【正文】 光輪壓路機(jī)壓實(shí)成型。強(qiáng)夯回填采用大型強(qiáng)夯設(shè)備。 （ 2）技術(shù)措施： ①取土區(qū)應(yīng)清除表層植被及不合土源。 ②填方 土料 不適用淤泥、有機(jī)土，生活垃圾，腐質(zhì)土以及液限小于 50、塑限 26 的不良土源。 ③不同填料要分別分層填筑，不得混填，以免內(nèi)部形成水囊或軟弱面，影響其穩(wěn)定性。 ④ 透水性差的 填料 填筑在下層時(shí)，其表面應(yīng)做成一定的橫坡（一般為雙向4%橫坡），以保證來(lái)自上層透水性 填料 的水及時(shí)排出。 ⑤為保證水分蒸發(fā)和排除，填方不宜被透水性差的土層封閉，也不應(yīng)覆蓋在透水性較大的土所填筑的下層邊坡上。 ⑥根據(jù)強(qiáng)度與穩(wěn)定性要求，合理地安排不同土質(zhì)的層位，一般地：凡不因潮濕及凍融而變更其體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上層，強(qiáng)度（形變橫量）較小的土應(yīng)填在下層。 ⑦ 填料 碾壓自場(chǎng)地中央至周邊進(jìn)行，碾輪每次重疊 1520cm，碾壓至表面無(wú)明顯輪跡，且達(dá)到壓實(shí)度為止。 ⑧壓實(shí)機(jī)械應(yīng)先輕后重，以便能適應(yīng)逐漸增長(zhǎng)的土基強(qiáng)度 ，碾壓速度首先 慢后快。 ⑨碾壓必須在最佳含水量情況下進(jìn)行，隨時(shí)保持土壤濕潤(rùn)，不得干壓。 三、 地下水、 填埋氣體、 滲濾液導(dǎo)排 和滲濾液調(diào)節(jié)池 施工： 地下水、 填埋氣體、 滲濾液導(dǎo)排防滲系統(tǒng)施工： （ 1） 地下水導(dǎo)排系統(tǒng)設(shè)置在防滲層下，其主要作用是降低填埋場(chǎng)區(qū)內(nèi)的地下水位，防止地下水對(duì)防滲土工膜的方向擠壓破壞。 （ 2） 地下水導(dǎo)排系統(tǒng)施工工藝：填埋場(chǎng)場(chǎng)底基礎(chǔ)→碎石盲溝→ HDPE 管→碎石→粘土→防水層 （ 3） 填埋氣體、 滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)施工工藝：防滲結(jié)構(gòu)層→碎石盲溝→ HDPE管→碎石→土工布。 （ 4） 管道安裝時(shí)，若實(shí)地放線與 圖上坐標(biāo)有出入時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)位置進(jìn)行核實(shí)后可做適當(dāng)調(diào)整，但不得影響地下水導(dǎo)排管線的流向。 （ 5） 過垃圾壩體的導(dǎo)排管道在壩修筑時(shí)預(yù)埋在壩體中，管道在壩的兩端出露 400mm，以滿足焊接施工。地下水導(dǎo)排管的坡度與清整后的場(chǎng)地不一致時(shí)，需用碎石層找平后再安裝管道。 （ 6） 排水盲溝內(nèi)的 HDPE 管道連接采用熱熔焊接，焊接強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度。導(dǎo)盲溝的上游末端須用管封死，以防止堵塞管道。 （ 7） 管道連接之前須將管道吹掃干凈，不得將任何可能堵塞管道的物質(zhì)留在管道內(nèi)。 （ 8） 下水導(dǎo)排盲溝內(nèi)的碎石應(yīng)是嚴(yán)格篩選后的級(jí)配石料，且石料 中碳酸鈣的含量不超過 20%。石料應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并具有渾圓表面，壓碎石料所占比重不應(yīng)超過10%。 導(dǎo)排 基礎(chǔ)用液壓反鏟開挖，人工配合整平，手扶式電夯夯實(shí)處理。 HDPE管采用 粘 接，人工配合機(jī)械吊裝， 混凝土管采用集中預(yù)制，集中運(yùn)輸，集中安裝的施工方法。 （ 1） 地下水導(dǎo)排系統(tǒng)施工措施 地下水導(dǎo)排系統(tǒng)設(shè)置在防滲層袒裼裸裎下，其主要作用是作用是降低填埋場(chǎng)區(qū)內(nèi)的地下水位，防止地下水對(duì)防滲土工膜的方向擠壓破壞。 地下水導(dǎo)排管采用 HDPE 管開孔梅花管 和混凝土管兩種形式 。 管道安裝時(shí)，若實(shí)地放線與圖上坐標(biāo)有出入時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)位置進(jìn) 行核實(shí)后可做適當(dāng)調(diào)整，但不得影響地下水導(dǎo)排管線的流向。 