【正文】 質(zhì)量實(shí)行一票否決權(quán)，質(zhì)檢員對(duì)認(rèn)為有質(zhì)量問(wèn)題的工程、工序 ，有權(quán)勒令其停工 或返工，有權(quán)對(duì)質(zhì)量責(zé)任人進(jìn)行處罰。 （ 2） 負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量計(jì)劃和安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，確定質(zhì)量和安全生產(chǎn)目標(biāo)并負(fù)責(zé)落實(shí)，協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行質(zhì)量活動(dòng)、安全生產(chǎn)活動(dòng)策劃，協(xié)調(diào)、落實(shí)質(zhì)量、安全管理的各項(xiàng)工作。 （ 3） 建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系和安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，定期或不定期組織質(zhì)量和安全生產(chǎn)大檢查，及時(shí)召開(kāi)質(zhì)量、安全分析會(huì)議，督促質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，排除各種質(zhì)量、安全事故隱患，制定糾正和預(yù)防措施。 （ 4）負(fù)責(zé)收集、整理、匯總質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)的信息、資料，審核特殊 工種人員的上崗資格，建立健全有關(guān)質(zhì)量、安全的各種記錄和臺(tái)帳。 （ 5） 負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量、安全事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理和上報(bào)，并督促有關(guān)單位和人員進(jìn)行整改。 （ 6） 負(fù)責(zé)協(xié)同技術(shù)部門組織單位工程和分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，行使質(zhì)量、安全的否決權(quán)、仲裁權(quán)和獎(jiǎng)懲權(quán)。 （ 7） 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，協(xié)調(diào)落實(shí)并監(jiān)督實(shí)施防火、防爆、防洪、防雷、防盜措施。 ? 材料員職責(zé) （ 1）負(fù)責(zé)與工程建設(shè)方的材料交接； （ 2）對(duì)購(gòu)置及調(diào)撥材料進(jìn)行檢查，嚴(yán)把材料審核關(guān)，對(duì)符合質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)要求的材料方能使用，對(duì)不合格的物 資有權(quán)要求退回； （ 3）負(fù)責(zé)施工過(guò)程中焊接及其他施工材料的組織、發(fā)放、清點(diǎn)、回收，嚴(yán)格履行材料進(jìn)出庫(kù)手續(xù)，確保帳物相符； （ 4）作好工程材料的計(jì)劃管理，按施工質(zhì)量要求，合理訂購(gòu)和調(diào)撥材料，減少材料的浪費(fèi)。 施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)工程分項(xiàng)工程、工程量以及甲方的施工進(jìn)度要求編制施工進(jìn)度計(jì)劃； 本工程在保證質(zhì)量的前提下，按進(jìn)度計(jì)劃完成該輸氣管道安裝任務(wù)。對(duì)該項(xiàng)工程施工過(guò)程中的各工序進(jìn)行嚴(yán)密組織和優(yōu)化安排， 以輸氣管道施工為關(guān)鍵施工路線， 按以下三個(gè)關(guān)鍵工序工期控制點(diǎn)，對(duì)總體進(jìn)度運(yùn)行加以控制（開(kāi) 工日期以業(yè)主通知為準(zhǔn)）。 第一控制點(diǎn)：輸氣管道組焊完成工期 2021 年 11 月 20 日 第二控制點(diǎn)：管線試壓、清管完成日期 2021 年 11 月 23 日 第三控制點(diǎn)：竣工驗(yàn)收日期 2021 年 11 月 23 日 依據(jù)施工進(jìn)度執(zhí)行計(jì)劃，編制施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)計(jì)劃，實(shí)行機(jī)、供、運(yùn)、人、財(cái)、物綜合平衡的動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理的薄弱環(huán)節(jié)，加強(qiáng)各工序的協(xié)調(diào)銜接，保證計(jì)劃的完成。堅(jiān)持不定期的生產(chǎn)協(xié)調(diào)專題會(huì)，每周向甲方報(bào)送工程量完成情況統(tǒng)計(jì)表，每日按甲方要求匯報(bào)工程施工進(jìn)度情況。 工期保證措施 做到早計(jì)劃早安排，主動(dòng)與 地方協(xié)調(diào)好關(guān)系。 根據(jù)工程施工規(guī)律提前準(zhǔn)備常用的材料，保證任務(wù)落實(shí)就能開(kāi)工。 切實(shí)加強(qiáng)和做好圖紙自審和會(huì)審工作，如發(fā)現(xiàn)圖紙存在問(wèn)題或技術(shù)難題，應(yīng)盡可能在施工開(kāi)始前解決。 