為副變量，它能快速地消除因蒸汽汽源壓力或冷凝壓力變化引起的擾動，從而達到較好地控制提餾段的溫度恒定的目的。 ，氣體丙烯與去尾氣管線組成分程控制 要保證反應(yīng)的順利進行，塔頂?shù)膲毫愣ㄒ彩且粋€重要的的參 數(shù)。影響此壓力的是再沸器的氣態(tài)丙烯流量以及回流灌的壓力（由去尾氣管線的流量控制）。為 了擴大控制閥的可調(diào)范圍，改善控制系統(tǒng)的品質(zhì)，以滿足工藝上的要求。因此設(shè)計一分程控制，以塔頂壓力恒定為主
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