電風(fēng)扇開關(guān)塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫吧
2025-05-18 00:42 本頁面
【正文】 生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)約 50 多萬。 1999年中國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá) 245 億元人民幣。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占 50%，塑料模具約占 33%，壓鑄模具約占 6%，其它各類模具約占 11%。 鑒于模具作為包括機(jī)床 工具、汽車制造、食品包裝等在內(nèi)的機(jī)械行業(yè)中機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)業(yè)，以及電工電器、電子及信息行業(yè)的支持產(chǎn)業(yè)，在發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力當(dāng)中，處于非常關(guān)鍵并服務(wù)全行業(yè)的地位，其發(fā)展對(duì)產(chǎn)業(yè)配套能力的提升和促進(jìn)產(chǎn)業(yè)聚集優(yōu)勢(shì)的形成將起到重要作用。改革開放以來，中國模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化。除了國有專業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠家，包括集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨(dú)資企業(yè)和私營企業(yè)，都得到了快速發(fā)展，集體和私營的模具企業(yè)在廣 6 東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。目前，國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá) 2 微米的精密多工位級(jí)進(jìn)模，工位數(shù)最多已達(dá) 160 個(gè) ，壽命 1～ 2 億次。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn) 48 英寸電視的塑殼模具、 的塑料模具，以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。在汽車模具方面，現(xiàn)已能制造新轎車的部分覆蓋件模具。其他類型的模具，例如子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等，也都達(dá)到了較高的水平，并可替代進(jìn)口模具。 在中國，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識(shí)到模具 在制造中的重要基礎(chǔ)地位，認(rèn)識(shí)到模具技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。目前，從事模具技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和院校已達(dá) 30余家，從事模具技術(shù)教育的培訓(xùn)的院校已超過 50 余家。其中，獲得國家重點(diǎn)資助建設(shè)的有華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，上海交通大學(xué) CAD 國家工程研究中心、北京機(jī)電研究所精沖技 術(shù)國家工程研究中心和鄭州工業(yè)大學(xué)橡塑模具國家工程研究中心等。經(jīng)過多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù)、模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。 7 雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低， CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及率不高，許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別在大型、精密、復(fù)雜和長壽 命模具技術(shù)上存在明顯差距，這些類型模具的生產(chǎn)能力也不能滿足國內(nèi)需求，因而需要大量從國外進(jìn)口。 中國模具行業(yè)發(fā)展前景 1999 年中國大陸制造工業(yè)對(duì)模具的總市場(chǎng)需求量約為 330 億元，今后幾年仍將以每年 10%以上的速度增長。對(duì)于大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具需求的增長將遠(yuǎn)超過每年 10%的增幅。 汽車、摩托車行業(yè)的模具需求將占國內(nèi)模具市場(chǎng)的一半左右。 1999年，國內(nèi)汽車年產(chǎn)量為 183 萬輛。保有量為 1500 萬輛，預(yù)計(jì)到 2021 年汽車年產(chǎn)量將達(dá) 300 萬輛。汽車、摩托車行業(yè)的發(fā)展將會(huì)大大推動(dòng)模具工業(yè) 的高速增長，特別是汽車覆蓋件模具、塑料模具和壓鑄模具的發(fā)展。例如，到 2021 年汽車行業(yè)將需要各種塑料件 36 萬噸，而目前的生產(chǎn)能力僅為 20 多萬噸，因此發(fā)展空間十分廣闊。 家用電器，如彩電、冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等，在國內(nèi)的市場(chǎng)很大。目前，我國的彩電的年產(chǎn)量已超過 3200 萬臺(tái)，電冰箱、洗衣機(jī)和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過了 1000 萬臺(tái)。家用電器行業(yè)的發(fā)展對(duì)模具的需求量也將會(huì)很大。 其他發(fā)展較快的行業(yè)，如電子、通訊和建筑材料等行業(yè)對(duì)模具的需求，都將對(duì)中國模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動(dòng)作用。 8 第 1章 塑料的材料分析 塑件的分析 此塑件為電風(fēng)扇的旋鈕開關(guān)，分析其結(jié)構(gòu)特性和成型工藝，我選擇的材料是 ABS。 圖 1 塑件的三維造型圖 （ 1）、外形尺寸 該塑件壁厚最大處不超過 2 ㎜，塑件外形尺寸不大，塑料熔體流程不大，塑件為熱塑性塑料，適合注塑成型。塑件只要求外表粗糙度值較好，無翹曲、裂紋等。 9 （ 2）、精度等級(jí) 塑件的每個(gè)公差不一樣，全部取公差為 MT5。 （ 3）、脫模斜度 ABS 的成型收縮率為 ，脫模斜度均取 1186。 成型工藝的分析和選擇 （ 1）、工藝過程 混料－干燥－螺桿塑化－充模－保壓－冷卻－脫模－塑件后處理 （ 2）、 ABS 塑料的干燥 ABS 塑料的吸濕性和對(duì)水分的敏感性較大，在加工前必須進(jìn)行干燥和預(yù)熱， ABS 原料需要控制水分在 %以下。 干燥的條件：干冬季節(jié)在 75℃～ 80℃以下，干燥 2～ 3h，夏季雨水在80℃～ 90℃以下，干燥 4～ 8h，干燥達(dá) 8～ 16h 可避免微量水汽的存在導(dǎo)致制件表面霧斑。 （ 3）、 ABS 塑料的主要技術(shù)指標(biāo) 密度ρ /（㎏ /dm179。） ～ 拉伸彈性模量 10179。 比體積ν /（ dm179。/㎏ ） ～ 抗彎強(qiáng)度 80 吸水率（ 24h） ～ 沖擊韌度 11 熱變形溫度 t/℃ 90～ 108 硬度 HB 熔點(diǎn) t/℃ 130～ 160 體積電阻系數(shù)㎝ 抗拉屈服強(qiáng)度 50 收縮率 s/% ～ (4)、 ABS 的注射成型參數(shù)如下表： 注射機(jī) 類型 預(yù)熱溫度℃ 噴嘴溫度℃ 料筒溫度℃ 模具溫度℃ 前段 后段 螺桿式 70～ 93 180～ 190 200～ 210 180～ 200 50～ 70 10 (5)、 ABS 熱處理?xiàng)l件 塑料 熱處理介質(zhì) 處理溫度℃ 制件厚度㎜ 處理時(shí)間 min ABS
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