【正文】 質(zhì)量實(shí)行一票否決權(quán)，質(zhì)檢員對認(rèn)為有質(zhì)量問題的工程、工序 ，有權(quán)勒令其停工 或返工，有權(quán)對質(zhì)量責(zé)任人進(jìn)行處罰。 （ 2） 負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量計(jì)劃和安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，確定質(zhì)量和安全生產(chǎn)目標(biāo)并負(fù)責(zé)落實(shí)，協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行質(zhì)量活動、安全生產(chǎn)活動策劃，協(xié)調(diào)、落實(shí)質(zhì)量、安全管理的各項(xiàng)工作。 （ 3） 建立健全施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系和安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，定期或不定期組織質(zhì)量和安全生產(chǎn)大檢查，及時(shí)召開質(zhì)量、安全分析會議，督促質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，排除各種質(zhì)量、安全事故隱患，制定糾正和預(yù)防措施。 （ 4）負(fù)責(zé)收集、整理、匯總質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)的信息、資料，審核特殊 工種人員的上崗資格，建立健全有關(guān)質(zhì)量、安全的各種記錄和臺帳。 （ 5） 負(fù)責(zé)對質(zhì)量、安全事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理和上報(bào)，并督促有關(guān)單位和人員進(jìn)行整改。 （ 6） 負(fù)責(zé)協(xié)同技術(shù)部門組織單位工程和分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定，行使質(zhì)量、安全的否決權(quán)、仲裁權(quán)和獎懲權(quán)。 （ 7） 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，協(xié)調(diào)落實(shí)并監(jiān)督實(shí)施防火、防爆、防洪、防雷、防盜措施。 ? 材料員職責(zé) （ 1）負(fù)責(zé)與工程建設(shè)方的材料交接； （ 2）對購置及調(diào)撥材料進(jìn)行檢查，嚴(yán)把材料審核關(guān)，對符合質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)要求的材料方能使用，對不合格的物 資有權(quán)要求退回； （ 3）負(fù)責(zé)施工過程中焊接及其他施工材料的組織、發(fā)放、清點(diǎn)、回收，嚴(yán)格履行材料進(jìn)出庫手續(xù)，確保帳物相符； （ 4）作好工程材料的計(jì)劃管理，按施工質(zhì)量要求，合理訂購和調(diào)撥材料，減少材料的浪費(fèi)。 施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)工程分項(xiàng)工程、工程量以及甲方的施工進(jìn)度要求編制施工進(jìn)度計(jì)劃； 本工程在保證質(zhì)量的前提下，按進(jìn)度計(jì)劃完成該輸氣管道安裝任務(wù)。對該項(xiàng)工程施工過程中的各工序進(jìn)行嚴(yán)密組織和優(yōu)化安排， 以輸氣管道施工為關(guān)鍵施工路線， 按以下三個(gè)關(guān)鍵工序工期控制點(diǎn)，對總體進(jìn)度運(yùn)行加以控制（開 工日期以業(yè)主通知為準(zhǔn)）。 第一控制點(diǎn)：輸氣管道組焊完成工期 2021 年 11 月 20 日 第二控制點(diǎn)：管線試壓、清管完成日期 2021 年 11 月 23 日 第三控制點(diǎn)：竣工驗(yàn)收日期 2021 年 11 月 23 日 依據(jù)施工進(jìn)度執(zhí)行計(jì)劃，編制施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)計(jì)劃，實(shí)行機(jī)、供、運(yùn)、人、財(cái)、物綜合平衡的動態(tài)管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理的薄弱環(huán)節(jié)，加強(qiáng)各工序的協(xié)調(diào)銜接，保證計(jì)劃的完成。堅(jiān)持不定期的生產(chǎn)協(xié)調(diào)專題會，每周向甲方報(bào)送工程量完成情況統(tǒng)計(jì)表，每日按甲方要求匯報(bào)工程施工進(jìn)度情況。 工期保證措施 做到早計(jì)劃早安排，主動與 地方協(xié)調(diào)好關(guān)系。 