【正文】 件。 ㈡、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（施工現(xiàn)場(chǎng)平面示意圖） ㈢、駐地平面布置（駐地平面布置圖） 四、資源配備和控制 人員配備計(jì)劃 序號(hào) 人員名稱 數(shù)量（人） 序號(hào) 人員名稱 數(shù)量（人） 1 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 1 7 設(shè)備員 1 2 施工員 1 8 焊 工 4 3 質(zhì)檢員 1 9 管道工 8 4 材料員 1 10 防腐工 2 5 安全員 1 11 電 工 2 6 測(cè)量員 1 12 輔助工 12 共 計(jì) 35 人 電工、焊工、管道工、防腐工要求必須持證上崗。 施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 1 挖掘機(jī) 1m3 臺(tái) 1 3 運(yùn)管汽車 10T 輛 2 4 工具車 輛 1 5 發(fā)電機(jī) 50KW 輛 1 6 空壓機(jī) 9m3 臺(tái) 2 7 熱熔機(jī) PBF250B 臺(tái) 4 8 電焊機(jī) ZX400B 臺(tái) 1 9 電熔機(jī) 臺(tái) 1 10 潛水泵 2″ 4″ 臺(tái) 2 11 吊鏈 臺(tái) 4 項(xiàng)目組設(shè)備員按公司《固定資產(chǎn)管理規(guī)定》制度和《設(shè)備管理程序》對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理。 測(cè)量與監(jiān)視裝置配備計(jì)劃 序號(hào) 儀器及設(shè)備名稱 型號(hào) 儀器編號(hào) 數(shù)量 狀態(tài) 使用及保管人 1 經(jīng)緯儀 TDJ6 A28D03(固 ) 1 臺(tái) 有效 2 水準(zhǔn)儀 DZS31 A29D01(固 ) 1 臺(tái) 有效 3 水準(zhǔn)標(biāo)尺 5m B20D02 1 把 有效 4 鋼卷尺 30m B17D05 1 把 有效 5 針孔探測(cè)儀 ZT3 B01D02(固 ) 1 臺(tái) 有效 6 焊接尺 KH45B 型 B6D02 1 把 有效 7 測(cè)厚儀 S10 B02D01(固 ) 1 臺(tái) 有效 8 兆歐表 ZC7 A33D07 1 臺(tái) 有效 9 接 地 電 阻 儀 ZC8 A35D01 1 臺(tái) 有效 10 壓力表 01Mpa 1 塊 有效 11 壓力表 01Mpa 1 塊 有效 上述現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與監(jiān)視裝置由項(xiàng)目組有關(guān)人員按公司《測(cè)量與監(jiān)視裝置的 控制程序》規(guī)定進(jìn)行維護(hù)和使用管理。 物資的采購(gòu)及控制 本工程材料： PE 管、電熱套筒等均為甲供材，項(xiàng)目部執(zhí)行集團(tuán)公司《顧客財(cái)產(chǎn)控制程序》。 五、主要施工方法和技術(shù)管理體系： ㈠、施工順序 總工序：施工人員進(jìn)場(chǎng) — 設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng) — 測(cè)量放線 — 排管 — 溝槽開(kāi)挖 —對(duì)口 — 組焊 — 下管 — 回填 — 試壓 焊接前的準(zhǔn)備工作 確定連接方法 — 連接條件 — 焊接設(shè)備及工具 — 操做規(guī)范 — 焊接參數(shù) — 操作者的技術(shù)水平要求 — 質(zhì)量控制方法 ㈡、施工準(zhǔn)備 組織施工人員學(xué)習(xí)工程文件，了解設(shè)計(jì)意圖、工程技術(shù)質(zhì)量要求及安全措施。 在施工現(xiàn)場(chǎng)附近 租用場(chǎng)地，用于存放施工機(jī)具、材料。 工程開(kāi)工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)照?qǐng)D紙清點(diǎn)統(tǒng)計(jì)管線沿途地上、地下障礙物，必要時(shí)挖探坑確定障礙物具體位置和埋深，匯總后報(bào)甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電問(wèn)題由施工單位自行解決，必要時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方協(xié)助解決。 ㈢、測(cè)量與放線： 施工前由建設(shè)單位進(jìn)行交樁交線，施工單位依據(jù)中心樁及設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放出管道中心線、開(kāi)槽邊線，每 50 米設(shè)一中心樁，拐點(diǎn)、三通位置另外加樁。