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國華立井設計說明書-文庫吧

2025-04-24 16:20 本頁面


【正文】 達產(chǎn)。 8 增加了中一北( 6A、 4)采區(qū)設計,先期反程序開采 6A、 4層組,減少采區(qū)出面總工程量,增加初期開采的中厚煤層比例,為礦井盡早達產(chǎn)創(chuàng)造了條件。 后期主運大巷單巷改為雙巷(施工大斷面巷道受軟巖影響太大),輔助運輸采用CTL12/6GB 型防爆式蓄電池機車;施工皮帶大巷與石門,主運輸采用 DTL1200/150 型皮帶運輸機。 采區(qū)輔助運輸采用 IMM120TD 型單軌吊車,取消了原設計大絞車、小絞車多道環(huán)節(jié)運輸方式;減少輔助運輸環(huán)節(jié)與人員,提高礦井開拓的靈活性、適應性和安全可靠程度。 增加井下安全避險六大系統(tǒng)(監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、緊急避險、壓風自救、供水施救、通信聯(lián)絡)。 井下峒室:在距副井東側約 新設計有蓄電池機車庫;中二采區(qū)新設計 單軌吊車換裝、加油、檢修、人車庫峒室;在中三采區(qū)建立了全礦井下一噸翻系統(tǒng); 人車庫、融冰硐室、非常設備材料硐室由于原位置地壓大,進行了易地重新設計;井底集中煤倉與主提裝載間均作了重新設計。 1 供電系統(tǒng) :重新設計有 1項,即動照網(wǎng);改造有 4 項,即中央變電所、中三采區(qū)變電所、通訊網(wǎng)、監(jiān)測監(jiān)控。 (二)地面生產(chǎn)系統(tǒng) 大鐵路排矸系統(tǒng):鐵路排矸長 、增設翻車機房、暗道等建構筑物;增設排矸場地 600 畝。 場內(nèi)窄軌鐵路做了局部修改,以適應排矸系統(tǒng)的變化,及設備場地與材料供應場地的改變。 場外公路:立井至雞密公路段 ;立井至工人村公路 ;部分場內(nèi)公路。 綜機廠房、水處理廠、材料科辦公樓等地面建筑重新設計。 地面 排矸系統(tǒng)原設計為建井期間臨時排矸系統(tǒng),柴油機車改為架線電機車,增設了一噸翻車機,增加了皮帶運輸機運輸白矸到鐵路矸石倉,通過矸石倉裝火車外運。 給排水及供熱系統(tǒng):補充有 3 項,即雨水管道及雨水泵站、防水管道及雨水泵站、絞車房增加采暖;修改有 3 項,即生活及消防管道、空氣加熱室加予熱排管、制冰車間;重新設計有 4項,即鍋爐房、熱力網(wǎng)、暖車棚、主副井繩廊采暖加壓系統(tǒng)。 供電系統(tǒng):重新設計有 1項,即地面動力網(wǎng);改造有 1 項,即地面變電所。 9 選煤系統(tǒng):根據(jù) 20xx 年 4 月神武分公司提供國華立井 7# 、 8# 兩個煤層的生產(chǎn)煤樣資料及產(chǎn)量比例,本次修改是在原設計的基礎上進一步修改完善。 選煤工藝配置一臺重介旋流器,在生產(chǎn)需要時對末煤進行洗選,并可生產(chǎn)其它精煤。 五、礦井建設條件 外部建設條件 ( 1)交通條件:井田中心距林密鐵路線上的雞東車站 ,距西部張新煤礦,鐵路運輸可由雞東車站與國鐵相接,也可由張新煤礦與礦區(qū)鐵路專用線接軌,經(jīng)礦區(qū)鐵路至恒山車站與國鐵相接,運往全國各地,鐵路運輸條件較好。雞密公路橫貫井田,區(qū)內(nèi)有鄉(xiāng)村公路連接各鄉(xiāng)、各村,公路運輸十分方便。 ( 2)電源條件:本井供電電源引自電力系統(tǒng)的杏花 220/60KV 一次變電所,經(jīng)甲乙兩回 60KV 送電線路至國華立井, 導線規(guī)格為 LGJ150,每回線路長約 18km。供電電源可靠。 ( 3)水源條件:井田內(nèi)廣泛發(fā)育著第四系和第三系孔隙水,地面河水也較豐富,井下拌生涌水均可做礦區(qū)供水水源。 