【正文】 工藝及操作 在基層“鐵板糙”完成后，即可進行飾面磚的鑲貼。彈線前應(yīng)根 據(jù)鑲貼墻面長、寬尺寸 (找平后的精確尺寸 )，將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿，定出水平標準。按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi) 25mm 計算，確定面磚鋪貼上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。 ②彈豎向線 8 最好從墻面一側(cè)端部開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽角處。 為保證鑲貼質(zhì)量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進行挑選歸類，然后再對其幾何尺寸大小分選。當(dāng)外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。因飾面磚尺寸不一，極易造成縫線游走、不直，以致不好收頭交圈。這樣，既可解決面磚大小不一問題，對尺寸不一的面磚，又可分排鑲貼。如果飾面磚厚薄有差異，亦可將厚薄不一的面磚 ，按厚度分類，分別鑲貼在不同墻面上。 ⑶鋪貼 ①飾面磚結(jié)合層用砂漿的配制 水泥砂漿：配合比為 1:3 的水泥砂漿。水泥石灰砂漿：在 1:3 水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。因此，要求工人有較好的技術(shù)素質(zhì)，但工效較低。在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛 (即 107膠 )，其配合比 (重量 比 )為：水泥 :砂 :水 :107 膠 =1:::。此外，還可減薄粘結(jié)層到 2～ 3mm。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于 5mm，但不宜超過 8mm。檢查發(fā)現(xiàn)高出標準磚面時，應(yīng)立即壓磚擠漿；如已形成凹陷，必須揭下重新抹灰再貼。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應(yīng)在鋪貼中注意調(diào)整。無壓條磚時，最好在上口貼圓角面磚。作法是：在墻面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開槽，槽中分格片間距應(yīng)等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。采用滑動格片木直尺鑲貼時，在飾面磚上刮漿后置入小格中，再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整，然后用小格片切縫即可保證行距。 ⑶細部處理 如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口，應(yīng)按洞口寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上，畫上剔鑿鏨線，然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部 分剔去，磨平破口邊，再鑲貼于洞口處。 ⑷嵌縫 飾面磚鋪貼完畢 24h 后，應(yīng)用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。 ⑸擦洗 嵌縫后應(yīng)用紗頭蘸水過細擦拭干凈。 成品保護 在進行其它作業(yè)時，注意保護墻面不要磕碰和污染墻飾面。陰角磚壓向正確。 ③墻面鏡子安裝牢固，密封膠寬度均勻、表面平整光滑無氣泡。十字角部位縫寬均勻。 ②室內(nèi)墻面陰角： a、陰角方正允許偏差 4mm； b、陰角垂直允許偏差 4mm。 ⑶室內(nèi)墻面陽角 ①室內(nèi)墻面陽角： a、陽角方正允許偏 3mm； b、陽角垂直允許偏差 3mm。 ⑷墻面開關(guān)面板安裝 ①與墻面安裝平整、方正，抹灰到位，盒內(nèi)潔凈整體美觀。 ⑸開關(guān)面板安裝位置 ①做好預(yù)排工作提高觀感質(zhì)量； ②開關(guān)面板安裝在墻面磚十字角中； ③開關(guān)面板安裝在整磚中心或磚縫中； ④開關(guān)面板上口平直、標高準確，開關(guān)面板與墻面無相互污染，開關(guān)面板與墻面結(jié)合緊密無縫隙、整體方正美觀。抹灰表面應(yīng)潔凈，線角順直，清晰，接槎平整 。 為使抹灰砂漿與基本表面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng)對磚石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用 1： 3 水泥砂漿補齊，表面太光的要鑿毛，或用 1： 1水泥砂漿摻 10%‘ 107’膠拋毛處理。對穿墻管道的洞孔和樓板洞門窗框與立墻交接處，墻面腳手洞等縫隙均應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實。對磚砌體基體，應(yīng)對砌體充分沉實后方抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂灰層。 在分層涂抹中，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。抹灰抹好后應(yīng)加強灑水養(yǎng)護，防止抹灰空鼓和干裂。 安裝主龍骨之前工序與輕鋼龍骨吊頂施工工序相同，金屬板吊頂次龍骨為Ｔ型龍骨，金屬罩面板直接放在Ｔ型龍骨上即可。 ⑵吊頂用金屬板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色及吊頂?shù)脑煨统叽?，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。 ⑷設(shè)備口、燈具的位置應(yīng)布局合理；按條、塊分格對稱，美觀。排列順直、方正。 ⑵兩邊頂板（非整塊）尺寸正確、對稱無黑縫，與龍骨相接到位不懸空。 ⑷次龍骨十字交接點對接齊平、接縫嚴密。 ⑹燈架、通風(fēng)口周邊與頂棚連接平整無縫，相互吻合達到觀感效果。 ⑵門框、扇的榫槽須嵌合嚴密，面 層膠結(jié)牢固。 ⑷木門裁口、起線順直，割角準確，拼縫嚴密、無膠跡。 木門扇 ⑴加工條件 ①加工木門的機具齊備 。 ⑵材料要求 ①木材干燥：烘干或自然通風(fēng)干燥，含水率 10%； ②配材和制材：按照設(shè)計要求進行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關(guān)規(guī)定。 ⑶制作工序 ①按圖劃線 ②刨料：根據(jù)木料在門窗使用位置編號順木紋刨削。 ⑤裁口、打槽、起線 ⑥減榫：減榫時要保證減榫部位與榫平齊。用板料拼合門心板應(yīng)用龍鳳榫或燕尾榫連合，鑲門心板的凹槽深度應(yīng)于鑲?cè)牒笊杏?2— 3mm的間隙。 c、面層下邊框及橫楞加壓膠潔，正面、側(cè)面不允許離膠。 e、封邊與 扇邊用膠加釘接合緊密。 ⑵制作工序 木門框：拼裝前按圖紙分辨出各部構(gòu)件，拼裝按先里后外，逐步加固后校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無下坎的釘 好水平拉條。 ⑵裝飾木門制作允許偏差見下頁表 21： 22 52 裝飾木門制作允許偏差表 表 木門窗制作的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 構(gòu)件名稱 允許偏差（ mm） 檢驗方法 普通 高級 1 翹曲 框 3 2 將框、扇平放在檢 14 扇 2 2 查平臺上，用塞尺檢查 2 對角線長度差 框、扇 3 2 用鋼尺檢查，框量 裁口里角，扇量外角 3 表面平整度 扇 2 2 用 1m 靠尺和塞尺檢查 4 高度寬度 框 0； 2 0； 1 用鋼尺檢查，框量 裁口里角，扇量外角 扇 +2； 0 +1； 0 5 裁口線條結(jié)合 處高低差 框、扇 1 用鋼直尺和塞尺檢查 6 相鄰欞子兩端間 距 扇 2 1 用鋼直尺檢查 表 木門窗安裝的留縫限值 、 允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 留縫限值 （ mm） 允許偏差（ mm） 檢驗方法 普通 高級 普通 高級 1 門窗槽口對角線長度差 — — 3 2 用鋼尺檢查 2 門窗框的正側(cè)面垂直度 — — 2 1 用 1m垂直檢測尺檢查 3 框與扇扇與扇接縫高低差 — — 2 1 用鋼直尺和 塞尺檢查 4 門窗扇對口縫 1~ ~2 — — 用塞尺檢查 5 工業(yè)廠房雙扇大門對口縫 2~5 — — — 6 門窗扇與上框間留縫 1~2 1~ — — 7 門窗扇與側(cè)框問留縫 1~ 1~ — — 8 窗扇與下框間留縫 2~3 2~ — — 9 門扇與下框間留縫 3~5 3~4 — — 10 雙層門窗內(nèi)外框間距 — — 4 3 用鋼尺檢查 11 無下框時門扇與地外門 4~7 5~6 — — 用塞尺檢查 內(nèi)門 5~8 6~7 — — 15 面問留縫 衛(wèi)生間門 8~12 8~10 — — 廠房大門 10~20 — — — 注意事項 ⑴防止竄角、翹曲、表面磨損。 ①存放得法 ,防止吸潮腐爛、平穩(wěn)輕放。 ③不得在表面站立或放置重物。 ⑵安裝牢固、開關(guān)靈活、穩(wěn)定、順直嚴密、無回彈倒翹。 ⑷木門披水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結(jié)合牢固嚴密、無縫隙。 ②木門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無松離、如有上述情況要進行修理。 ④門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進行，門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進行。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。 16 ③因受條件限制及其他原因留框洞時： a、在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點應(yīng)不少于三處，其間距不大于 — 。 b、在砌體不留木磚時，用寬 30mm、長 80mm、厚 — 直鐵腳，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框 臨時固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。 ⑶門扇安裝 ①依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規(guī)格。 ③門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。 ⑷木門小五金的安裝 ①合頁鉸距門上、下端立挺高度的 1/10，并避開上、下冒頭，安裝后開關(guān)靈活。應(yīng)先用錘打入 1/3 深度，然后擰緊，嚴禁打入全部深度。 ③不得在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。 ⑤小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。 ⑵產(chǎn)品保護 17 ①安裝后應(yīng)避免劃傷避免重物撞擊。 （六） 、 油漆工程 墻面、頂棚乳膠漆施工 本工程部分墻柱面、天花油 ICI 乳膠漆四遍，抹灰表面應(yīng)潔凈，線角順直，清晰，接槎平整，操作要點如下： 一般規(guī)定 ⑴涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。 ⑶涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。 ⑷雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。 ⑸施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行。 混凝土及抹灰表面施涂乳膠漆 ⑴施工準備： 墻、板表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 8％。過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。環(huán)境溫度保持在 5℃以上。 ⑵施工工 藝流程 根據(jù)裝飾工程施工及驗收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻，頂棚表面飾面工程，按高級質(zhì)量要求進行裝修，主要工序為：清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍乳膠漆→復(fù)補膩子→磨平 (光 ) →第二遍乳膠漆→磨平 (光 ) →第三遍乳膠漆→第四遍乳膠漆→成品保18 護→分項驗收。 ①清理墻、板表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子前，須專用原子灰填補縫隙，再貼上伸縮紗布和濕紙帶，以保證接縫日后不會因伸縮而開裂。等其干燥后，用砂紙打磨表面，磨去浮膩子及斑跡，第二遍要豎向滿刮，所用材料 及方法同第一遍膩子，等其干燥后，用砂紙打磨表面，磨去浮膩子及斑跡，第三、