張家灣轉體工程施工組織設計-文庫吧
2025-05-16 16:17 本頁面
【正文】 330Kg 外形尺寸 : 1000 760 1050 特點及應用范圍 : 電磁換向 ,是自動連續(xù)頂推系統(tǒng)、轉體系統(tǒng)及其他需要雙向回路的液壓系統(tǒng)泵站 四、轉體設備的組成與布置 牽引動力系統(tǒng) 每套 自動連續(xù)轉體系統(tǒng)由兩臺 ZLD100 型連續(xù)提升千斤頂，兩臺ZLDB 液壓泵站和一臺 QK8 主控臺通過高壓油管和電纜線連接組成。每臺 ZLD100 型連續(xù) 頂推 千斤頂公 稱牽引力 1000KN，額定油壓，由前后兩臺千斤頂串聯(lián)組成，每臺千斤頂前端配有夾持裝置。 兩臺連續(xù)千斤頂分別水平、平行、對稱的布置于轉盤兩側，千斤頂?shù)闹行木€必須與上轉盤外圓相切，中心線高度與上轉盤預埋鋼絞線的中心線水平，同時要求兩臺千斤頂?shù)缴限D盤的距離相等，且距牽引索脫 4 離轉向索鞍的切點距離大于 5 米。千斤頂 用高強螺栓固定 于反力架上，反力架通過電焊或高強螺栓與反力墩固定，反力墩與反力架必須承受100t 拉力的作用。 主控臺應放置于視線開闊、能清楚觀察現(xiàn)場整體情況的位置。 牽引索 轉體轉盤埋設有兩束索引 索，每束由 9 根強度等級為 1860Mpa 的Φ 鋼絞線組成 。預埋的牽引索經(jīng)清潔各根鋼絞線表面的銹跡、油污后，逐根順次沿著既定索道排列纏繞后，穿過 ZLD100 型連續(xù) 頂推千斤頂。先用 10~5KN 逐根對鋼絞線預緊，再用牽引千斤頂在 2Mpa 油壓下對該束鋼絞線整體預緊，使同一束牽引索各鋼絞線持力基本一致。 牽引索的另一端 應 先期在上轉盤灌注時預埋入上轉盤混凝土體內，作為牽引索固定端。 五 、 轉體結構的索引力 、安全系數(shù)及轉體時間的 計算 (一 ) 轉體總重量 W 為 其磨擦力計算公式 : F=Wμ 啟動時靜磨擦系數(shù)按μ = ,靜磨擦力 F= Wμ = 轉動過程中的動磨擦系數(shù)按μ = 動磨擦力 F= Wμ = 轉體按拉力計算 : T=2/3 (R Wμ )/D R 為球鉸平面半徑 ,R=125cm W 為轉體總重量 ,W= 5 D 為轉臺直徑 ,D=760cm μ為球鉸磨擦系數(shù) ,μ靜 = ,μ動 = 計算結果 : 啟動時所需最大索引力 T=2/3 (R Wμ 靜 )/D=1000KN 轉動過程中所需牽引力 T=2/3 (R Wμ動 )/D=1000KN 動 力儲備系數(shù) 1000KN/= 鋼絞線的安全系數(shù)： 9 根 /臺 26T/根 /= 從此計算結果可以看出千斤頂動力儲備和鋼絞線的安全已達到了工程設計要求 (二 ) 千斤頂?shù)臓恳俣? V=（ L/S） 60 L 為泵頭每分鐘的流量 S 為張拉活塞面積 通過計算 V= m/小時
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