穿過垃圾壩體的導(dǎo)排管道在壩修筑時(shí)預(yù)埋在壩體中，管道在壩的兩端出露 一定長(zhǎng)度 ，以滿足焊接施工。地下水導(dǎo)排管的坡度與清整后的場(chǎng)地不一致時(shí)，需用粗砂做墊層找平后再安裝管道。 導(dǎo)排盲溝內(nèi)的 HDPE 管道連接采用 粘接 ， 粘接 強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度 ，混凝土管采用承插口連接 。導(dǎo)盲溝的上游末端須用管赤地千里封死，以防止堵塞管道。 管道連接之前須將管道吹掃干凈，不得將任何可能堵塞管道的特制留在管道內(nèi)。 地下水導(dǎo)排盲溝內(nèi)的碎石應(yīng)是嚴(yán)格篩選后的級(jí)配石料，且石料中碳酸鈣的含量不超過 20%。石料應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并具有渾圓表面，壓碎石料所占比重不應(yīng)超過 10%。 （ 2） 填埋氣體導(dǎo)排系統(tǒng)工藝 本系統(tǒng)是為使垃圾填埋過程中所產(chǎn)生的填埋氣體及時(shí)順利地排出，使填埋場(chǎng)避免發(fā)生火災(zāi)及爆炸事故，為填埋場(chǎng)安全運(yùn)行而設(shè)置。 氣體收集花管及空過封場(chǎng)層的排氣管均采用高密度聚乙烯管。導(dǎo)氣石籠井安裝時(shí)，管道連接采用套管連接固定好后，將鐵絲網(wǎng)圍在花管周圍，然后在花管與土工格柵之間填上級(jí)配均勻的碎石，并使其穩(wěn)定。 填埋場(chǎng)填埋垃圾期間，導(dǎo)氣管上應(yīng)套上防護(hù)罩，以防其它東西掉入管內(nèi)，在導(dǎo)氣石籠井周圍進(jìn)行垃圾填埋作業(yè)時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)氣井周圍均勻堆 放鬼頭鬼腦后再進(jìn)行碾壓操作，以防氣體導(dǎo)排井傾倒。在雨天時(shí)，為防止雨水直接從導(dǎo)氣石籠井流入垃圾堆體內(nèi)，將臨時(shí)防雨井蓋蓋在到期石籠井上，降雨過后取下。 （ 3） 滲瀝液導(dǎo)排 測(cè)量放線→溝槽開挖、驗(yàn)槽→管道墊層→焊接管道→下管、穩(wěn)管→檢查井施工→溝槽回填 ① 溝槽開挖 管道溝槽底部開挖寬度 及坡度符合要求 。 溝槽邊坡的確定 溝槽開槽采用機(jī)械為主，人工配合的方式進(jìn)行。開槽前向挖掘機(jī)司機(jī)、測(cè)量員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。對(duì)地下障礙物細(xì)心核查，必要時(shí)人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、管徑、結(jié)構(gòu)尺寸、高程等情況，并在 施工中對(duì)現(xiàn)況障礙物采取必要的保護(hù)措施。 槽邊堆土：不適宜回填的土應(yīng)隨挖隨棄?？梢杂糜诨靥畹耐?，在現(xiàn)場(chǎng)允許的情況下盡量在槽邊堆放。堆土距槽邊不小于 2m，推土高度不大于 1m。在適當(dāng)距離留出工程材料運(yùn)輸通道、井點(diǎn)干管位置及排管的足夠?qū)挾?。表層土與下層生土分開堆置，要方便原土原層回填時(shí)的裝卸和運(yùn)輸。機(jī)械開挖時(shí)，測(cè)量人員隨挖隨測(cè)，嚴(yán)禁超挖。 ② 驗(yàn)槽 基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。 ③ HDPE 管道施工方法 管道墊層：直埋段管道鋪設(shè)碎石墊層，墊層的平整度、高程、厚度、寬度、密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 焊接：焊接方法 見 后述 。 ④ 安裝：采用兩點(diǎn)法吊裝，平起平放。吊具與管子內(nèi)襯接觸應(yīng)墊緩沖墊，以防釣具將內(nèi)襯損傷。起吊時(shí)吊繩長(zhǎng)度要足夠，吊點(diǎn)處繩間夾角小于 60176。為宜。 ⑤ 溝槽回填 土方回填：填土前應(yīng)檢查管底兩側(cè)三角處砂是否密實(shí)，缺砂或不密實(shí)的要補(bǔ)填密實(shí)。 