7 按照設(shè)計(jì)施工圖紙的要求，提高預(yù)制深度，減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量。 有效合理地安排施工作業(yè)計(jì)劃， 合理施工順序，加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)工序的控制， 做好現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)和協(xié)調(diào)工作，做到施工過(guò)程中無(wú)窩工、待工現(xiàn)象。 周密有序地組織工程施工，推行承包責(zé)任制， 采取獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高工效； 切實(shí)落實(shí)獎(jiǎng)懲制度。 提 高施工安裝質(zhì)量，減少返修返工的現(xiàn)象； 在陰雨、多霧天氣，采用防護(hù)措施，減少停工； 提前組織施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工，確保工期； 加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行； 做好前期調(diào)查工作，以及詳細(xì)設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作，以便確定詳細(xì)施工方案； 例如加強(qiáng)對(duì)測(cè)量、施工帶及施工便道的修建，確保后續(xù)工序的正常運(yùn)行； 提前作好人員的培訓(xùn)工作， 安排有本地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和施工人員參與該工程的管理和操作。 施工措施及方法 .1 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工 作計(jì)劃 熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙及標(biāo)書內(nèi)容，組織內(nèi)部會(huì)審 施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研勘察 參加設(shè)計(jì)交底、圖紙、設(shè)計(jì)文件會(huì)審 制定施工計(jì)劃、施工技術(shù)方案 編制施工組織設(shè)計(jì)并按程序進(jìn)行審批 制定焊接工藝指導(dǎo)書，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，編制焊接工藝規(guī)程 技術(shù)交底 甲供材料、設(shè)備落實(shí) 自購(gòu)材料計(jì)劃編制與審批 自行生產(chǎn)、加工所需材料、設(shè)備的落實(shí)、計(jì)劃與審報(bào) 物資管理人員培訓(xùn) 編制物資供應(yīng)計(jì)劃，物資管理辦法實(shí)施細(xì)則 建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，健全各項(xiàng)管理制度 組織各工種人員的培訓(xùn)、崗 位練兵和考試取證 施工設(shè)備的檢修養(yǎng)護(hù)、改裝及特殊要求設(shè)備的購(gòu)置或研制 工器具制作和改造 施工任務(wù)劃分及主要技術(shù)力量的調(diào)配 調(diào)遷計(jì)劃與實(shí)施 與地方政府主管部門簽訂有關(guān)協(xié)議合同 施工營(yíng)地建設(shè) 施工暫設(shè)修建 現(xiàn)場(chǎng)平面布置及標(biāo)識(shí)、標(biāo)志牌的制作 現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”工作安排實(shí)施 施工營(yíng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施 關(guān)聯(lián)單位和個(gè)人的聯(lián)系及事務(wù)處理 施 工 準(zhǔn) 備 技術(shù)準(zhǔn)備 物資準(zhǔn)備 施工人員及設(shè)備 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 8 熟悉圖紙資料，對(duì)圖中選用的設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和落實(shí)，注意熟悉圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆? 準(zhǔn)備施工機(jī)具和材料。 考慮主體工程和其它工程的配合施工問(wèn)題，確定施工方法。 組織施工技術(shù)交底。施工前要認(rèn)真聽(tīng)取甲方、監(jiān)理和工程技術(shù)人員的交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。 熟悉有關(guān)石油天然氣行業(yè)管道工程建設(shè) 的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 工程施工 清理施工場(chǎng)地 施工作業(yè)場(chǎng)地清理前，必須要求甲方協(xié)調(diào)好與地方關(guān)系，確保工程不為人為因素所阻。 管道施工作業(yè)場(chǎng)地尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，一般不應(yīng)超過(guò) 6 6 米。 