焊接畢業(yè)論文單面焊雙面成型的焊接質(zhì)量控制-文庫(kù)吧
2025-05-15 08:33 本頁(yè)面
【正文】 操作時(shí) 必須注意，當(dāng)接弧位置選在熔池后端，接弧后再把電弧拉至熔池前端滅弧，則易造成焊縫夾渣。此外，在封底焊時(shí)，還易產(chǎn)生縮孔，解決辦法是提高滅弧頻率，由正常 50 次 /min~60 次 /min，提高到 80 次 /min 左右。 更換焊條時(shí)的接頭方法：在換焊條收弧前，在熔池前方做一熔孔，然后回焊 10mm 左右再收弧，以使熔池緩慢冷卻。迅速更換焊條，在弧坑后部 20mm左右處起弧，用長(zhǎng)弧對(duì)焊縫預(yù)熱，在弧坑后 10mm左右處壓低電弧，用連弧手法運(yùn)條到弧坑根部，并將焊條往熔孔中壓下，聽到 “噗噗 ”擊穿聲后，停頓2s 左右滅弧，即可按斷弧封 底法進(jìn)行正常操作。 連弧焊法 連弧焊法是在焊接過(guò)程中電弧連續(xù)燃燒，不熄滅，采取較小的坡口鈍邊間隙，先用較小的 7 焊接電流，始終保持短弧連續(xù)施焊的一種單面焊雙面成型的技術(shù)。 基本操作要點(diǎn)：引弧后先將電弧壓斷到最低程度，并在始焊處以小齒距的鋸齒行運(yùn)條法作橫向擺動(dòng)，對(duì)焊件進(jìn)行加熱。盡力將焊條往根部送下做一個(gè)擊穿動(dòng)作，等聽到噗聲的一聲形成溶孔后，迅速將電弧移到任一坡口面隨后在坡口面間以一定的焊條傾角做似停非停的微小動(dòng)作，時(shí)間約為 2s，使電弧將兩坡口根部?jī)蓚?cè)各融化 ，然后將焊條提起12mm，以小齒距的鋸齒形 運(yùn)條做橫向擺動(dòng)，使電弧邊溶化孔前沿、邊向前施焊。施焊時(shí)，一 定要將焊條中心對(duì)準(zhǔn)熔池的前沿與母材交界處，使每個(gè)新烙池與刖一 池柑童疊。 收弧時(shí)，緩慢地把焊條向熔池后方的左側(cè)或右側(cè)帶一下，隨后將焊條提起、收弧。接頭時(shí)，先在距弧坑 1015 mm處引弧，以正常運(yùn)條速度運(yùn)至弧坑的 1／ 2處，將焊條下壓，待聽到“噗”的一聲之后，就作 1～ 2 S的似停非停地微小擺動(dòng)，然后再 將焊條提起 1～ 2 mm，使其在熔化熔孔前沿的同時(shí)向前運(yùn)條施焊。 連弧焊接的施焊過(guò)程中，由于采用了較小的根部間隙與焊接工藝參數(shù)，并在短弧條件下進(jìn)行有規(guī) 則的焊條擺動(dòng)，因而 可造成熔滴向熔池均勻過(guò)渡的良好條件，使焊道始終處于緩慢加熱和緩慢冷卻的狀態(tài)，所以不但能獲得溫度均勻分布的焊 縫和熱影響區(qū)，而且還能得到成形整齊、表面細(xì)密的背面焊道，因此連弧焊法是一種能保證焊縫具有良好力學(xué)性能和內(nèi)在 質(zhì)量的單面焊雙面成形操作技術(shù)。 尺寸上的缺陷 包括焊接結(jié)構(gòu)的尺寸誤差和焊縫形狀不佳等。焊縫外表高低不平和波紋粗劣，焊縫寬度不均勻、太寬或太窄，焊縫余高過(guò)低或過(guò)高，角焊縫焊腳尺寸不等都屬于焊縫尺寸及形狀不符合要求。這些缺陷不僅使焊縫成形不美，而且 容易造成應(yīng)力集中 ,影響焊縫與母材的結(jié)合強(qiáng)度。 結(jié)構(gòu)上的缺陷 包括氣孔、夾渣、非金屬夾雜物、熔合不良、未焊透、咬邊、裂紋、表面缺陷等。這些缺陷是焊接過(guò)程中最容易出現(xiàn)的缺陷。這些缺陷減弱了焊縫的有效面積，降低了焊接接頭的力學(xué)性能，而且易造成應(yīng)力集中，引起裂紋，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，使焊接結(jié)構(gòu)無(wú)法承受正常工作載荷。 2.. 性質(zhì)上的缺陷 包括力學(xué)性能和化學(xué)性質(zhì)等不滿足焊件的使用要求的缺陷。力學(xué)性能指的是抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率、硬度、沖擊吸收功、塑性、疲勞強(qiáng)度、彎曲 角度等。化學(xué)性質(zhì)指的是化學(xué)成分和耐腐蝕性等。這些缺陷使焊縫結(jié)構(gòu)無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求的力學(xué)性能和化學(xué)性能 [2]。 8 增加消耗，降低結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和使用壽命 焊接生產(chǎn)中，優(yōu)質(zhì)的焊接質(zhì)量可以滿足設(shè)計(jì)要求，保證結(jié)構(gòu)的正常使用壽命 [1]。 而一旦出現(xiàn)嚴(yán)重的焊接缺陷，就會(huì)增加板材、焊材、電力及人力的消耗等。 否則，這些缺陷在使用過(guò)程中會(huì)引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，降低結(jié)構(gòu)的使用壽命。 焊接缺陷會(huì)給結(jié)構(gòu)的安全生產(chǎn)帶來(lái)威脅，引起安全事故 單面焊雙面成形焊接主要用于鍋 爐及壓力容器等重要構(gòu)件的焊接生產(chǎn)中，一旦有嚴(yán)重缺陷，質(zhì)量不合格，焊件的焊補(bǔ)非常困難，而且在生產(chǎn)過(guò)程中受各種交變載荷及壓力的作用，使焊縫的缺陷產(chǎn)生應(yīng)力集中，加之焊縫的有效使用面積減小，減弱了焊接接頭的強(qiáng)度。輕則使產(chǎn)品的使用壽命受到影響，重則導(dǎo)致焊縫斷裂，產(chǎn)品破壞，釀成嚴(yán)重的事故。 焊接電源自身因素引起的焊接質(zhì)量差 焊接電源是焊接工藝執(zhí)行過(guò)程中最重要的因素。若焊接電源自身性能不好，必然不會(huì)產(chǎn)生良好的焊件。當(dāng)焊機(jī)的引弧性能差，電弧燃燒不穩(wěn)定，就不能保證工藝參數(shù) 穩(wěn)定，焊接過(guò)程就無(wú)法正常進(jìn)行，焊接質(zhì)量就得不到保證。 用交流電源焊接時(shí)，電弧穩(wěn)定性差。采用直流電源焊接時(shí)，電弧穩(wěn)定、柔順、飛濺少，但電弧磁偏吹較交流嚴(yán)重。低氫型焊條穩(wěn)弧性差，通常必須采用直流弧焊電源。用小電流焊接薄板時(shí)，也常用直流弧焊電源，因?yàn)橐”容^容易，電弧比較穩(wěn)定。低氫型焊條用直流電源
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