胸腔回填：胸腔兩側(cè)填碎石必須同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)回填高度不能相差一層以上。胸腔填土至管頂以上時(shí)，要檢查管道變形與支撐情況，無(wú)問題時(shí)再繼續(xù)回填。 夯實(shí)：回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道位移或損傷。回填壓實(shí)逐層進(jìn)行，管道 兩側(cè)和管頂以上500mm 范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于 300mm，管頂500mm 以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于 200mm。測(cè)量、控制土的最佳含水量和攤鋪厚度，以達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度。 （ 4） 滲瀝液調(diào)節(jié)池 ① 坑槽開挖： 在挖滲濾液調(diào)蓄池土方時(shí)，施工中如出現(xiàn)地下水時(shí)或雨季施工，為了及時(shí)排出溝內(nèi)的地下水或雨水，以保持溝底原土不受破壞和避免溝槽壁塌方，溝底應(yīng)人工挖出一條集水排水溝，并在沿線每一適當(dāng)長(zhǎng)度處挖出排水溝的集水坑，以便及時(shí) 用水泵排除集水。 調(diào)節(jié)池池底與四周應(yīng)清理平整，并夯實(shí)緊密、平整，尤其填方處應(yīng)清除雜草、雜物及表層虛土。甭理完的場(chǎng)底若見植物深根應(yīng)按人工拔除。 回填用土應(yīng)按盡是采用粉質(zhì)粘土，并按層層夯實(shí)，壓實(shí)度不低于 95%，用袋裝土覆蓋后，再鋪設(shè) HDPE 土工膜。 ② HDPE 土工布鋪設(shè)以前，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行全面確認(rèn)，保證調(diào)蓄池的基礎(chǔ)表面平整，沒有凹凸不平現(xiàn)象，無(wú)尖刺顆粒硬雜物等存在，無(wú)可能破壞 HDPE 土工膜的彳中種異物并對(duì)防滲材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行鋪設(shè)。 ③ 鋪設(shè)每卷材料應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并按順序進(jìn) 行鋪設(shè)。土工膜編號(hào)之后交監(jiān)理工程師存檔，以便監(jiān)測(cè)。 四、 防滲工程 施工準(zhǔn)備 防滲材料由下至上鋪設(shè)，庫(kù)底清理整平至粘土層，作為膜下保護(hù)層，然后鋪設(shè) HDPE 防滲膜，防滲膜鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，鋪設(shè) 土工布一層（ 300g/m2） ， 300mm厚的 卵石導(dǎo)流層， 土工布一層 (600g/m2)， 膜 1 道， 5000G/m2 鈉基膨潤(rùn)土墊 ，邊坡防護(hù)層表面還需要鋪設(shè)袋裝土緩沖防護(hù)層 。 填埋區(qū)場(chǎng)地整平施工順序?yàn)橄惹謇磉吰拢僬綆?kù)底；邊坡整平原則：節(jié)約土方量，整平時(shí)首先清除包括庫(kù)底范圍內(nèi)的表層鹽漬土，堆于覆土備料場(chǎng)作為日覆蓋土；然后按照各控制點(diǎn)高程和坐標(biāo)將庫(kù)底整平為縱向坡度為 %，橫向坡度為 %的場(chǎng)地 （ 1）防滲膜及土工布材料質(zhì)量 監(jiān)測(cè) 。本工程所用防滲膜及土工布為兩布一膜和一布一膜針刺防滲膜及土工布，使用前委托甘肅省水利科學(xué)研究院實(shí)驗(yàn)中心對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行 監(jiān)測(cè) ，各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 （ 2）防滲膜及土工布具有一定的抗頂破、抗刺破能力，但在填筑垃圾過程中，常被膜下尖礫、樹根頂破。垃圾填埋場(chǎng)在防滲施工中，土方開挖清除至粘土層，并按設(shè)計(jì)尺寸削坡挖平和欠坡回填夯實(shí)，找平并灑水夯實(shí)，使夯填土干容重不小于 。