【正文】 進(jìn)行申報。要求計劃要有封面、編制人、審核 /審批人，并加蓋公章，報業(yè)主、建筑師、監(jiān)理、總包。材料的使用日期要準(zhǔn)確，要求批準(zhǔn)日期至少要留出 21 天時間供業(yè)主 /建筑師審批。 ：各分包按照申報計劃所列項目推薦待選樣品，并按施工使用的先后順序報送；推薦待 選樣品要按設(shè)計要求和不低于投標(biāo)文件中規(guī)定的材料及品種、規(guī)格、質(zhì)量等級報送。 ：將待選的材料用粘接劑或其它方式固定在樣板上，每一個品種樣板制作三份完全相同的樣品板 (當(dāng)樣品的尺寸或重量過大或過小或不便粘接在樣品板上時，可以樣品的實際形式報送 )；樣品板上應(yīng)標(biāo)明報送單位的名稱，每個樣品的正下方的樣品板上粘貼樣品標(biāo)簽。樣品標(biāo)簽按照總包提供的統(tǒng)一格式，注明規(guī)格、型號、產(chǎn)地、制造 /供應(yīng)商以及供貨期等 (未粘接在樣品板上的標(biāo)簽可直接粘貼在樣品上 )。 ：每種待選樣品要求收集四套資料，分別 用四個包裝袋放置，每個包裝袋右上角貼標(biāo)簽；樣品資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：供應(yīng)商 /制造商營業(yè)執(zhí)照，產(chǎn)品說明書，材質(zhì)證明 /檢測報告，本地要求的準(zhǔn)用證 (如有政府規(guī)定的話 )，進(jìn)口產(chǎn)品要有原產(chǎn)地證明、商檢報告，設(shè)計或規(guī)范要求的其它資料。 5. 填寫申報單 (按總包提供的統(tǒng)一格式表格 )后報送樣品。組織會議審核、確認(rèn)：業(yè)主、建筑師在收到申報表、樣品及相關(guān)資料后，在 21 天內(nèi)進(jìn)行樣品的實物比較和資料審核，并利用工作例會形式確定選用方案。 、封樣：當(dāng)分包商選送的材料樣品經(jīng)審核確認(rèn)后，由業(yè)主、建筑師、監(jiān)理、總包分別在申報表上簽字 。樣品板及資料一式三份，業(yè)主和監(jiān)理各保留一份。 ，安排材料采購計劃。 、總包商驗收。 第三章 施工部署 第一節(jié) 施工部署原則及總分包界面 為保質(zhì)如期完成施工本項目，我司在充分考慮工程量、勞動力、材料、工期、成本及施工工作面后，按如下原則規(guī)劃本裝飾工程的施工安排： ： （ 1）在時間上的部署原則：保證在 45 日歷天內(nèi)完工。 （ 2）空間上的部署原則：為了貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、有 節(jié)奏、力所能及、留有余地的原則，保證按照總控計劃完成，需要采取主體和安裝、安裝和裝修的立體交叉施工。 2. 本工程擬將專業(yè)性較強(qiáng)的 瀝青鋪裝 分項工程進(jìn)行分包以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。 第二節(jié) 施工區(qū)段之平面、立面及工種劃分 ：每個施工隊下設(shè) 7 個班組： 以上每個施工組設(shè)一個班長，負(fù)責(zé)本施工班組的施工管理，各施工組在項目組的統(tǒng)籌安排下進(jìn)行作業(yè)。 第三節(jié) 總體施工安排及流程 ：本工程實物工程量較大，在施工安排上，組織施工按分部分項工程施工工藝在工序間組織流水施工。 ：按照先預(yù)埋、后封閉、再裝飾的總施工順序原則進(jìn)行部署。封閉階段，先墻面、后頂面、再地面；裝飾階段，先油漆、后裱糊、再面板。 ：平面安排上，先房間，后走廊、過道，最后樓梯、出入口；立面樓層安排上，先上后下；局部施工安排上，先施工工序多、施工復(fù)雜的部位，后施工工序少、施工簡單的部位； 第四節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 ：做好圖紙會審工作，充分理解設(shè)計意圖。在圖紙會審工作中重點把握以下幾個方面：充分理解各部位的工藝做法、節(jié)點構(gòu)造；充分熟悉各種材料性能及施工工藝要求； 對圖紙設(shè)計中存在的問題與建筑師進(jìn)行充分交流，找出解決辦法。 ：現(xiàn)場勘測的結(jié)果，為深化施工圖的設(shè)計提供依據(jù)，在現(xiàn)場尺寸與原設(shè)計圖相差太大時盡早提交建筑師，找出解決辦法；設(shè)立施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點、確定裝飾施工基準(zhǔn)線，會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。根據(jù)給定控制點測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測量的依據(jù)。 3. 材料樣板的報審工作：為確保工程質(zhì)量和裝飾效果達(dá)到設(shè)計要求，材料樣板的提交必須嚴(yán)格按照建筑師的要求進(jìn)行。盡早完成材料樣板報審，才能為材 料的采購爭取時間，從而確保工程進(jìn)度。 ：按區(qū)域、房間、工種、項目計算裝飾工程量；在計算裝飾工程量的基礎(chǔ)上，參照公司內(nèi)部定額、市場材料和人工費計算預(yù)算成本供項目管理部使用，同時確定工料消耗。 ：根據(jù)進(jìn)度計劃和工程量表，按材料品種、規(guī)格編制其需用量和需用時間的計劃。根據(jù)本工程材料品種多、進(jìn)口材料多的特點，采購時間長，為了保證工程的按時完工，專門編制一份材料樣品報審、訂貨、到貨、報驗的詳細(xì)計劃表。 第四章 主要裝飾工藝的施工方法 一、 裝飾工程施工方案 （一）裝飾工程施工程序 裝飾工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢驗合格后，方可施工。室內(nèi)裝飾工程的施工，待屋面防水工程完工后，并在不致被后繼工程所損壞和玷污的條件下進(jìn)行。 裝飾工程施工前，預(yù)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位等認(rèn)可后，方予全面展開施工。室內(nèi)抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程，應(yīng)待隔墻、暗裝的管道、電線管和電氣預(yù)埋件等完工后進(jìn)行。 室外抹灰和飾面工程的施工，按自上而下進(jìn)行。 （二）內(nèi)墻粉刷 內(nèi)墻粉刷工藝流程：澆水濕潤 → 找規(guī)矩、做灰餅 → 陽角找方、做護(hù)角 → 抹底層、中層灰，分層趕平 、修整 → 抹面層灰，表面壓光。 2．施工準(zhǔn)備：混凝土表面涂刷界面處理劑，以增強(qiáng)砂漿對基層的粘結(jié)力。建議磚墻與混凝土結(jié)構(gòu)相接處先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于 100mm。 3．內(nèi)墻與頂棚抹灰：用托線板檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度，一般最薄處不少于 7mm。然后在墻面高 2m 左右，距兩邊陰角 100～ 200mm 處，各做一個 50mm 50mm 的灰餅。