【正文】 向”成線。連通灰餅進(jìn)行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于外墻面局部鑲貼飾面磚時(shí)，應(yīng) 對(duì)相同水平部分拉通線，對(duì)相同的垂直面吊線錘，進(jìn)行貼灰餅、沖筋。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線，確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅 (豎向，水平向 )進(jìn)行沖筋，作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標(biāo)準(zhǔn)。 ②抹底層砂漿 材料：用 1:3 水泥砂漿混合砂漿。嚴(yán)格控制找平層砂漿的稠度。濕水基層抹灰必須充分潤(rùn)濕基體，嚴(yán)禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因?yàn)楦稍锏? 墻面，尤其當(dāng)混凝土或磚砌體表面溫度較高時(shí)，緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即“干漿層”。此層水化極不充分，無(wú)強(qiáng)度，而引 起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量?；鶎幽ɑ?(即找平層抹灰 )基層抹灰的質(zhì)量，要控制好垂直及平整度，應(yīng)分層抹灰，每一層厚度 7mm。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。抹灰時(shí)應(yīng)快抹快找平，不得反復(fù)揉壓，造成人為空鼓。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。抹外墻面的找平層時(shí)，注意墻面的窗臺(tái)，腰線、陽(yáng)角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關(guān)系，正面磚要往下突 3mm 左右，底面磚要做出流水坡度。 此外還應(yīng)對(duì)照建筑圖尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況，決定找平層厚度及排磚模數(shù)。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將 墻面充分潤(rùn)濕，清除油污，然后用適當(dāng)稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面，使之形成不規(guī)則的糙面，并澆水養(yǎng)護(hù) 3～ 7d。在找平層完成后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 3～ 7d。 ③抹中層砂漿 找平層抹灰完成后，在鋪鑲面磚的頭一天，再用 1:2 水泥砂漿或 1:1:4 水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平，厚 5mm，以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平，保證找平層“絕對(duì)”平整。其操作應(yīng)隨手帶平。 內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及操作 在基層“鐵板糙”完成后，即可進(jìn)行飾面磚的鑲貼。 ⑴彈線分格 在精找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)根 據(jù)鑲貼墻面長(zhǎng)、寬尺寸 (找平后的精確尺寸 )，將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。 ①水平線 對(duì)要求面磚貼到頂?shù)膲γ?，?yīng)先彈出頂棚邊或龍骨下標(biāo)高線。按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi) 25mm 計(jì)算，確定面磚鋪貼上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。當(dāng)最下面的磚高度小于半塊磚時(shí)，最好重新分劃，使最下一層面磚高度大于半塊，重新排飾面磚出現(xiàn)的超出尺寸，可將面磚伸入到吊頂內(nèi)。 ②彈豎向線 8 最好從墻面一側(cè)端部開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽(yáng)角處。 ⑵選磚 ①選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。 為保證鑲貼質(zhì)量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進(jìn)行挑選歸類，然后再對(duì)其幾何尺寸大小分選。 ②挑選飾面磚幾何尺寸的大小，采用自制分選套模，嚴(yán)禁用幾塊零磚拼湊。當(dāng)外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。采用大面積密縫鑲貼法效果不好。因飾面磚尺寸不一，極易造成縫線游走、不直，以致不好收頭交圈。這種磚用調(diào)縫拼法或錯(cuò)縫排列比較合適。這樣，既可解決面磚大小不一問(wèn)題，對(duì)尺寸不一的面磚，又可分排鑲貼。當(dāng)面磚外形有偏差，但偏差不太大時(shí)，可用分塊留縫鑲貼，排塊時(shí)按每排實(shí)際尺寸，將誤差留于分塊中。如果飾面磚厚薄有差異，亦可將厚薄不一的面磚 ，按厚度分類，分別鑲貼在不同墻面上。