【正文】 下道工序拿不到上道工序簽字驗(yàn)收卡不得開始施工，否則責(zé)任自負(fù)。 工序驗(yàn)收： 由于衛(wèi)生間防水施工工種交叉繁多且量大，是防水重點(diǎn)，故我單位將實(shí)行工序交接驗(yàn)收卡制度，對(duì)該衛(wèi)生間防水實(shí)施重點(diǎn)控制。蓄水高度不小于 20mm，堵塞點(diǎn)應(yīng)設(shè)在地漏和出水口杯頂 4cm 以下，蓄水時(shí)間 24 以上。 ⑵做找平層時(shí)，墻角泛水圓角半徑應(yīng)控制在 20mm 左右，不得將圓弧做得太大，否則將會(huì)影響墻面裝修，在管道根部套管，地漏，出水口周圍應(yīng)留 1cm 寬的小槽，待找平層干燥后用油膏填平。禁止防水層做完后再鑿洞，這是防水的第一道防線，管道根部滴水就是因?yàn)樵诜浪畬邮У那闆r下，管道根未堵嚴(yán)造成的。 施工要點(diǎn)： ⑴首先應(yīng)根 據(jù)地面坡度，地面做法厚度，基準(zhǔn)線位置，確定好地漏，出水口頂面標(biāo)高，安裝地漏，出水口時(shí)，標(biāo)高應(yīng)低 5～ 10mm。 工作安排： 衛(wèi)生間防水工序多，直接影響施工進(jìn)度，滲漏問題也時(shí)常發(fā)生，解決這一問30 題的關(guān)鍵是合理安排好工序，且每道工序要認(rèn)真細(xì)致，并做好成品保護(hù)工作。施工過程中，監(jiān)理、項(xiàng)目部持備案文件檢查防水施工隊(duì)伍是否遵照?qǐng)?zhí)行，以確保防水施工是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)熟練工人完成的。聚合物防水材料進(jìn)場后，首先進(jìn)行材料復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。 ⑷接縫處理 臺(tái)板與臉盆下口接縫、臺(tái)板周邊與墻面石材接縫打透明玻璃膠。臺(tái)架安裝時(shí)用鋼制膨脹螺栓打入結(jié)構(gòu)墻，與支架焊接的方式。 ⑵骨架制作、安裝 衛(wèi)生間的臺(tái)架采用的角鋼焊接，骨架延長度方向兩端深入墻體 100mm，在沿墻的角鋼上預(yù)留出安裝孔，骨架在加工車間預(yù)制好后運(yùn)至 現(xiàn)場。注意坐式便器的底坐是通過自攻螺絲固定在地板中預(yù)埋的木磚或膠塞上的，便器應(yīng)在地板抹平前找正固定好。沖洗管與便斗進(jìn)、出水中線應(yīng)重合，連接角閥時(shí)，應(yīng)將通往便斗的短管卸下來，連接中間壓蓋用油灰安裝在便斗上端的進(jìn)水口上，而后將角閥用油麻纏好安裝在做好的入口管道，擰緊使其嚴(yán)密，對(duì)正小便斗進(jìn)水口中心，帶上短管，找正埋壓蓋和短管，擦凈多余的油灰，再將角閥上的壓蓋擰緊靠在墻面上，存水彎分別接入安裝好的排水管三通承口內(nèi)和小便斗的排出口內(nèi)間隙用油灰填塞密封。 ⑺連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和坡度，設(shè)計(jì)要求如下表 55： 表 55 序號(hào) 排水管管徑（ mm） 管道坡度 1 DN75 2 DN100 ⑻衛(wèi)生器具安裝后必須達(dá)到平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏、使用方便、性能好。 ⑸洗面盆、大便器、小便器等排水口接頭等，通過旋緊螺母來實(shí)現(xiàn)，不得強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口，落水口與盆底相平或略低于盆底。 ⑶衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸處應(yīng)平衡貼妥，必要時(shí)加軟墊。 主要施工技術(shù)措施 28 ⑴安裝衛(wèi)生器具時(shí)，采用預(yù)埋支架、膨脹螺栓或自攻木螺絲進(jìn)行固定。 3）管道消毒后打開進(jìn)水閥向管道供水，打開配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用。 2）管道沖洗后，用含 2030mg/L 的游離氯的水灌滿管道，對(duì)管道進(jìn)行消毒。沖洗水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處的管內(nèi)流速 ，從下向上逐漸層打開配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，放水時(shí)間不小于 1min，同時(shí)放水的龍頭或進(jìn)水閥的計(jì)算當(dāng)量不應(yīng)大于該管段的計(jì)算當(dāng)量的 1/4，沖洗時(shí)間以出水口水質(zhì)與進(jìn)行口水質(zhì)相同時(shí)為止。 （ 7）壓力試驗(yàn)：冷水管道試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的 倍，但不得小于 。接配水點(diǎn)的端頭，閥門，穿墻（樓板）等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定支架。 5）三通。 3）固定支架，吊架應(yīng)有足夠的鋼度，不得產(chǎn)生彎曲變形等缺陷。 2）管道安裝時(shí)，必須按不 同管徑和要求設(shè)置支架，吊架或管卡，位置安裝應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 2）將電熔焊機(jī)的輸出接頭與管件上的電阻絲接頭夾好，開機(jī)通電。 5）在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材，管件，使它不受扭，彎和拉伸。 