礦井資源條件 ( 1)井田范圍:井田西起 F9斷層,與張新煤礦為鄰;東至 F13斷層,與平陽詳查勘探區(qū)為界;北部以 F2斷層與淺部雞東煤礦劃界,南部以 1 號煤層露頭和國家座標緯線5001000 為界。深部儲量計算至- 900m 標高。走向長 8km,傾斜寬 8km,面積為 64km2。根據(jù)原煤炭部( 87)煤計字第 643號文“鑒于礦井西部 10C煤層距地表淺,同 意單獨設立坑口”的精神,本井設計開采范圍為 1~ 9 號煤層, 10C煤層單獨建井。 ( 2)地質(zhì)資源量:井田儲量計算范圍內(nèi)的工業(yè)儲量 萬 t, D級儲量 萬 t,表外 C 級儲量 萬 t。 ( 3)井巷圍巖特征 ①深井地壓特征:國華礦井口門標高 +178m,設計生產(chǎn)水平 650m,地下采礦工程賦存深度已達 828m,超過 800m 即屬深井開采。礦壓顯現(xiàn)劇烈,巖石出現(xiàn)脆 延轉(zhuǎn)化,巷道圍巖出現(xiàn)大變形和流變特征,巖石有強時間效應,具有明顯的流變和蠕變特點。 ②軟巖特征:通過 x射線衍射分析發(fā)現(xiàn),東主運巷圍 巖黏土礦物質(zhì)量分數(shù)達到礦物總量的 96%,強膨脹礦物 I/S 混層占黏土礦物總量的 30%??傮w來看,巷道圍巖黏土質(zhì)量分數(shù)高,巖體膨脹性強,此類巖體遇水極易軟化、崩解及擴容膨脹。 ( 4)可采煤層特征 10 井田內(nèi)可采煤層有 10C、 8上 8上 、 6D、 6B、 6A、 4上、 3下 、 1煤計 16 個煤層,其中 10C煤層距下部 9煤 270m 左右,已單獨建井,其余煤層由本井開采。 在本井開采的煤層中, 6D、 6A 為中厚煤層,其余均為薄煤層。在結構上, 6A、 2煤為復合煤層 ,其余為結構單一或只有一層夾石的簡單煤層。 6D、 6A、 1煤全井田發(fā)育, 4上 、 3下 、 2煤局部可采,其余各層大面積可采。 ( 5)煤種煤質(zhì)與工業(yè)用途:本井煤種為長焰煤、弱粘結煤、氣煤和焦煤四大類。長焰煤占 %,弱粘結煤占 %,氣煤占 %,焦煤占 %;灰分以中低灰分為主:含硫、含磷量特低;彈筒可燃基發(fā)熱量除長焰煤外,均超過 ; 8 上 8 上 、 6B、 6A、 4 上 、 3 下 、 2 煤皆屬中低灰分,大多為難選或極難選,可作動力、氣化、食品及釀造工業(yè)用煤。 6D、 1 煤屬易選或中等可選,其中弱粘結煤膠質(zhì)層厚度 ,選后可作配焦煤,氣煤和焦煤選后可做煉焦用煤。 ( 6)水文地質(zhì)條件:地質(zhì)報告中提出的礦井涌水量預計是采用大井法和類比法兩種方法,預計的礦井正常涌水量分別為 350m 水平 390m3/h, 650m 水平 154m3/h,最大涌水量分別為 350m 水平 624m3/h, 650m 水平 246m3/h。本次設計確定先采 650m 水平,后采 350m 水平,按神武分公司 20xx 年 6月提供的《關于國華礦井水文地質(zhì)情況說明》的函,確定礦井正常涌水量 240m3/h,最大涌水量 345m3/h。 ( 7)其他開采技術條件 ①瓦斯 : 賦存狀態(tài),以吸附態(tài)瓦斯為主的占 72%,以游離態(tài)瓦斯為主的占 28%。分布規(guī)律,瓦斯含量隨變質(zhì)程度增高而增高,隨深度增加而增加,到一定深度則趨于相等。瓦斯含量:瓦斯含量一般 4~ 6m3/t,最高達 8m3/t。相對涌出量預計,根據(jù)西煤集團神武公司 20xx 年 12 月發(fā)予沈陽設計院的《關于國華立井有關瓦斯相對涌出量計算情況說明》,并考慮到生產(chǎn)礦井實際瓦斯涌出量情況,本井 650m 水平瓦斯相對涌出量暫按,本井屬于高瓦斯礦井。 ②煤塵爆炸 性 : 根據(jù) 48個采樣點試驗,本區(qū)四種煤均有爆炸性。 ③煤的自然:地質(zhì)報告提出的煤芯煤樣試驗結果 ,本區(qū)煤以易自燃為主。但據(jù)神武礦區(qū)生產(chǎn)實際表明,近鄰張新礦和雞東礦煤層無自燃發(fā)火現(xiàn)象。 ④地溫 : 恒溫帶深度 1626m,溫度 6℃,地溫梯度 ℃。據(jù) 82334孔在垂深 測得地溫為 ℃,故本區(qū)為地溫異常區(qū)的高溫熱害區(qū)。地溫分布規(guī)律隨深度增加地溫增高。根據(jù)地溫實測資料, 500m 以上地溫一般大于 31℃,小于 37℃,為 I 級熱害 11 區(qū); 500m 以下地溫大于 37℃,為Ⅱ級熱害區(qū)。 六、礦井設計主要特征 設計生產(chǎn)能力: 210 萬 t/a; 井田開拓開采: 1)開拓方式 : 原設計本井開拓方式為立井、兩個水平( 350m、 650m)、采區(qū)上下山開拓,先期開采 650m 水平; 2)采煤方式:機械化開采, 薄煤層綜采工作面采用 MG200/456DW 型采煤機、SGB730/200179。 2 型刮板輸送機、支架選用電液控制系統(tǒng) ZY4800/液壓支架;中厚煤層綜采工作面采用 MG400/930WD 型采煤機、工作面刮板運輸機選擇SGZ800/2179。 400、液壓支架選用電液控制的 ZY4600/16/36 支 架。 采煤方法為 走向長壁后退式和 偽斜長壁條帶式 開采, 頂板管理為全部陷落法 。 礦井通風安全: 礦井前 期是中央并列式、后期為分區(qū)式;通風方法為抽出式;由副立井入風,立風井回風?,F(xiàn)有兩臺 GAF30181型軸流式主通風機,電機功率 1000kW,礦井設計 風量為 11400m3/min。 主扇 按原設計已安裝完并投入使用。 立井地面選用 CBF730— 2 水環(huán)真空泵三臺 、 N=450kw、 Q=400m3/min、 V=6000V,二臺工作,一臺備用(現(xiàn)已安裝完二臺)。中三、中二采區(qū)各配備三臺移動泵。 主要設備選型 1)提升系 統(tǒng):主井裝備一對 20t 多繩提煤箕斗,采用一臺 JKMD4179。 4(Ⅲ )型落地式多繩提升機;副井裝備一對 1t礦車一寬一窄雙層四車多繩罐籠,一臺 179。 4(Ⅲ )型落地式多繩提升機。 2)排水系統(tǒng):該礦井正常涌水量 240m3/h、最大涌水量 345m3/h。礦井 在井下 650m水平井底車場附近設一座主排水泵房。 水泵選用 PJ200x 3臺、電機功率 1600KW。 3)壓風系統(tǒng):壓風機站設置在地面, 采用四臺 OG(F)D220 型風冷螺桿式空氣壓縮機,其中三臺工作,一臺備用,隨主機配套電動機 220kW。 煤的 洗選加工 選煤工藝配置增加一臺重介旋流器,在生產(chǎn)需要時對末煤進行洗選,并可生產(chǎn)其它精煤。選煤廠的洗選加工方案為: 200~ 13mm 級重介淺槽機分選 。 13~ 級重介旋流器分選 。 ~ 級干擾床分選機( TBS)分選 。 12 ~ 0mm 煤泥快速隔膜壓濾機脫水回收。 礦井供電: 該井田北部 18km 處有杏花 220/60kV 一次變電所。所內(nèi)設有主變兩臺, SFZ1025000/60, 60177。 %/10kV, 25000kVA 變壓器。 地面運輸:采用內(nèi)燃機車, 外運方式為火車運輸。 工業(yè)場 地布置:工業(yè)場地大體上劃分為三個功能區(qū),即主井選煤廠生產(chǎn)區(qū),副井輔助生產(chǎn)區(qū)和場前區(qū)三個區(qū)域。工業(yè)場地功能分區(qū)及各生產(chǎn)系統(tǒng)大部分已形成 ,本次設計盡可能利用已有設施 ,使新建部分與既有設施相銜接 。 