【正文】 以滿足施工進度需求。 根據(jù)施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、水電安裝配合的需要，現(xiàn)場勞動力隨時進行調(diào)整，確保工程施工順利按期完工。 勞動力計劃表 附后 第四章 現(xiàn)場平面布置 一、平面布置原則 平面布置力求科學(xué)、合理，充分利用所提供的場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工等目標(biāo)的實現(xiàn)。 二、施工現(xiàn)場平面布置圖 見附件三 三、施工道路 根據(jù)現(xiàn)場平面布置 圖和現(xiàn)場實際情況，按場地內(nèi)原來的自然排水坡向，對場地進行平整，修筑現(xiàn)場臨時道路。 四、材料堆放 為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場等澆成一塊面積較大的場地。材料盡可能按計劃分期、分批層供應(yīng)，以減少二次搬運。主要材料的堆放，應(yīng)嚴格按照《施工現(xiàn)場平面布置圖》確定的位置堆放整齊。 五、環(huán)境保護 根據(jù)工程及工程施工需要，在場區(qū)內(nèi)遇到較為干燥的環(huán)境時應(yīng)每隔一定時間灑水一次，并設(shè)專人對其實施。在整個的施工工程中，其中產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾應(yīng)及時清運或者在現(xiàn)場設(shè)置一到兩 個垃圾坑存儲垃圾并定期進行處理。 六、施工用電 根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)計的規(guī)定，有電氣工程師對施工用電進行設(shè)計。 本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用三相五線制（ TNS系統(tǒng)），以保證安全用電。 施工電源由建設(shè)單位提供，由場區(qū)內(nèi)變壓器接入施工現(xiàn)場。 施工現(xiàn)場設(shè)一總開關(guān)箱，三個分箱及若干個設(shè)備箱。 P1回路提供鋼筋加工棚、模板加工棚的用電。 P2回路供塔吊、電焊機、攪拌機、升降機、振搗棒等臨時用電。 P3回路供施工現(xiàn)場照明和辦公等臨時設(shè)施照明。 七、施工用水 本工程用水包括施工用水、生活用水和消防用水三部分。因無特殊機 械用水，故不 9 考慮?，F(xiàn)場施工用水主要為砌體施工和裝修工程施工用水，為地下井水，水源由建設(shè)方提供，主體施工時，設(shè)立管上引，供每層樓面施工用水，另外，每層設(shè)一道截止閥及接口。因此，使用一根 DN150mm 鋼管作上水干管，可以滿足用水量要求。 施工機械用電量 序號 機械設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 額定功率 備注 1 塔吊 QTZ4022KW/380 1 90 良好 2 攪拌機 3 良好 3 切斷機 CT400 1 3 良好 4 彎曲機 5 調(diào)直機 6 振搗器 7 圓盤鋸 3KW/380 2 16 良好 8 電焊機 AX320 2 14 良好 9 碘鎢燈 1kw 8 8 良好 10 現(xiàn)場高峰期用電量合計： ?，F(xiàn)場設(shè)計總用電量為 180kw。滿足用電要求，安全。 第五章 主要施工方法 第一節(jié) 施工測量 了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。 對現(xiàn)場規(guī)劃圖、施工圖紙進行校核。 確定放線精度。 測量設(shè)備、儀器經(jīng)檢測合格，確保在有效期內(nèi)。 結(jié)合設(shè)計圖紙按已確定的紅線及水準(zhǔn)點測設(shè)各部位尺寸。 施工層放線：放線前在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，之后以其為準(zhǔn)測量墻、柱、洞口的邊線 10 高程的豎向傳遞： 1）主體結(jié)構(gòu)施工時，傳遞到施工樓層的標(biāo)高點不少于 3個，以便進行互相校核。 2）各層標(biāo)高的傳遞起始點均以首層 +50cm 控制線為準(zhǔn)，以防止層間誤差的積累，標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時考慮各項改正數(shù)。 3）用水準(zhǔn)儀檢測地面的平整度和標(biāo)高，測設(shè)點的 間距小于 2m。 沉降觀測周期的確定 建筑物建成后會引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在一定范圍內(nèi)是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正常使用，嚴重時還會危及生命。 為了建筑物的安全使用，對其進行變形觀測是一項不容忽視的工作。 在實際工作中， 我公司按照《建筑變形測量規(guī)程》 (JG/T8897)，對于建筑物的有效監(jiān)測，及時、 準(zhǔn)確地反映出沉降規(guī)律。 根據(jù)荷載的變動，可將觀測周期分為三個階段： 第一階段：從開始施工到滿負荷載。此階段的觀測周期視施工進度而定，一般約為10天至一個月左右。 第二階段： 從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測周期，在施工過程中每完成一層主體，作一次沉降觀測，不得超過三個月復(fù)測一次。 