施工作業(yè)區(qū)清理是為了滿足燃?xì)夤艿婪笤O(shè)的需要而進(jìn)行的。在施工作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，對(duì)于影響施工機(jī)具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹(shù)木清理干凈，梁、溝、坎應(yīng)平整，有積水的地勢(shì)地段應(yīng)排水。施工作業(yè)區(qū)清理、平整應(yīng)遵循保護(hù)地下設(shè)施，減少或防止產(chǎn)生重復(fù)施工的原則。本工程施工便道僅供機(jī)械布管、施工機(jī)具通過(guò)。 管材、 管件的檢查驗(yàn)收 鋼管、 PE 管和 管件 應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書。 甲供材料的檢查驗(yàn)收 施工項(xiàng)目材料員，負(fù)責(zé)甲供材料（防腐管材、管件）管理，根據(jù)施工合同規(guī)定，按由業(yè)主供貨的范圍和有關(guān)要求，到業(yè)主處辦理甲供材料交接手續(xù)。 施工項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主提供的物資進(jìn)行外觀檢驗(yàn)并做標(biāo)識(shí)。 管材、管件的驗(yàn)收 檢尺：使用標(biāo)定過(guò)鋼卷尺，盤尺對(duì)不定尺管逐根測(cè)量并作好記錄，定尺管可復(fù)測(cè)三根確認(rèn)尺長(zhǎng)。 項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量方針、目標(biāo) 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 特殊工種崗位責(zé)任制 項(xiàng)目工程質(zhì)量審核計(jì)劃 焊接工藝規(guī)程 施工組織設(shè)計(jì) 質(zhì)檢、特殊工種資格證 施工技術(shù)規(guī)范 質(zhì)量管理點(diǎn)及指導(dǎo)書 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 HSE 管理文件 管理文件及資料 9 管口：用角尺檢查管口斜度，用焊接檢驗(yàn)尺檢查坡口角度、鈍邊。 管壁厚度：用卡尺檢查、管壁厚度和偏心度。 彎管的彎度 ：用角度尺檢測(cè)彎管角度核對(duì)料單角度。 材料外觀無(wú)損傷 材料質(zhì)保書和檢驗(yàn)報(bào)告，防腐管出廠合格證。 檢驗(yàn)后填寫檢驗(yàn) /驗(yàn)收記錄并做標(biāo)識(shí)。 冷纏帶的驗(yàn)收 材料質(zhì)保書和檢驗(yàn)報(bào)告。 外包裝是否完好。 材料外觀無(wú)損傷。 材料型號(hào)、數(shù)量、出廠日期等核對(duì)。 閥門的檢查驗(yàn)收與檢驗(yàn)及其安裝 閥門應(yīng) 具有質(zhì)量合格證明書 ，并核對(duì)其型號(hào)、數(shù)量、出廠日期等。 閥門外觀檢查，不得有損壞、銹蝕、缺件、臟、污、銘牌脫落及色標(biāo)不符合等情況。 閥門安裝 一般閥門的安裝 （ 1）法蘭式螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。 （ 2）焊接 閥門與管道焊接時(shí)要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔平整。焊接時(shí)，閥門應(yīng)處在開(kāi)啟狀態(tài)，以防局部過(guò)熱變形。焊接高壓注水閥門時(shí)要把閥體打開(kāi)，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙壞。 （ 3）安裝閥門前，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向，確定其安裝方向。 （ 4）安裝在水平管道上的閥門，要垂直向上，水平向上或向下傾斜 45176。，其中心線要盡量取齊。 防腐 管吊裝布管 防腐管裝卸應(yīng)使用專用吊具，吊鉤寬度和深度均應(yīng)大于 60mm，與管子接觸面做成與管子相同的弧度。在吊裝過(guò)程中，防腐管與吊繩的夾角不宜小于 300，以免產(chǎn)生過(guò)大橫向拉力損壞管口。吊 裝時(shí)需有專職起重工指揮，操作時(shí)應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰。應(yīng)注意保護(hù)管口和防腐層，當(dāng)直接吊管口時(shí)，不得使用產(chǎn)生任何豁口與傷痕的吊具。 布管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置、采用的鋼管規(guī)格和防腐層等級(jí)相應(yīng)布管。本段工程采用溝下布管方法進(jìn)行，每根管子下面設(shè)置兩個(gè)管墩。管墩高度為 ～ 米，管墩采用土筑并壓實(shí)。取土不便可用麻袋裝填軟體物質(zhì)作為管墩，所有管墩應(yīng)確保穩(wěn)固、安全。嚴(yán)禁使用硬土塊、石塊、碎石土作為管墩。管與管應(yīng)首尾相接，相鄰兩管口錯(cuò)開(kāi)一個(gè)管口，成鋸齒形布置，以方便管內(nèi)清掃、坡口清理及起吊。 布管過(guò)程應(yīng)做好 記錄，根據(jù)預(yù)制廠的編號(hào)按順序排列進(jìn)行布管。 