根據(jù)工程施工規(guī)律提前準(zhǔn)備常用的材料，保證任務(wù)落實(shí)就能開工。 切實(shí)加強(qiáng)和做好圖紙自審和會審工作，如發(fā)現(xiàn)圖紙存在問題或技術(shù)難題，應(yīng)盡可能在施工開始前解決。 7 按照設(shè)計(jì)施工圖紙的要求，提高預(yù)制深度，減少現(xiàn)場施工工作量。 有效合理地安排施工作業(yè)計(jì)劃， 合理施工順序，加強(qiáng)對重點(diǎn)工序的控制， 做好現(xiàn)場交叉作業(yè)和協(xié)調(diào)工作，做到施工過程中無窩工、待工現(xiàn)象。 周密有序地組織工程施工，推行承包責(zé)任制， 采取獎優(yōu)罰劣，提高工效； 切實(shí)落實(shí)獎懲制度。 提 高施工安裝質(zhì)量，減少返修返工的現(xiàn)象； 在陰雨、多霧天氣，采用防護(hù)措施，減少停工； 提前組織施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場施工，確保工期； 加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行； 做好前期調(diào)查工作，以及詳細(xì)設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作，以便確定詳細(xì)施工方案； 例如加強(qiáng)對測量、施工帶及施工便道的修建，確保后續(xù)工序的正常運(yùn)行； 提前作好人員的培訓(xùn)工作， 安排有本地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和施工人員參與該工程的管理和操作。 施工措施及方法 .1 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工 作計(jì)劃 熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙及標(biāo)書內(nèi)容，組織內(nèi)部會審 施工現(xiàn)場調(diào)研勘察 參加設(shè)計(jì)交底、圖紙、設(shè)計(jì)文件會審 制定施工計(jì)劃、施工技術(shù)方案 編制施工組織設(shè)計(jì)并按程序進(jìn)行審批 制定焊接工藝指導(dǎo)書，進(jìn)行焊接工藝評定，編制焊接工藝規(guī)程 技術(shù)交底 甲供材料、設(shè)備落實(shí) 自購材料計(jì)劃編制與審批 自行生產(chǎn)、加工所需材料、設(shè)備的落實(shí)、計(jì)劃與審報(bào) 物資管理人員培訓(xùn) 編制物資供應(yīng)計(jì)劃，物資管理辦法實(shí)施細(xì)則 建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，健全各項(xiàng)管理制度 組織各工種人員的培訓(xùn)、崗 位練兵和考試取證 施工設(shè)備的檢修養(yǎng)護(hù)、改裝及特殊要求設(shè)備的購置或研制 工器具制作和改造 施工任務(wù)劃分及主要技術(shù)力量的調(diào)配 調(diào)遷計(jì)劃與實(shí)施 與地方政府主管部門簽訂有關(guān)協(xié)議合同 施工營地建設(shè) 施工暫設(shè)修建 現(xiàn)場平面布置及標(biāo)識、標(biāo)志牌的制作 現(xiàn)場“四通一平”工作安排實(shí)施 施工營地及施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施 關(guān)聯(lián)單位和個(gè)人的聯(lián)系及事務(wù)處理 施 工 準(zhǔn) 備 技術(shù)準(zhǔn)備 物資準(zhǔn)備 施工人員及設(shè)備 現(xiàn)場準(zhǔn)備 8 熟悉圖紙資料，對圖中選用的設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和落實(shí)，注意熟悉圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆? 準(zhǔn)備施工機(jī)具和材料。 考慮主體工程和其它工程的配合施工問題，確定施工方法。 組織施工技術(shù)交底。施工前要認(rèn)真聽取甲方、監(jiān)理和工程技術(shù)人員的交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。 熟悉有關(guān)石油天然氣行業(yè)管道工程建設(shè) 的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 工程施工 清理施工場地 施工作業(yè)場地清理前，必須要求甲方協(xié)調(diào)好與地方關(guān)系，確保工程不為人為因素所阻。 管道施工作業(yè)場地尺寸根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，一般不應(yīng)超過 6 6 米。 施工作業(yè)區(qū)清理是為了滿足燃?xì)夤艿婪笤O(shè)的需要而進(jìn)行的。