然后用托線板掛垂直線在墻面上下各補(bǔ)做兩個灰餅，再拉橫線，沿線每隔 ～ 補(bǔ)做灰餅。 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，用 1∶ 2 水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度不少于 50mm。護(hù)角厚度與灰餅齊平，待砂漿稍干時抹成小圓角。 待灰餅干后，抹底、中層灰，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠灰餅由下向上刮平。 粉刷完成后及時進(jìn)行檢查驗收，要求抹灰表面光滑、潔凈，接槎平整、顏色均勻、無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。 （三）外墻粉刷 外墻裝飾施工工藝流程：澆水濕潤 → 找規(guī)矩、做灰餅 → 抹底、中層灰 → 抹面層灰 → 養(yǎng)護(hù)。 外墻抹灰按先上部后下部，先檐口再墻面順序進(jìn)行。在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再按灰餅厚度吊垂線，做下面兩角的灰餅 ，然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔 ～ 做出上、下兩排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅。門窗口及柱子均拉通線，做好標(biāo)筋。 在梁與墻體交接處，鋪設(shè)一層細(xì)鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)邊離接頭處應(yīng)大于 100mm?；鶎庸饣课蛔雒幚?。 墻面澆水濕潤后，在灰餅之間薄抹一層 5～ 8mm 厚的 1∶ 3 水泥砂漿底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，接著抹中層灰（ 1∶ 3 水泥砂漿），略高于周圍的灰餅，然后用刮桿靠著灰餅由下向上刮平，并用木抹子搓抹平整，用小竹帚掃毛表面，或用鋼抹子順手劃毛，以便抹面層灰。 根據(jù)中層砂漿的干濕程度澆水濕潤，抹 1∶ 2 水泥砂漿面層灰，面層灰涂抹厚度為 5～ 8mm。 （四）涂料施工方案 ，無空鼓、開裂、脫皮、起砂等現(xiàn)象，且含水率不得大于 10%。 、浮塵等必須清理干凈。對有缺陷的地方修補(bǔ)好，并經(jīng)干燥后方可噴涂。 ：根據(jù)噴涂面積的大小，將幾桶涂料攪拌在一起，并攪拌均勻，隨拌合隨使用。 (1)刷第一遍涂料：應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時首尾相接，涂刷方向長短一致。由于涂料干燥快，應(yīng)勤 蘸快刷，一般先刷窗套凸線，再刷大面，涂刷時涂層應(yīng)厚薄一致，顏色均勻。 (2)刷第二遍，第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判斷成膜的方法是顏色恢復(fù)正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋。 (3)刷第三遍要求同第二遍。 二、 水電安裝工程方案 （一） PPR給水管道安裝工程 ① 應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮； ② 電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標(biāo)出插入深度，刮除其表皮； ③ 施工安裝時應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道 標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強(qiáng)制校正。 ④ 給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離下宜小于 100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 ⑤ 管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。 ⑥ 熱水管道穿墻壁時，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑大 50mm。 ⑦ 熔合及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；校直兩對應(yīng)的 連接件，使其處于同一軸線上； ⑧ 同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件采用 內(nèi) 絲連接。 ① 連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。 ② 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下， 迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。 ③ 在規(guī)定的加熱時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。 ④ 連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。 ⑤ 管道安裝特別是熱水管安裝時，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道的伸縮，利用自然補(bǔ)償時管道支架采用滑動支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長度不得大于 3m。 ⑥ 管道三通連接處及直線管道的自然補(bǔ)償， 可以 采用固定支架加滑動支架方式。 ① 熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方，氣在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置； ② 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。 ③加熱 達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣； ④管道 與管道采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 法蘭盤套在管道上。校直兩對應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平 行。 法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對稱緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。 連接管道的長度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。 管道安裝過程中，可分層或 分系統(tǒng) 進(jìn)行水壓試驗。 ① 管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門