【正文】 各專業(yè)管線— 回填土 (2).主體工 程： 放線 — 磚墻砌筑 — 澆注構(gòu)造柱 — 支模 — 樓板鋼筋綁扎— 混凝土澆注 (3).屋面工程： 基層準備和處理 — 找平層 — 隔氣層 — 苯板保溫層 — 細石砼找平層 — 鋪木方 — 屋面瓦鋪貼。 (4).室內(nèi)裝修工程： 結(jié)構(gòu)處理 — 放標高線 — 立門窗口 — 搭腳手架 — 天棚抹灰— 墻面貼灰餅 — 沖筋墻面抹灰 — 地面基層清理 — 地面抹灰 — 門窗安裝 — 窗臺板安裝 — 燈具安裝 — 暖氣安裝 — 清理衛(wèi)生。 (5).室外裝修： 順序從六層至一層 清理結(jié)構(gòu) — 放線 — 貼灰餅沖筋 — 抹基層砂漿 — 彈線找規(guī)矩 — 貼面磚 — 清理表面 — 拆腳手架 — 臺階散水施工。 (二 ).施工方法： 1．土方工程：采用人工挖土，留足回填土，余土隨挖隨外運。人工清底，人工回填、人工打夯。 2．基礎(chǔ)工程： (1).條形基礎(chǔ) 本工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，砼板帶， 施工工藝要點： 13 3．主體工程 (1).梁柱： A．模板工程：本工程采用膠合板模扳。 ： 根據(jù)設(shè)計圖紙和構(gòu)件尺寸在承臺和承臺梁上彈出柱中心和邊線和柱高，以便 校正模板尺寸，柱模板底部首先要找平，以保證模扳準確和防止漏漿。 B．鋼筋工程： 該工程所有鋼筋級別為一、二級，調(diào)直、切斷、彎曲成型采用機械成型，現(xiàn)場加工，焊接和人工綁扎。 a．施工中的要求： 鋼筋在現(xiàn)場集中下料，施工現(xiàn)場設(shè)作業(yè)棚，梁搭接采用綁焊接頭，柱采用搭接綁扎接頭。施工時注意同一截面的接頭受拉區(qū)不得超過百分之二十五，受壓區(qū)不得超過百分之五十，又不應(yīng)當在鋼筋受力最大部位搭接，鋼筋的搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，采用。Φ 8 鋼筋焊接固定主筋以防錯位，要注意保護層的厚度。 b．鋼筋施工中應(yīng)注意的問題： 鋼筋進場后嚴格按規(guī)格、型號分別堆放，不得混放，垛底用紅磚墊高 20 厘米，以防水浸鎊蝕和污染，施工中供應(yīng)的鋼材與設(shè)計品種規(guī)格不同時，可進行代換，但必須征得設(shè)計部門及甲方同意，同時又要滿足代換的規(guī)定。鋼筋進場后必須經(jīng)試驗室復(fù)試。 C．混凝土工程： 14 該工程砼量較大，施工時均采用現(xiàn)場攪拌，施工時要保證各種構(gòu)件外型足寸，符合設(shè)計要求，必須按試驗室設(shè)計配合比進行投料，以保砼的強度等級達到設(shè)計要求。投料的順序為：石子、水泥、砂子，攪拌時間不得少于 90s。 a．混凝土的攪拌： 攪拌時不宜超載，這樣影響攪拌的砼的均勻性，反之過少不能發(fā)揮其攪拌效能，采用一次翻斗投料，最初開始攪拌時機筒劈要粘附一部分水泥漿，在攪拌第一罐時要加規(guī)定石子的一半，嚴格控制攪拌時間，使攪出的砼具有良好的和易性，設(shè)塌落度桶隨時檢查塌落度，若有較大差異時，分析原因，及時調(diào)整。 b．砼的成型： 澆注時應(yīng)注意的事項： 澆注前應(yīng)檢查模扳的標高、位置、尺寸、強度、剛度是否符合要求，接縫是否嚴密，鋼筋和埋件應(yīng)對照圖紙核對數(shù)量、直徑、排放位置和保護層的厚度，清除模扳中 的垃圾及泥土后用清水充分濕潤模板，澆注時底部接槎處先澆 50 一 100 厚與砼同配比的水泥砂漿，以防止產(chǎn)生蜂窩麻面和爛根現(xiàn)象。砼澆注應(yīng)盡可能連續(xù)進行，初凝后終凝前防止振動， 當砼強度達到每平方毫米 12N 才能允許在上面繼續(xù)進行施工活動。 砼的振搗： 振搗器的選擇：考慮柱梁砼澆注形狀及厚度?。