礦井建設工期:截止 20xx 年 5月末,一期工程立井井底車場、硐室及中三采區(qū)剩余工程 1562m,預計在 8 月份完工, 12 月份投產(chǎn);二期工程中二采區(qū)剩余工程 11160m(加安裝 2 個月) ,預計工期 17 個月 ,2112 年 8月完工, 10 月份投產(chǎn)。 主要技術經(jīng)濟指標 1)地質(zhì)資源量: ; 2)工業(yè)資源 /儲量: ; 3)設計可采儲量: ; 4)礦井服務年限: 年; 5) 井巷工程: 12722m/157043m3(立井井底車場及中三采區(qū) 1562m/19494m中二采區(qū) 11160m/137549m3); 6)行政公共建筑總面積: ; 7)工業(yè)建筑總體積: ; 8)總占地面積: ; 9)礦井在籍總人數(shù) 782 人,全員效率 ; 10)建設總投資: 萬元,噸煤投資: 元 /t; 11)原煤成本: 元 /t。 七、問題與建議 從礦井達產(chǎn)角度看中一采區(qū)工程要盡快施工,以免造成礦井開拓煤量不足,采區(qū)、回采工作面接續(xù)困難。上一中厚、一薄煤層兩個綜采隊,確保全井 產(chǎn)能力,沒有 3個以上分層組采區(qū)礦井是難以持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的。 為解決國華立井下大型設備和大型材料問題及解決西部獨立進回風問題,準備從國華斜井施工二段材料道和西部回風立井??梢员M快開辟兩條戰(zhàn)線,立井斜井對頭施工,此方案對井田西部區(qū)開拓掘進、采區(qū)接續(xù)非常有利。 13 目前神武礦區(qū),采區(qū)輔助運輸主要采用大絞車、小絞車多環(huán)節(jié)運輸方式, 輔助運輸系統(tǒng)復雜,維護量工作量大大,安全隱患大;同時多施工大量車場巷道。吸收、引進國際上先進技術與裝備,改變煤礦以往落后的輔助運輸形式已成必然的發(fā)展趨勢。 4單軌吊車運輸系統(tǒng)具有適應性強、適用范圍廣、靈活性強、運輸能力大、運輸環(huán)節(jié)簡單、運輸效率高、占用人員少、安裝維護簡便、安全性好、采煤工作面生產(chǎn)準備時間短等特點,綜合經(jīng)濟和社會效益十分顯著,是采掘工作面運送綜采支架、物料、設備、人員較為理想的輔助運輸方式之一。 國華立井地面標高在 +180m,建設生產(chǎn)水平標高設計在 650m,井深 830m,屬深井開采;同 時巷道所接露的圍巖具有明顯的軟巖特征:易于風化破碎,遇水泥化崩解,巷道底臌擴容膨脹現(xiàn)象明顯,造成巷道施工單進低,巷道失修返修工程量大。截止到20xx 年 5月末, 國華立井剩余巷修工程:總計巷修工程量 2412m,預計年末能完工。 國華立井井田深部鉆孔數(shù)量較少,且存在一寬緩的向斜構造,為了給礦井建設與生產(chǎn)提供可靠依據(jù),井田應進行補充勘探。在井田深部范圍內(nèi)增補 12個鉆孔,其中:中二采區(qū)增補 4個鉆孔;東一、南一、南三采區(qū)各增補 2個鉆孔,鉆孔均打到 6A煤層。以增加中二采區(qū)、東一采區(qū)、南一采區(qū)及南三采區(qū)控制精度。 礦井瓦斯基礎參數(shù)測定不全,例如煤層的瓦斯壓力、瓦斯含量、煤層透氣性系數(shù)、及鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)等參數(shù)有待進一步測定,以便于分析、設計和指導生產(chǎn)。 由于國華立井多方面原因,對總概算進行了調(diào)整,主要原因如下:①地質(zhì)方面:國華立井為深井軟巖,支護難度大,巷道失修返修工作量大,增加了費用。②近幾年通貨膨脹較快,材料、設備費用增加了許多。③由于建設期較長,增加了部分計劃外工程與設備。④井下運輸與采區(qū)輔助運輸更改了設計。⑤支護方式局部作了較大調(diào)整,增加了費用。⑥更
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