并設(shè)有明顯的標(biāo)志和必要的拴樁，并作好測(cè)量記錄。管道高程控制依據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)至管 線附近，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且不易破壞，現(xiàn)場(chǎng)要采取保護(hù)措施以免丟失，施工中應(yīng)對(duì)其經(jīng)常校核，無(wú)誤后方可使用。放線后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，經(jīng)簽字認(rèn)可后方可開(kāi)槽施工。 ㈣、材料進(jìn)場(chǎng) 不得使用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管，當(dāng)管材、管件存放處與現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)把管材在現(xiàn)場(chǎng)擱置一段時(shí)間，應(yīng)避免強(qiáng)烈陽(yáng)光照射而影響焊接溫度。 ㈤、溝槽開(kāi)挖 開(kāi)槽前應(yīng)調(diào)查出障礙的具體位置，并挖探坑查清地下障礙情況，以便開(kāi)槽時(shí)不破壞地下障礙物。 溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合的方法，出土向溝槽一側(cè)堆放，另一側(cè)組焊 PE 管。為防 止槽底基擾動(dòng)，嚴(yán)禁超挖，溝槽底預(yù)留 15cm 土層，待管道安裝前進(jìn)行人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。溝槽邊坡系數(shù)為 1： ，施工時(shí)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況再做變動(dòng)。溝槽尺寸見(jiàn)下表： 序號(hào) 管徑 敷設(shè)方式 槽底寬度（米） 1 Φ 200\110 單管 1 2 Φ 63 單管 在建筑物、電桿等附近挖槽時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況預(yù)先采取有效防護(hù)措施，以保證建筑物安全，避免發(fā)生事故。溝槽堆土采用一側(cè)堆土，高度不超過(guò) 米，并預(yù)留 米施工馬道。 凡有地下水的溝槽，應(yīng)及時(shí)排水，采用明溝排水：在槽一側(cè)每隔 30 米設(shè)一個(gè)集水井，井 徑 米，井底比槽底深 米，沿溝槽一側(cè)設(shè) 米排水溝，坡向集水井，井內(nèi)安裝潛水泵，將水排至附近的下水井內(nèi)并設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證干槽作業(yè)。向下水井排水時(shí)，應(yīng)采取過(guò)濾措施，防止泥土進(jìn)入下水管道。 ㈥、管道安裝 材料進(jìn)廠： A、管道連接前應(yīng)對(duì)欲連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級(jí)；檢查管材表面，不宜有磕、碰、劃傷，傷痕深度不應(yīng)超過(guò)管材壁后的 10%。 B、 PE 管連接應(yīng)在環(huán)境溫度 5— 45℃范圍內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃或在風(fēng)力大于 5 級(jí)的天氣條件下施工時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)保溫措施等，并調(diào)整連接工藝。管道連接過(guò) 程中避免強(qiáng)烈陽(yáng)光照射而影響焊接溫度。 PE 管組焊： A、工程焊接前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況當(dāng)管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，應(yīng)在連接前應(yīng)管材、管件在施工現(xiàn)場(chǎng)擱置一段時(shí)間，使其溫度與現(xiàn)場(chǎng)溫度接近。 B、施焊方法：采用熱熔和電熔兩種焊接方式。焊接順序： 用布擦拭焊口→焊前準(zhǔn)備工作→對(duì)口→用銑刀銑口→ 用熱熔或電熔機(jī)加熱 →焊接 →焊縫外觀檢查 C、焊接：根據(jù)焊接工藝規(guī)程規(guī)定的要求用手巾把 PE 管口 2030cm 處擦拭干凈；焊接前對(duì)管口用銑刀進(jìn)行銑口 ,直至銑至平整為止；焊接時(shí)ф 110\200 管采用 熱熔焊接 .ф 63 管采用電熔焊接 . D、連接完畢后接頭自然冷卻，冷卻過(guò)程中不得移動(dòng)接頭、拆卸加緊工具