在施工作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，對于影響施工機(jī)具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹木清理干凈，梁、溝、坎應(yīng)平整，有積水的地勢地段應(yīng)排水。施工作業(yè)區(qū)清理、平整應(yīng)遵循保護(hù)地下設(shè)施，減少或防止產(chǎn)生重復(fù)施工的原則。本工程施工便道僅供機(jī)械布管、施工機(jī)具通過。 管材、 管件的檢查驗(yàn)收 鋼管、 PE 管和 管件 應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書。 甲供材料的檢查驗(yàn)收 施工項(xiàng)目材料員，負(fù)責(zé)甲供材料（防腐管材、管件）管理，根據(jù)施工合同規(guī)定，按由業(yè)主供貨的范圍和有關(guān)要求，到業(yè)主處辦理甲供材料交接手續(xù)。 施工項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對業(yè)主提供的物資進(jìn)行外觀檢驗(yàn)并做標(biāo)識。 管材、管件的驗(yàn)收 檢尺：使用標(biāo)定過鋼卷尺，盤尺對不定尺管逐根測量并作好記錄，定尺管可復(fù)測三根確認(rèn)尺長。 項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量方針、目標(biāo) 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 特殊工種崗位責(zé)任制 項(xiàng)目工程質(zhì)量審核計(jì)劃 焊接工藝規(guī)程 施工組織設(shè)計(jì) 質(zhì)檢、特殊工種資格證 施工技術(shù)規(guī)范 質(zhì)量管理點(diǎn)及指導(dǎo)書 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 HSE 管理文件 管理文件及資料 9 管口：用角尺檢查管口斜度，用焊接檢驗(yàn)尺檢查坡口角度、鈍邊。 管壁厚度：用卡尺檢查、管壁厚度和偏心度。 彎管的彎度 ：用角度尺檢測彎管角度核對料單角度。 材料外觀無損傷 材料質(zhì)保書和檢驗(yàn)報(bào)告，防腐管出廠合格證。 檢驗(yàn)后填寫檢驗(yàn) /驗(yàn)收記錄并做標(biāo)識。 冷纏帶的驗(yàn)收 材料質(zhì)保書和檢驗(yàn)報(bào)告。 外包裝是否完好。 材料外觀無損傷。 材料型號、數(shù)量、出廠日期等核對。 閥門的檢查驗(yàn)收與檢驗(yàn)及其安裝 閥門應(yīng) 具有質(zhì)量合格證明書 ，并核對其型號、數(shù)量、出廠日期等。 閥門外觀檢查，不得有損壞、銹蝕、缺件、臟、污、銘牌脫落及色標(biāo)不符合等情況。 閥門安裝 一般閥門的安裝 （ 1）法蘭式螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。 （ 2）焊接 閥門與管道焊接時(shí)要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔平整。焊接時(shí)，閥門應(yīng)處在開啟狀態(tài)，以防局部過熱變形。焊接高壓注水閥門時(shí)要把閥體打開，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙壞。 （ 3）安裝閥門前，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流動方向，確定其安裝方向。 （ 4）安裝在水平管道上的閥門，要垂直向上，水平向上或向下傾斜 45176。，其中心線要盡量取齊。 防腐 管吊裝布管 防腐管裝卸應(yīng)使用專用吊具，吊鉤寬度和深度均應(yīng)大于 60mm，與管子接觸面做成與管子相同的弧度。在吊裝過程中，防腐管與吊繩的夾角不宜小于 300，以免產(chǎn)生過大橫向拉力損壞管口。吊 裝時(shí)需有專職起重工指揮，操作時(shí)應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰。應(yīng)注意保護(hù)管口和防腐層，當(dāng)直接吊管口時(shí)，不得使用產(chǎn)生任何豁口與傷痕的吊具。 布管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置、采用的鋼管規(guī)格和防腐層等級相應(yīng)布管。本段工程采用溝下布管方法進(jìn)行，每根管子下面設(shè)置兩個(gè)管墩。管墩高度為 ～ 米，管墩采用土筑并壓實(shí)。取土不便可用麻袋裝填軟體物質(zhì)作為管墩，所有管墩應(yīng)確保穩(wěn)固、安全。嚴(yán)禁使用硬土塊、石塊、碎石土作為管墩。管與管應(yīng)首尾相接，相鄰兩管口錯開一個(gè)管口，成鋸齒形布置，以方便管內(nèi)清掃、坡口清理及起吊。 布管過程應(yīng)做好 記錄，根據(jù)預(yù)制廠的編號按順序排列進(jìn)行布管。 管道組對焊接 管道焊接施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制定詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并據(jù)此進(jìn)行焊接工藝評定。