如實(shí)在分不開，則先貼厚磚，然后用面磚背面填砂漿加厚方法，調(diào)整解決飾面磚鑲貼平整度的問(wèn)題。 ⑶鋪貼 ①飾面磚結(jié)合層用砂漿的配制 水泥砂漿：配合比為 1:3 的水泥砂漿。砂取細(xì)度模數(shù) 之細(xì)砂。水泥石灰砂漿：在 1:3 水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。以上兩種粘貼砂漿均較軟，當(dāng)粘貼砂漿厚度較厚，磚有時(shí)下坐，飾面磚平整度不易掌握。因此，要求工人有較好的技術(shù)素質(zhì)，但工效較低。而粘結(jié)卻較牢固。在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛 (即 107膠 )，其配合比 (重量 比 )為：水泥 :砂 :水 :107 膠 =1:::。采用 107 膠水泥砂漿的好處是，由于水泥砂漿中有 107 膠膠體阻隔水膜，砂漿不易流淌，容易保證墻面潔凈，減少了清潔墻面工序，且能延長(zhǎng)砂漿使用時(shí)間。此外，還可減薄粘結(jié)層到 2～ 3mm。 ②大面積鋪貼 大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽(yáng)角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準(zhǔn)，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺上沿，保證基準(zhǔn)平直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時(shí)，用鏟刀在磚背面刮 滿界面粘結(jié)砂漿，再準(zhǔn)確鑲嵌貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實(shí)鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于 5mm，但不宜超過(guò) 8mm。在9 鑲貼中，應(yīng)隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整垂直度。檢查發(fā)現(xiàn)高出標(biāo)準(zhǔn)磚面時(shí)，應(yīng)立即壓磚擠漿；如已形成凹陷，必須揭下重新抹灰再貼。嚴(yán)禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應(yīng)在鋪貼中注意調(diào)整。最佳的調(diào)整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上，但鋪?zhàn)钌弦慌艜r(shí)，應(yīng)保證磚上口平直，以便最后貼壓條。無(wú)壓條磚時(shí)，最好在上口貼圓角面磚。在大面積采用 107 膠 砂漿鑲貼飾面磚時(shí)，可用滑動(dòng)格片木直尺輔助鑲貼。作法是：在墻面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開槽，槽中分格片間距應(yīng)等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。格片伸出直尺 2～ 3cm，木直尺上釘小格片的范圍約 1m。采用滑動(dòng)格片木直尺鑲貼時(shí)，在飾面磚上刮漿后置入小格中，再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整，然后用小格片切縫即可保證行距。此法可加快工程進(jìn)度。 ⑶細(xì)部處理 如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口，應(yīng)按洞口寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上，畫上剔鑿鏨線，然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部 分剔去，磨平破口邊，再鑲貼于洞口處。如遇鏡箱，皂盒，手紙洞及靠墻的小便斗，掛墻盥洗臉盆時(shí)，應(yīng)以該設(shè)備下口中部為中心線向兩邊對(duì)稱排磚，按預(yù)定尺寸加工飾面磚，進(jìn)行鑲貼。 ⑷嵌縫 飾面磚鋪貼完畢 24h 后，應(yīng)用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。同時(shí)用飾面磚顏色相同的水泥 (彩色面磚應(yīng)加同色顏料 )嵌縫，嵌縫中務(wù)必注意應(yīng)全部封閉縫中鑲貼時(shí)產(chǎn)生的氣孔和砂眼。 ⑸擦洗 嵌縫后應(yīng)用紗頭蘸水過(guò)細(xì)擦拭干凈。如飾面磚磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。 成品保護(hù) 在進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)，注意保護(hù)墻面不要磕碰和污染墻飾面。 控制要點(diǎn) ⑴室內(nèi)墻面磚 ①陰角半磚不小于整磚 1/2。陰角磚壓向正確。 10 ②墻壁上的水管等通過(guò)面磚開口吻合扣蓋平整美觀。 ③墻面鏡子安裝牢固，密封膠寬度均勻、表面平整光滑無(wú)氣泡。 ⑵室內(nèi)墻面陰角 ①墻面磚十字角部位四角平整。十字角部位縫寬均勻。墻面磚勾縫寬度、深度均勻一致，表面平整光滑。 ②室內(nèi)墻面陰角： a、陰角方正允許偏差 4mm； b、陰角垂直允許偏差 4mm。 ③線角平直方正清晰美觀，達(dá)到觀感效果。 ⑶室內(nèi)墻面陽(yáng)角 ①室內(nèi)墻面陽(yáng)角： a、陽(yáng)角方正允許偏 3mm； b、陽(yáng)角垂直允許偏差 3mm。 ②線角平直方正清晰美觀，達(dá)到觀感 效果。 ⑷墻面開關(guān)面板安裝 ①與墻面安裝平整、方正，抹灰到位，盒內(nèi)潔凈整體美觀。 ②多個(gè)開關(guān)面板連接一排時(shí)，開關(guān)面板蓋安裝要方正，上口平直，與墻連接密實(shí)整體美觀。 ⑸開關(guān)面板安裝位置 ①做好預(yù)排工作提高觀感質(zhì)量； ②開關(guān)面板安裝在墻面磚十字角中； ③開關(guān)面板安裝在整磚中心或磚縫中； ④開關(guān)面板上口平直、標(biāo)高準(zhǔn)確，開關(guān)面板與墻面無(wú)相互污染，開關(guān)面板與墻面結(jié)合緊密無(wú)縫隙、整體方正美觀。 （三） 、 抹灰工程 本工程抹灰做法要求為：陽(yáng)角找方、設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平，修整、表面壓光。抹灰表面應(yīng)潔凈，線角順直，清晰，接槎平整 。有防水要求的墻面采用聚合物防水砂漿。 為使抹灰砂漿與基本表面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng)對(duì)磚石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用 1： 3 水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要鑿毛，或用 1： 1水泥砂漿摻 10%‘ 107’膠拋毛處理。表面上的灰塵、污垢和油漬均應(yīng)清除干凈，并撒水濕潤(rùn)。對(duì)穿墻管道的洞孔和樓板洞門窗框與立墻交接處，墻面腳手洞等縫隙均應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。在內(nèi)墻面的11 陽(yáng)角和門洞口側(cè)壁的陽(yáng)角、柱角等易于受碰撞之處，用強(qiáng)度較高的 1： 2 水泥砂漿制作護(hù)角，其高度應(yīng)不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。對(duì)磚砌體基體，應(yīng)對(duì)砌體充分沉實(shí)后方抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂灰層。在抹灰中，對(duì)基體表面的平整度要加以控制，并為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應(yīng)用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。 在分層涂抹中，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕，以增強(qiáng)面層與中層的粘結(jié)。抹灰抹好后應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，防止抹灰空鼓和干裂。 （四） 、 吊頂 工程施工方案 工藝流程： 彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次 龍骨→安裝罩面板。 安裝主龍骨之前工序與輕鋼龍骨吊頂施工工序相同，金屬板吊頂次龍骨為Ｔ型龍骨，金屬罩面板直接放在Ｔ型龍骨上即可。 質(zhì)量要求： ⑴吊筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊筋順直與吊掛件連接應(yīng)符合安裝規(guī)范及有關(guān)要求，使用前應(yīng)進(jìn)行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。 ⑵吊頂用金屬板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色及吊頂?shù)脑煨统叽纾仨毞显O(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ⑶金屬板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動(dòng)變形。 ⑷設(shè)備口、燈具的位置應(yīng)布局合理；按條、塊分格對(duì)稱，美觀。套割尺寸準(zhǔn)確邊緣整齊，不露縫。排列順直、方正。 鋁合金板吊頂控制要點(diǎn) ⑴吊頂起拱高度為房間短向跨度 1/200，縱橫拱度均勻。 ⑵兩邊頂板（非整塊）尺寸正確、對(duì)稱無(wú)黑縫，與龍骨相接到位不懸空。 ⑶表面平整允許偏差 2mm。 ⑷次龍骨十字交接點(diǎn)對(duì)接齊平、接縫嚴(yán)密。 ⑸燈架安裝與頂板平整對(duì)稱、美觀，空調(diào)風(fēng)口安裝與頂板平整、對(duì)稱美觀（整12 體線條通順）。 ⑹燈架、通風(fēng)口周邊與頂棚連接平整無(wú)縫，相互吻合達(dá)到觀感效果。 （五） 、 門窗工程 裝飾木門（含門扇及門框）制作 質(zhì)量要求 ⑴木門材質(zhì)、品種、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 ⑵門框、扇的榫槽須嵌合嚴(yán)密，面 層膠結(jié)牢固。 ⑶表面平整光潔、無(wú)戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角。 ⑷木門裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密、無(wú)膠跡。 ⑸釘壓牢固、釘帽不突出。 木門扇 ⑴加工條件 ①加工木門的機(jī)具齊備 。 ②有專門的木料干燥設(shè)施 。 ⑵材料要求 ①木材干燥：烘干或自然通風(fēng)干燥，含水率 10%； ②配材和制材：按照