3）達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱上同時(shí)取下， 迅速無旋轉(zhuǎn)地沿管材與管件的軸向直線均勻地插入到所標(biāo)識(shí)的深度，使接縫處形成均勻的凸緣。 2）加熱時(shí)，管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)識(shí)的連接深度；同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度的標(biāo)識(shí)處。便攜式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑（ De）小于等 63mm 的管道焊接，臺(tái)式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑（ De）大于等于75mm 的管道焊接。絲扣或法蘭連接的接口必須明露。熔接時(shí)應(yīng)使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具。 10）支管 給水支管應(yīng)有不少于 的坡度坡向可以泄水的方向 .明裝支管 ,橫管當(dāng)管徑在 32mm 以內(nèi)時(shí) ,管子距墻面 20～ 25mm。 9）給水橫管應(yīng)有 的坡度，坡向泄水裝置，給水立管和裝有 3個(gè)或3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管，在始端均應(yīng)裝設(shè)閘門和活接頭。引入管應(yīng)不少于 的坡度，坡向室外管網(wǎng)或泄水裝置。 7）管道在穿越車行道時(shí)，覆地厚度不應(yīng)小于 700mm，達(dá)不到此厚度時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。 6）管道在穿越基礎(chǔ)墻處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于 300mm。 4）管溝回填時(shí)，管道周圍環(huán)境 100mm 以內(nèi)的回填地不得夾雜尖硬物體。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道。先進(jìn)行室內(nèi)段的鋪設(shè)，至基礎(chǔ)墻外壁 500mm 為止；待土建施工結(jié)束，且具備管道施工條件后 ,在進(jìn)行戶外管道的鋪設(shè)。建筑物埋地引入管或室內(nèi)埋地管道的鋪設(shè)要求如下： 1）室內(nèi)地坪177。管道穿墻時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置硬質(zhì)套管，套管兩端應(yīng)與墻的裝飾面持平。管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)套管（ 內(nèi)徑 =De+30～ 40mm），套管高出地面 20～ 50mm。給水 PPR 管道與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定保護(hù)距離，凈距離不宜小于 100mm，且 PPR管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。管道在樓 (地 )坪面層內(nèi)直埋時(shí) ,預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于 De+20mm,管槽寬度宜為 De+40mm。凹槽尺寸為：深度等于 De+20mm。宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正好方向，用鉛筆畫出25 軸向定位線。管材與管材的連接端面和熔接面必須清潔，干燥，無油污。管材切割應(yīng)使用管子剪，斷管器或管道切割機(jī)，不宜用鋼鋸斷鋸斷管材。 （ 2）預(yù)制加工：管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長度 ，用鉛筆在管表面畫出切割線熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。管道安裝時(shí)，應(yīng)復(fù)核冷，熱水管的公稱壓力，等級(jí)和使用場合。 （ 4）室內(nèi)標(biāo)高線己完成。 （ 2）地建己提供施工作業(yè)面。 機(jī)具設(shè)備 管道切割機(jī)，熱熔焊機(jī)，電熔焊機(jī)，電氣焊機(jī)、斷管器，管子剪，鋸弓，刮刀，盒尺，水平尺，線 墜，扳手，鉗子，螺絲刀，鏨子，手錘，工作臺(tái)等。鑲嵌有金屬螺紋接頭的管件，其金屬應(yīng)耐腐蝕，其螺紋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。管件應(yīng)完整，無缺損，無變形，合模縫澆口應(yīng)平整，無開裂。 （ 4）管件和管件的外觀 質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管件和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，不允許有氣泡，裂口裂紋，脫皮，分解變色線和明顯的痕紋，槽溝，凹陷，雜質(zhì)，且色澤一致。 （ 2）管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力 ,生產(chǎn)廠名或商標(biāo)等標(biāo)識(shí) ,包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào) ,數(shù)量 ,生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。