管道組對(duì)焊接 管道焊接施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制定詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并據(jù)此進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定按 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī) (GB502362021)以及《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》 (CJJ632021)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。然后根據(jù)評(píng)定合格的焊接工藝，編制焊接工藝規(guī)程。 焊縫外觀檢查合格后對(duì)其進(jìn)行超聲波探傷和射線探傷按 《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》（ SY/T41092021） 的規(guī)定執(zhí)行。 管道的所有焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%射線 探傷，均為達(dá)Ⅲ級(jí)合格。 試壓后連頭的焊縫須進(jìn)行 100%射線探傷， Ⅱ 級(jí)為合格。 經(jīng)無(wú)損檢測(cè)不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，確定處理措施。返修次數(shù)不得超過(guò)兩次，如超過(guò)兩次需割除重新焊接，返修后進(jìn)行熱處理。 10 管段組對(duì)前將管端加工成單面 V 型坡口，要示嚴(yán)格按照《 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502362021)中的下向焊時(shí)鋼管標(biāo)準(zhǔn)坡口進(jìn)行，組焊時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)管壁厚度的 10%，且不大于 1mm。專人用清管器對(duì)管子內(nèi)部進(jìn)行清掃干凈，管內(nèi)不得有泥土、石塊等雜物，并將管端 20mm 以內(nèi)的油污、 浮銹、熔渣等贓物清除并不得有裂紋、夾層等缺陷，管口用砂輪機(jī)或銼刀將銹磨除。 管段組對(duì)：等壁厚管子組焊時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)管壁厚度的10%，且不大于 1mm。不等壁厚的管壁段組焊時(shí)，壁厚錯(cuò)邊量不超過(guò)管壁厚度的 10%。等壁厚坡口及 壁厚差 不大于 1mm 的坡口形式及組對(duì)按下圖 1 進(jìn)行加工。 壁厚差大于 的管道及管件焊接時(shí)，將壁厚修整好后再進(jìn)行組對(duì)焊接，如圖 2 所示。 圖一 圖二 為了防止焊接出現(xiàn)裂紋及減少內(nèi)應(yīng)力，不得采用任何方式進(jìn)行強(qiáng)行 組對(duì)，且應(yīng)保護(hù)鋼管防腐層。彈性敷設(shè)管道與相鄰的反向彈性彎管之間及彈性彎管和人工彎管之間應(yīng)用直管段連接，直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200 ㎜。 管道焊接：儲(chǔ)氣 鋼管對(duì)口焊接時(shí)采用手工下向打底焊焊接技術(shù)，焊接材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇為：焊接方法采用 V 坡口， H08Mn2Si 焊絲打底， E4315 焊條填充、蓋面。焊接時(shí)層間熔渣應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一層焊接。管道焊接時(shí)，一道焊口必須連續(xù)一次焊完。相鄰兩層焊道的引弧點(diǎn)至少錯(cuò)開(kāi) 20 ㎜，焊道層與層之間的間隔時(shí)間應(yīng)小于 4min。 不準(zhǔn)在同一焊道上使用不同牌號(hào)的焊條，每焊 完一道焊縫，應(yīng)在管道上方 100 ㎜處用記號(hào)筆寫上焊工的代號(hào)并做好記錄，管道焊接間斷時(shí)間 2h 以上時(shí)，必須臨時(shí)封堵管端，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。 根焊必須熔透，背面成型良好。根焊完成后，焊工應(yīng)仔細(xì)檢查是否有裂紋，如有裂紋，應(yīng)清除后重焊。焊條接頭點(diǎn)，應(yīng)加以打磨，相鄰兩層的焊條接頭點(diǎn)不得重疊，應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 20mm 以上。焊接過(guò)程中，應(yīng)注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)重新加熱。每遍焊完后應(yīng)認(rèn)真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清除干凈。當(dāng)相鄰兩施工段連接（碰死口）焊接時(shí)，宜將施焊環(huán)境溫度選擇 在 25176。 C 左右，以減少溫差應(yīng)力。 電焊條使用前應(yīng)按照焊條使用說(shuō)明書進(jìn)行烘烤，變質(zhì)焊條和烘烤恒溫超過(guò)兩次不得用于本工程施工。 焊接方法：按照焊接工藝評(píng)定，焊接工藝卡，工藝技術(shù)參數(shù)，考試合格，持有合格證方能參加管線施焊。 聚乙烯管道連接： 管件的連接采用熱熔對(duì)接連接。聚乙烯管道與金屬管道的連接， 11 采用鋼塑過(guò)渡接頭連接。 施工要求： ① 當(dāng)遇風(fēng)、雨天時(shí)