過程控制系統(tǒng)方案設(shè)計-文庫吧
2025-07-21 17:08 本頁面
【正文】 冷水冷卻器用循環(huán)水冷卻至40℃，循環(huán)至冷卻塔頂。部分急冷水經(jīng)急冷水過濾器過濾后返回急冷水泵入口。尾氣中的水蒸氣被冷凝，產(chǎn)生的酸性水由急冷水泵送至酸性水處理處。為防止酸性水對設(shè)備的腐蝕，需向急冷水中注入氨根據(jù)ph值大小決定注入氨的量。冷凝后的尾氣離開冷凝塔進入回收塔，用30%的甲基二乙醇胺溶液吸收廢氣中的硫化氫，同時吸收部分二氧化碳。吸收塔底富液用富液泵送至溶劑再生部分統(tǒng)一處理。從塔頂出來的凈化氣經(jīng)尾氣分液罐分液后進入焚燒爐燃燒，有燃料氣流量控制爐膛溫度；廢氣中殘留的硫化氫幾乎全轉(zhuǎn)化成二氧化硫，最后再對二氧化硫進行處理。焚燒爐要控制溫度在600800℃，保證尾氣可以充分燃燒，對環(huán)境和人的健康都沒有危害。溫度控制系統(tǒng)可采用的方法有雙閉環(huán)串級控制系統(tǒng)、前饋控制系統(tǒng)、比值控制系統(tǒng)、前饋反饋控制系統(tǒng)、分程控制系統(tǒng)等。2 系統(tǒng)方案設(shè)計在含硫廢氣焚燒爐爐溫控制系統(tǒng)的設(shè)計中，主被控參數(shù)是焚燒爐的爐膛溫度。瓦斯氣流量和空氣流量等參數(shù)的變化都會對溫度控制形成干擾。工業(yè)上正常生產(chǎn)時會產(chǎn)生溫度過高和溫度過低兩種情況。溫度過高的影響因素有：瓦斯流量大、壓力高，瓦斯帶油或過程氣S和H2S含量高等因素。這時調(diào)節(jié)的方法聯(lián)系公司調(diào)度至穩(wěn)定瓦斯壓力。加強瓦斯罐排凝。還可能溫度過低，原因可能是瓦斯壓力過低，瓦斯帶水，瓦斯流量小等。措施是加強瓦斯排凝，加大流量。同時本設(shè)計也充分考慮到控制環(huán)境存在腐蝕性以及易爆性，采用安全方式設(shè)計，保證生產(chǎn)安全。本設(shè)計可采用的方法有雙閉環(huán)串級控制系統(tǒng)、前饋控制系統(tǒng)、比值控制系統(tǒng)、前饋反饋控制系統(tǒng)。下面為該系統(tǒng)的設(shè)計方案分析。 方案一： 采用雙閉環(huán)串級控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)中，爐膛溫度是主控參數(shù)，影響其溫度的因素有很多，例如瓦斯壓力，瓦斯帶水，瓦斯流量等等。本設(shè)計要通過控制空
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