專用盒的四周不應(yīng)有空隙，蓋板應(yīng)端正，并應(yīng)緊貼墻面。接線時(shí)，應(yīng)將相線連接好，分別接到開關(guān)上一 動(dòng)觸點(diǎn)連通的接線樁上，而將開關(guān)線接到開關(guān)靜觸點(diǎn)的接線樁上。接線后將開關(guān)芯固定在開關(guān)盒上，將扳把上的白點(diǎn)（紅點(diǎn)）標(biāo)記朝下面安裝；開關(guān)的扳把必須安正，不得卡在蓋板上；蓋板與開關(guān)芯用機(jī)螺絲固定牢固，蓋板應(yīng)緊貼建筑物表面。 2）扳把開關(guān)通常為兩個(gè)靜觸點(diǎn)，分別由兩個(gè)接線樁連接；連接時(shí)除應(yīng)把相線接到開關(guān)上外，并應(yīng)接成扳把向上為開關(guān)，扳把向下為關(guān)燈。 （ 2）開關(guān)接線，應(yīng)符合以下要求： 1）相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 4）開關(guān)安裝允許偏差值的規(guī)定是：并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度應(yīng)一拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于 20mm。 2）安裝在同一室內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。常規(guī)家用電器的插座，單相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔應(yīng)與保護(hù)零線緊密連接，插座回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)漏電保護(hù)裝置。暗裝插座應(yīng)用專用盒，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。單相三孔和三相四孔插座的接地或接零均應(yīng)在插座的上側(cè)孔。 （ 4）特殊場所應(yīng)使用安全型防濺插座應(yīng)符合以下要求： 1）潮濕場所應(yīng)使用安全型防濺插座。 （ 3）插座標(biāo)高允許偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定：同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于 5mm。 ⑤ 插座、開關(guān)安裝工藝 插座安裝符合以下要求： （ 1）插座應(yīng)采用安全型插座，其安裝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。 2）固定大型花燈吊鉤的圓鋼直徑，不應(yīng)小于燈具的吊掛鎖、鉤的直徑，且不應(yīng)小于 6mm。 （ 4）燈具安裝技術(shù)控制要點(diǎn)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （ 3）公共場所用的應(yīng)急燈和疏散指示燈，要有明顯的標(biāo)志。 22 5）燈具線不許有接頭，在引入處不應(yīng)受機(jī)械力。 3）熒光燈的接線應(yīng)正確，電容器應(yīng)并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)的電路配線中，不應(yīng)串聯(lián)在電路內(nèi)。 （ 2）照明燈具安裝的接線，應(yīng)符合以下要求： 1）穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭應(yīng)掛錫，盤圈，并按順時(shí)針方向彎鉤，用燈具端了螺絲擰固在燈具的接線端子上。 ④ 燈具安裝工藝 ： （ 1）白熾燈常規(guī)有吊燈、吸頂燈、壁燈等，還有花 飾型的組合燈具。插座接地線單獨(dú)敷設(shè)。 ②開關(guān)應(yīng)斷開相線，同樣用途的三相插座接線相序排列一致。 ②暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開關(guān)開閉靈活。 ⑵配電箱安裝 ①配電箱部件齊全，箱體必須用開孔器開孔，配管進(jìn)箱體 內(nèi)長度不大于 5毫米，一管一孔。剩下的油漆應(yīng)加蓋密封，不得隨意亂放。 ⑺洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能亂扔亂倒，慎防火災(zāi)。 ⑹嚴(yán)禁在油漆倉庫內(nèi)稀釋調(diào)配漆。 ⑸油漆應(yīng)單獨(dú)堆放在 油漆專用倉庫。 ⑷油漆未干時(shí) ,嚴(yán)禁使用太陽燈進(jìn)行加熱烘干，以免引起火災(zāi)。 ⑵不論是油刷還是噴射施工，對(duì)不該油的部位要先保護(hù)起來，嚴(yán)禁油漆上后再作鏟除處理 。不同的清漆進(jìn)行的次數(shù)不相同，嚴(yán)禁一次性完成。 k、面漆：隨后的幾道面漆需根據(jù)施工現(xiàn)場油漆狀況隨時(shí)調(diào)整用漆量和噴槍的運(yùn)行速度。 i、面漆：每遍漆膜要薄，用噴槍進(jìn)行。 h、砂光：與 。用毛筆沾同種色漆修補(bǔ)。 e、砂光：與 。 20 c、砂光：用 240砂紙，手磨式機(jī)磨，砂平和去除多余膩?zhàn)?。施工粘度：約 18 秒；施工方法：用噴槍噴涂，局部地方用刷涂；主漆用量： g/2： 60g；干燥時(shí)間： 4 小時(shí)。 ④砂：用 240砂紙輕輕打磨，去除表面污跡、木毛，露出原木本色。 ③封：對(duì)木料表面進(jìn)行封閉處理，操作如下：材料配比，配比： D100 透明底： DX99 固化劑： DX802 稀釋劑 =1： ：