赫駝訒r每立方米砼為 5 分鐘，而每吊次的時間為 5 分鐘，選擇 HZ 一 50 型插入式振搗器可滿足使用要求。砼攪拌機的攪拌時間 (含上料出料 )為 5 分鐘。 15 出料量每小時為 6 立方米，如果用一個振搗器 30 分鐘即可，故每組可僅用一 個振搗器。樓板選擇平板振搗器其型號為 N 一 7 型。 振動器的振搗：在振搗梁柱時采用 HZ 一 50 型振搗捧，采用垂直或斜向插入式振搗，操作時快插慢拔，快插防止將表面進振實面與下層的砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象，慢拔是防止砼不能填滿振搗捧抽出時所形成的空間，在振動的過程，振動捧要略上下抽動，以保振搗均勻。 承臺梁：采用斜向振搗法，振動捧于水平中央傾角約為 60度，捧頭朝前進方向，防止漏振。振動時間以砼表面翻漿出汽泡為宜，砼表面應(yīng)隨振搗隨按標高線進行抹平。 構(gòu)造柱：分層振搗，使用插入式振搗器時，每層厚度不大于50 公分，又振動捧不得觸動鋼筋，下面要有隨時敲打模板。 梁：澆筑與振搗緊密配合，梁底及梁幫為振搗的主要部份，振搗時不允許觸動鋼筋。 板：使用平板振搗器，垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后抹平，澆筑時不允許用振搗器攤鋪。 砼澆筑： 構(gòu)造柱：砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。 梁板：施工縫應(yīng)留在板底 2— 3 厘米處，樓面房間大， 2h 內(nèi)完成施工的全過程有困難時必須留施工縫，用木條或木板擋好斷槎處，繼續(xù)施工進在接槎處做水泥漿結(jié)合層。 樓梯：自下而上 澆筑，施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一部位。 砼分層澆筑時，砼厚度不要超過振動部分的 倍，在振動上層時應(yīng)插下一層 5cm 左右，最短振動時間不少于 10s，不應(yīng)將其支 16 撐在結(jié)構(gòu)鋼筋上，或碰撞鋼筋，不得緊靠模板振動。 用平扳振動器振動時，振時工作間距相互搭接 30— 50mm，最好進行兩遍，第一遍與第二遍的方向要相互垂直，第一遍使其密實，第二遍使其平整。 砼的養(yǎng)護：該工程采用自然養(yǎng)護，用草簾澆水覆蓋。以保證砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)砼養(yǎng)護過程中表面冷白或出現(xiàn)干縮小裂縫時，要立即加以遮蓋，并延長澆 水日期，砼養(yǎng)生期不得少于 7 晝夜。 D．砌筑工程 用移動馬凳上放跳板內(nèi)架子砌筑，砌筑前要把砌塊用水充分濕潤。砌墻之前先按線撂底排磚，墻底先用紅磚二層找平，之后再砌筑塊體，外墻兩種材料組砌時要用“ U”形筋拉結(jié)，要保證灰縫均勻，組砌合度。砌 240 墻要反面掛線， 370 墻以上雙面掛線，線要符合皮數(shù)桿模數(shù)，并應(yīng)拉緊，每層磚都要跟線，保證灰縫平整，厚度均勻。每班收工前把落地灰清掃干凈。砌筑應(yīng)和大腳同時砌，拉結(jié)筋按圖放置，冷橋上用磚補砌上。氣包后應(yīng)用紅磚把安氣包勾處砌上。擱置過梁時支撐長度應(yīng)左右均勻 ，梁身保持水平，梁底做漿墊層密實放置穩(wěn)固。加氣砼塊砌筑墻按實際尺寸和砌塊規(guī)格進行排列擺塊，不夠整塊的要以鋸成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的三分之一。 4．腳手架工程： (1).技術(shù)要求：該工程采用雙排木腳手架，木桿采用剝皮杉桿，立桿小頭直徑不得小于 7cm，大橫桿、小橫桿小頭直徑不得小于8cm，綁扎材料采用 8鐵線。主桿間距、大小橫桿間距均按砌筑、抹 17 灰用雙排腳手架考慮，里立桿距墻面 ，立桿間距橫向 ，縱向，操作層小橫桿間距 lm，大橫桿步距 ，小橫桿挑向墻面 ，在 1— 2 軸， 4— 5 軸， C— D 軸均設(shè)置剪力支撐。 (2).搭設(shè)：立桿和斜撐的底端要埋入地下 50cm，坑底應(yīng)墊磚或石塊以防下沉。腳手桿運至現(xiàn)場后，選擇分類，把頭大粗壯的做主桿，直徑均勻，桿身垂直，相鄰兩桿的接頭應(yīng)錯開一步架，接頭長度不小于 ，綁扎不少三道，接頭方向互相錯開，大頭朝下，接最后一根立桿時應(yīng)大頭朝上，將桿子的多余部分下錯，大橫桿綁在立桿里側(cè)要平直，兩桿接頭要置于立桿處，并應(yīng)小頭壓在大頭上，搭接長度不小于 lm，綁扎不少于三道，接頭位置應(yīng)錯開，小橫桿綁壓在大橫桿上，靠立桿的小橫桿綁在立桿上，靠墻的 一端應(yīng)離開墻面 5cm， 要設(shè)欄桿，擋腳扳，架內(nèi)排設(shè)連墻點，綁扎擰執(zhí)一圈，腳手板要鋪滿，鋪穩(wěn)，離開墻面 ，采用對頭鋪設(shè)，其接頭下設(shè)兩很小橫桿，板端懸空部分應(yīng)保持 10cm。 (3).裝飾工程的內(nèi)容：包括屋面工程、地面工程、樓面工程、裝飾工程、門窗工程。按順序介紹施工方法與技術(shù)措施，施工時利用主體階段的腳手架。外裝飾在主體砌筑封項，女兒墻砌筑完后即可進行外裝飾，自上而下進行，樓面由于施工易受到損壞，上端后干，故而內(nèi)裝飾由下而上協(xié)調(diào)進行。 A． 屋面工程： 本工程屋面采用坡頂老虎窗采光，坡頂部分為瓦屋面， 屋頂檐溝為防水卷材鋪貼。 a．材料要求：對卷材及屋面瓦實行外觀檢查，同時要試驗其 18 性能指標是否符合要求。 b．找平層的施工：要對結(jié)構(gòu)層表面進行清掃干凈，并灑水濕潤，砂漿鋪設(shè)由遠而近，由高到底的順序進行同時要嚴格掌握坡度。 c．找平層和保溫層施工：注意保溫層的厚度及材料質(zhì)量一定要達到設(shè)計要求。 d．卷材防水層施工：鋪前要先將卷材打開，檢查是否有缺陷，鋪貼時，先貼排水較集中的部位，由低至高，立面卷材由下至上鋪設(shè)，使卷村按相應(yīng)流水方向搭接，平行于屋脊方向鋪設(shè)，長邊搭接不少于70mm，短邊搭接 不小于 l00mm；墻面與棚面交接轉(zhuǎn)角處要作附加層。每邊不小于 250mm，所有熱融油氈均滿鋪。 ： 坡屋面混凝土施工完畢，模板拆除，基層處理完畢后，即可進行瓦屋面的施工。 （ 1） .屋面、檐口瓦：掛瓦次序從檐口從下到上、自左至右的方向進行。檐口瓦要挑出檐口 5070MM；瓦后爪均應(yīng)掛在掛瓦條上，與左邊、下面兩塊瓦落槽密合，隨時注意瓦面、瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。為了保證掛瓦質(zhì)量，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排的第二張瓦、第三排的第三張 ?? 直到檐 口瓦的右下角，都在一直線上。然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達到瓦溝順直，整齊美觀。 （ 2） .斜脊、斜溝瓦：先將整瓦掛上，溝瓦要求搭蓋泛水寬度不小于 150MM，彈出墨線，編好號碼，將多余的瓦面砍去，然后按號碼次序掛上；斜脊處的平瓦也按上述方法掛上，保證脊瓦搭蓋平瓦每邊 19 不小于 40MM，彈出墨線，編好號碼，砍去多余部分，再按次序掛好。斜脊、斜溝處的平瓦要保證使用部分的瓦面質(zhì)量。 （ 3） .脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時，應(yīng)拉統(tǒng)長麻線，鋪平掛直。脊瓦搭口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用麻刀灰嵌嚴刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