并剔除其表面的石子、樹根等堅(jiān)硬尖狀物，并噴灑除草劑等藥水，整理后的坡面應(yīng)平整、密實(shí)、光滑，以防防滲膜及土工布被刺破。達(dá)到設(shè)計(jì)平整度要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，為防滲膜及土工布鋪設(shè)提供工作面。 （ 3）土工膜場(chǎng)內(nèi)拼接。為了施工方便，保證拼接質(zhì)量，防滲膜及土工布應(yīng)盡量采用寬幅，減少壩坡現(xiàn)場(chǎng)拼接量，施工前應(yīng)根據(jù)防滲膜及土工布幅寬、現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)度需要，在庫(kù)內(nèi)專用場(chǎng)地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的塊體，卷在鋼管上，人工搬運(yùn)到工作面鋪設(shè)。 防滲膜及土工布的鋪設(shè) （ 1）防滲膜及土工布的鋪設(shè)方法 防滲膜及土工布鋪設(shè) 分庫(kù)底鋪設(shè)、坡面鋪設(shè)兩個(gè)部分。鋪設(shè)方法：防滲膜及土工布的鋪設(shè)要求在平地先將幅寬拼接焊成 20m 寬幅，然后在坡面自上而下，垂直于壩軸線方向通幅鋪設(shè)。坡面鋪設(shè)在坡面驗(yàn)收合格后，從堤頂向堤腳沿垂直于堤軸線方向緩慢展鋪到坡腳齒槽外頂處與庫(kù)底土工膜丁字形相接。庫(kù)底鋪設(shè)在庫(kù)底開挖驗(yàn)收合格后，從齒槽外頂向庫(kù)內(nèi)沿垂直于堤腳軸線方向緩慢展鋪到庫(kù)內(nèi)25m 處。 （ 2）防滲膜及土工布的鋪設(shè)技術(shù)要求 鋪設(shè)應(yīng)在干燥暖和天氣進(jìn)行，為了便于拼接，防止應(yīng)力集中，防滲膜及土工布鋪設(shè)采用波浪形松馳方式，富余度約為 %，攤開后及時(shí)拉平、拉開，要 求防滲膜及土工布與坡面吻合平整，無(wú)突起褶皺，施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴(yán)禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜，施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 （ 3）、工藝流程： 庫(kù)底：庫(kù)底平面夯實(shí) —— 粘土層 —— 人工修整 —— 鋪 HDPE 膜 —— 接縫焊接—— 長(zhǎng)絲土工布鋪設(shè) —— 卵石滲瀝液導(dǎo)流層 —— 長(zhǎng)絲土工布。 壩坡：壩坡夯實(shí) —— 粘土層 —— 人工修整 —— 鋪 HDPE 膜 —— 接縫焊接 ——長(zhǎng)絲土工布鋪設(shè) —— 卵石滲瀝液導(dǎo)流層。 防滲膜及土工布的拼接 （ 1）本工程采用兩布一膜和一布一膜防滲，防滲膜及土工布的連接分 2 個(gè)程序進(jìn)行，即上層土工布的縫接， 下層 HDPE 膜的連接。土工布的縫接用手提縫紉機(jī)、尼龍線進(jìn)行雙道縫接，搭接寬度 10cm； HDPE 膜采用焊接工藝連接，焊接工具采用自動(dòng)調(diào)溫 (調(diào)速 )電熱模式雙道塑料熱合機(jī)。拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進(jìn)行，但為了施工方便，防滲膜及土工布幅寬又不應(yīng)太寬，必須在施工現(xiàn)場(chǎng)拼接。 （ 2）防滲膜焊接質(zhì)量的好壞是防滲性能成敗的關(guān)鍵，所以務(wù)必做好土工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量，因此，土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)操作，指導(dǎo)，培訓(xùn)，采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。本工程土工膜焊接采用 專業(yè)型熱合土工膜焊接機(jī)，土工布采用手提式封包機(jī)縫接。 （ 3）焊接工藝：第一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊，第二幅反向鋪在第一幅膜上，調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接 10cm。 （ 4）焊接全部在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，要求天氣晴好，風(fēng)力 3 級(jí)以下，嚴(yán)禁在雨天、高溫和嚴(yán)寒天氣下施工，焊接基底表面應(yīng)干燥，焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，再用干凈毛巾擦凈，保證膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長(zhǎng)木板，以便焊機(jī)在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，正式焊接前，應(yīng)先根據(jù)施工氣溫、 HDPE 膜厚度，利用相同材質(zhì)的 HDPE 膜進(jìn)行試焊 ，施焊溫度為 220～300℃，掌握好的焊接機(jī)溫度及行走速度，確定好施工工藝參數(shù)，再進(jìn)行正式施工，焊縫應(yīng)透明、平整、順直、連續(xù)。拼接焊縫兩條，每條寬 10mm，兩條焊縫間留有 10mm 的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。 防滲膜及土工布的錨固 防滲膜及土工布的錨固分壩坡的錨固，庫(kù)底的錨固，上部錨固采用在壩頂路緣石基礎(chǔ)底部嵌固足夠長(zhǎng)度防滲膜及土工布，其結(jié)構(gòu)形式矩形槽，在槽內(nèi)夯填土。壩腳沿壩腳設(shè)計(jì)線開挖溝槽，鋪設(shè)防滲膜及土工布時(shí)將防滲膜及土工布緊貼在溝內(nèi)側(cè)，在溝槽內(nèi)夯填土。 上覆保護(hù)層 防滲膜及土工布焊接完并經(jīng)質(zhì) 量驗(yàn)收合格后，及時(shí)在膜上面均勻鋪設(shè) 30cm礫石（ 525mm）墊層，找平拍實(shí)后鋪設(shè)長(zhǎng)絲土工布，以防止底部塑膜在紫外線照射下老化和其它因素引起的破壞。 防滲膜及土工布施工質(zhì)量控制 防滲膜及土工布的鋪設(shè)，是該工程施工的關(guān)鍵。施工質(zhì)量控制包括材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量控制、施工操作過程控制、施工完質(zhì)量 監(jiān)測(cè) 。 （ 1） 材料采購(gòu) 結(jié)合工程實(shí)際及所選防滲膜及土工布的規(guī)格，確定防滲膜及土工布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、幾何尺寸，選擇生產(chǎn)規(guī)模較大、產(chǎn)品質(zhì)量符合要求的生產(chǎn)廠家進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)。 （ 2） 原材料質(zhì)量控制 進(jìn)場(chǎng)的防滲膜及土工布必須有廠 家提供的合格證書，性能及特性指標(biāo)和使用說(shuō)明書。防滲膜及土工布進(jìn)場(chǎng)后，隨機(jī)抽取防滲膜及土工布對(duì)其性能指標(biāo)委托 有資質(zhì)的 實(shí)驗(yàn)中心進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果全部合格后方可使用。 （ 3）施工操作過程控制 防滲膜及土工布鋪設(shè)前編好施工組織設(shè)計(jì)，說(shuō)明鋪設(shè)方法和技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方使用，施工人員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋進(jìn)行鋪設(shè)，嚴(yán)禁穿釘鞋以防踩壞土工膜，做到隨鋪隨壓，防滲膜及土工布鋪設(shè)要與保護(hù)層鋪設(shè)、導(dǎo)流層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)。拼接中防滲膜焊縫質(zhì)量是拼接關(guān)鍵，施工中尤其要加強(qiáng)接縫 監(jiān)測(cè) ， 監(jiān)測(cè) 方法有：一、目測(cè)法；二、現(xiàn)場(chǎng)檢漏。目測(cè)法：防滲膜 及土工布焊接好后，觀察有無(wú)漏接，接縫是否燙損，有無(wú)褶皺，是否拼接均勻等?，F(xiàn)場(chǎng)檢漏有兩種：①充氣法：焊縫為雙條，兩條之間留有約 10mm 的空腔，將待測(cè)段兩端封死，插入