焊接工藝評定按 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī) (GB502362021)以及《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》 (CJJ632021)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。然后根據(jù)評定合格的焊接工藝，編制焊接工藝規(guī)程。 焊縫外觀檢查合格后對其進(jìn)行超聲波探傷和射線探傷按 《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》（ SY/T41092021） 的規(guī)定執(zhí)行。 管道的所有焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%射線 探傷，均為達(dá)Ⅲ級合格。 試壓后連頭的焊縫須進(jìn)行 100%射線探傷， Ⅱ 級為合格。 經(jīng)無損檢測不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，確定處理措施。返修次數(shù)不得超過兩次，如超過兩次需割除重新焊接，返修后進(jìn)行熱處理。 10 管段組對前將管端加工成單面 V 型坡口，要示嚴(yán)格按照《 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502362021)中的下向焊時(shí)鋼管標(biāo)準(zhǔn)坡口進(jìn)行，組焊時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯邊量不超過管壁厚度的 10%，且不大于 1mm。專人用清管器對管子內(nèi)部進(jìn)行清掃干凈，管內(nèi)不得有泥土、石塊等雜物，并將管端 20mm 以內(nèi)的油污、 浮銹、熔渣等贓物清除并不得有裂紋、夾層等缺陷，管口用砂輪機(jī)或銼刀將銹磨除。 管段組對：等壁厚管子組焊時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不超過管壁厚度的10%，且不大于 1mm。不等壁厚的管壁段組焊時(shí)，壁厚錯邊量不超過管壁厚度的 10%。等壁厚坡口及 壁厚差 不大于 1mm 的坡口形式及組對按下圖 1 進(jìn)行加工。 壁厚差大于 的管道及管件焊接時(shí)，將壁厚修整好后再進(jìn)行組對焊接，如圖 2 所示。 圖一 圖二 為了防止焊接出現(xiàn)裂紋及減少內(nèi)應(yīng)力，不得采用任何方式進(jìn)行強(qiáng)行 組對，且應(yīng)保護(hù)鋼管防腐層。彈性敷設(shè)管道與相鄰的反向彈性彎管之間及彈性彎管和人工彎管之間應(yīng)用直管段連接，直管段長度不應(yīng)小于 200 ㎜。 管道焊接：儲氣 鋼管對口焊接時(shí)采用手工下向打底焊焊接技術(shù)，焊接材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇為：焊接方法采用 V 坡口， H08Mn2Si 焊絲打底， E4315 焊條填充、蓋面。焊接時(shí)層間熔渣應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一層焊接。管道焊接時(shí)，一道焊口必須連續(xù)一次焊完。相鄰兩層焊道的引弧點(diǎn)至少錯開 20 ㎜，焊道層與層之間的間隔時(shí)間應(yīng)小于 4min。 不準(zhǔn)在同一焊道上使用不同牌號的焊條，每焊 完一道焊縫，應(yīng)在管道上方 100 ㎜處用記號筆寫上焊工的代號并做好記錄，管道焊接間斷時(shí)間 2h 以上時(shí)，必須臨時(shí)封堵管端，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。 根焊必須熔透，背面成型良好。根焊完成后，焊工應(yīng)仔細(xì)檢查是否有裂紋，如有裂紋，應(yīng)清除后重焊。焊條接頭點(diǎn)，應(yīng)加以打磨，相鄰兩層的焊條接頭點(diǎn)不得重疊，應(yīng)錯開 20mm 以上。焊接過程中，應(yīng)注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)重新加熱。每遍焊完后應(yīng)認(rèn)真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清除干凈。當(dāng)相鄰兩施工段連接（碰死口）焊接時(shí)，宜將施焊環(huán)境溫度選擇 在 25176。 C 左右，以減少溫差應(yīng)力。 電焊條使用前應(yīng)按照焊條使用說明書進(jìn)行烘烤，變質(zhì)焊條和烘烤恒溫超過兩次不得用于本工程施工。 焊接方法：按照焊接工藝評定，焊接工藝卡，工藝技術(shù)參數(shù)，考試合格，持有合格證方能參加管線施焊。 聚乙烯管道連接： 管件的連接采用熱熔對接連接。聚乙烯管道與金屬管道的連接， 11 采用鋼塑過渡接頭連接。 施工要求： ① 當(dāng)遇風(fēng)、雨天時(shí)