第三階段：自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降 ()，其觀測周期：開始為半年或一年一次，以后可 2─ 3年一次。 為了保證觀測精確度，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點， 采取“三固定措施”，即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定?？⒐ず螅⒄J真分析匯總沉降觀測結(jié)果做好記錄，交工時并入竣工資料交建設(shè)單位存檔。 第二節(jié) 基礎(chǔ)工程 : 第一節(jié) 土方工程 施工順序及工藝流程： 土方開挖、素砼墊層 →鋼筋綁扎 梁砼澆注→砌基礎(chǔ)墻→基礎(chǔ)地梁鋼筋砼→回填土方→177。 以上主體施工 土方開挖 采用鏟車機械挖土。 為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到： ①、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點必須妥善保護，必要時要用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須進行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。 ②、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。 ③、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進行測量，校核其是否符合設(shè)計要求 。 機械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位。土方開挖完后，及時請有關(guān)人員進行地基驗槽及樁位復(fù)檢，并做好驗收記錄工作。 基坑排水 11 本工程基坑較淺，如預(yù)雨天用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。 素砼墊層 ①、土方開挖完經(jīng)有關(guān)人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點及外墻下的防凍層，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。 ②、進行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在177。 8以內(nèi)，養(yǎng)護達到一定強度后，彈 出軸線，進行鋼筋綁扎。 第二節(jié) 基礎(chǔ)鋼筋工程 鋼筋施工順序 放樣→配料→梁鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→下道工序施工 鋼筋進場和復(fù)試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應(yīng)符合圖紙要求。 鋼筋制作安裝應(yīng)嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。 箍筋點焊，長度滿足設(shè)計要求。基礎(chǔ)柱鋼筋，必須固定位置準(zhǔn)確 ，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎時采用螺紋 16 鋼筋與上下層鋼筋網(wǎng)點焊固定間距 1 米，完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。承臺梁鋼筋綁扎完工后，需質(zhì)量監(jiān)督站驗收方可澆注砼。 鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。 在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。 第三節(jié) 基礎(chǔ)模板、砼工程 基礎(chǔ)模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號 備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。 2施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確 模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證 模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，方可進行下道工序施工。 6基礎(chǔ)砼設(shè)計 C30,采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，一次澆注完。 7基礎(chǔ)澆筑：澆筑基礎(chǔ)時，應(yīng)先在兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸?；A(chǔ)應(yīng)根據(jù) 12 其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在 23m 距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層 ，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。 8澆筑砼注意事項 a、振動棒插點梅花形插入，間距 200300 之間。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度 510cm，以排除砼中空氣。 b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約 2030S。 c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免 振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。 d、當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。 第四節(jié) 回填土施工 室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗收合格完成后進行，原土回填，虛鋪土厚度不得大于 300，機械夯實，施工時應(yīng)做好密實度檢驗。 第三節(jié) 磚砌體工程： 一、承重多孔磚砌筑 施工準(zhǔn)備工作： 1）、砌體的材料品種，尺寸規(guī)格強度應(yīng)符合設(shè)計要求應(yīng)有出廠合格證明，并送試復(fù)試合格， 2） 、采用 級礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證并有復(fù)試報告，中砂，外加劑應(yīng)有試驗合格章，按設(shè)計的砂漿品種和標(biāo)號，由試驗室簽發(fā)砂漿配合比通知單，準(zhǔn)備好砂漿試模。 3）、清理基層，測放軸線，內(nèi)外墻門洞口，構(gòu)造柱的外框線。 4）、墻下抄平，按 ~2 米間距作灰餅， 30mm 以下用 1： 3水泥砂漿找平， 30mm 以上用 C15細石砼找平，防止砌筑產(chǎn)生偏行。 5）、按設(shè)計標(biāo)高立好皮數(shù)桿，除轉(zhuǎn)角必設(shè)外，水平間距 15~20 米設(shè)一根，在皮數(shù)桿上畫好磚塊灰縫的層數(shù)門窗洞口圈梁過梁位置，標(biāo)高等標(biāo)志。 砌筑前按施工圖紙，根據(jù)磚的品 種，規(guī)格縫寬進行排活摞底，按皮數(shù)桿砌好兩端部的掛線垛， 37 墻采用雙掛線 24墻采用單掛線，但嚴格部位也需雙掛線控制墻的平整度，如墻較長時，中間應(yīng)設(shè)置幾個支線點（架線點）采用燒結(jié)紅磚需砌筑前一天澆水將磚濕潤，浸水深度四周 。 組砌方法： 采用三一砌磚法一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌筑方法，錯縫搭接方式，搭接長度為了 1/2且不小于是 1/3，砂漿鋪放飽滿，磚塊要放平擺正，砂漿鋪放飽滿，上跟線下跟棱，左右相鄰要對平，四大角要三行一吊墻面要五行一靠，隨砌筑隨清理，墻面整潔，灰縫均勻，墻體保證橫平豎直，砂漿飽滿度 達 80%及以上，水平灰縫控制在 8~12mm 之內(nèi)。 砌筑施工方式 砌筑時應(yīng)內(nèi)外墻同時施工時，外墻大角應(yīng)留踏步槎（或斜槎）長度為墻高的三分之一，如內(nèi)外墻同時筑墻體的丁字接頭處轉(zhuǎn)角處可留凹凸進出陽槎（ 陽槎），并設(shè)計及規(guī)范規(guī)定 13 沿豎向每隔 500 毫米半磚寬設(shè)置一根￠ 6拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于 1000 毫米，每組墻拉筋的數(shù)量為：墻厚 90~120 毫米一根， 240 墻為 2 根￠ 6拉結(jié)筋。 門窗后塞口，砌筑遇門窗洞口處，每邊預(yù)埋砼塊和木磚每邊設(shè)置三塊洞口高 2~3 米時，每邊設(shè)置四塊窗口底部在 200 毫米處設(shè)一塊上級部窗 口邊至下 300 毫米一設(shè)一塊中間底處200高到頂 300 高處中間設(shè)一塊砼預(yù)制塊，為固定塑鋼所用。砌筑墻體時，預(yù)留的門窗洞口尺寸位置必須準(zhǔn)確，砼過梁要對號入座，安裝時先均勻鋪設(shè)水泥混砂漿，擺正放平，兩端支座長度應(yīng)一致。 當(dāng)墻體（填充增）砌到梁底部時應(yīng)預(yù)留 100~200 毫米空隙停置 6~7 天待填充墻沉降穩(wěn)定后，應(yīng)用實心磚在梁底部斜砌并頂緊，用水泥砂漿把縫隙勾嚴，為防止出現(xiàn)裂縫。 砌體砂漿桔要符合設(shè)計要求，嚴格按配合比施工，水泥混合砂漿攪拌均勻，在常溫下砂漿稠度一般為 8~10 厘米，砂漿要隨攪隨用當(dāng)天用完，不準(zhǔn)超 過 4 小時，氣溫達 30 度時砌筑砂漿不得超過 2 小時必須用完，否則保證不了砌體灰縫強度。 砌體砌筑時應(yīng)做各工序面的合理穿插，密切配合水電預(yù)埋留，保證管線，箱盒，孔洞位置和標(biāo)高準(zhǔn)確。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 墻體和砌筑砂漿的品種，規(guī)格，容重，等級必須符合設(shè)計要求。 （ 2） 磚砌塊必須有出廠合格證，產(chǎn)品準(zhǔn)消證，技術(shù)質(zhì)量檢測保證資料齊全，燒結(jié)磚經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 （ 3） 各種砂漿配合比由實驗室配制，水泥必須有出廠合格證，經(jīng)復(fù)試合格才可使用。出廠日期過三個月，必須復(fù)試，強度等級按復(fù)試結(jié)論使用。砂子為中，粗，砂，具備試驗報告。 （ 4） 砌體水平直縫 砂漿飽滿度不小于 90%豎向直縫砂漿 飽滿度不小于 80%不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫。 （ 5） 砌體組砌