【正文】 維護(hù)和校準(zhǔn)制度，生料配料應(yīng)按化驗(yàn)室下達(dá)的通知進(jìn)行，配料過程應(yīng)及時調(diào)控，確保穩(wěn)定配料；出磨生料的質(zhì)量控制要求應(yīng)符合 《指標(biāo)要求》 的規(guī)定。 （二） 出磨生料要采取必要的均化措施，并保持合理庫存。出磨生料和入窯生料的質(zhì)量 8 控制要求應(yīng)符合 《指標(biāo)要求》 的規(guī)定。 第二十三條 入窯煤粉 煤粉質(zhì)量應(yīng)相對穩(wěn)定。入窯煤粉應(yīng)配置準(zhǔn)確的計(jì)量控制裝備。煤粉質(zhì)量控制要求應(yīng)符合《指標(biāo)要求》 的規(guī)定。 第二十四條 熟料 熟料質(zhì)量是確保水泥質(zhì)量的關(guān)鍵。要求： （ 一） 窯操作員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)持證后上崗。 （二） 入窯風(fēng)、煤、料的配合應(yīng)合理，統(tǒng)一操作，確保窯熱工制度的穩(wěn)定，并根據(jù)窯況及時采取調(diào)整措施，防止欠燒料、生燒料的出現(xiàn)。 （三） 出窯熟料的質(zhì)量控制要求應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。 （四） 出窯熟料按化驗(yàn)室指定的貯庫存放，不應(yīng)直接入磨，應(yīng)搭配或均化后使用，可用貯量應(yīng)保證 5 天的使用量。熟料中不得混有雜物，對質(zhì)量差的熟料，化驗(yàn)室應(yīng)采取多點(diǎn)搭配或分開存放并標(biāo)識，經(jīng)檢驗(yàn)后按比例搭配使用，同時對出磨水泥質(zhì)量進(jìn)行跟蹤管理。 第二十五條 水泥粉磨 （一） 為保證水泥質(zhì)量，水泥磨喂料設(shè)備應(yīng)配備精度符合配 料需求的計(jì)量設(shè)備，并建立定期維護(hù)和校準(zhǔn)制度。發(fā)生斷料或不能保證物料配比準(zhǔn)確性時，應(yīng)立即采取有效措施予以糾正。 （二） 熟料、石膏、混合材和水泥助磨劑等入磨物料的配比應(yīng)按化驗(yàn)室下達(dá)的通知進(jìn)行，并有相應(yīng)的記錄。 （三） 粉磨中改品種或強(qiáng)度等級由低改高時，應(yīng)用高強(qiáng)度等級水泥清洗磨和輸送設(shè)備，清洗的水泥全部按低強(qiáng)度等級處理，并做好相應(yīng)的記錄。 （四） 入磨熟料溫度控制在 100℃以下。 （五） 出磨水泥溫度不大于 135℃。超過此溫度應(yīng)停磨或采取降溫措施，防止石膏脫水而影響水泥的性能。 第二十六條 出磨水泥 （一） 出磨水泥的 質(zhì)量控制要求應(yīng)符合 《指標(biāo)要求》 的規(guī)定。 （二） 水泥庫應(yīng)有明顯標(biāo)識，出磨水泥應(yīng)按化驗(yàn)室指令入庫，每班應(yīng)準(zhǔn)確測量各水泥庫的庫存量并做好記錄，按化驗(yàn)室要求做好入庫管理。 （三） 同一庫不得混裝不同品種、強(qiáng)度等級的水泥。生產(chǎn)中改品種或強(qiáng)度等級由低改高時，應(yīng)用高強(qiáng)度等級水泥清洗輸送設(shè)備、水泥貯存庫和包裝設(shè)備，清洗的水泥全部按低強(qiáng)度等級處理，并做好相應(yīng)的記錄。 9 （四） 專用水泥或特性水泥應(yīng)用專用庫貯存。 （五） 出磨水泥要保持 3 天以上的貯存量。 （六） 出磨水泥應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)證可以作為出廠水泥相關(guān) 指標(biāo)的確認(rèn)依據(jù)，但不能作為出廠水泥的實(shí)物質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次應(yīng)符合 《指標(biāo)要求》 的規(guī)定。 第二十七條 在生產(chǎn)過程中重要質(zhì)量指標(biāo)三小時以上或連續(xù)三次檢測不合格時，屬于過程質(zhì)量事故，化驗(yàn)室應(yīng)及時向責(zé)任部門反饋，責(zé)任部門應(yīng)及時采取糾正措施，做好記錄并報有關(guān)部門。 第六章 出廠水泥和水泥熟料的質(zhì)量管理 第二十八條 水泥和水泥熟料的出廠決定權(quán)屬于化驗(yàn)室?；?yàn)室應(yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)出廠水泥和水泥熟料的檢驗(yàn)和過程管理，水泥和水泥熟料出廠應(yīng)有化驗(yàn)室通知方可出廠。 第二十九條 出廠水泥和水泥熟料質(zhì)量必須按相 關(guān)的水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制，由于出廠水泥和水泥熟料檢驗(yàn)結(jié)果滯后，企業(yè)必須建立出廠水泥和水泥熟料質(zhì)量合格確認(rèn)制度，經(jīng)確認(rèn)合格后方可出廠。出廠水泥和水泥熟料質(zhì)量合格確認(rèn)制度由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)制定，內(nèi)容如下： （一） 按照水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，出廠水泥所有的技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量合格確認(rèn)制度（出廠前已有檢驗(yàn)結(jié)果的項(xiàng)目除外），并形成書面文件。 （二） 以出廠水泥進(jìn)行確認(rèn)時，其中強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)根據(jù)出廠水泥品種和強(qiáng)度等級分別建立早期強(qiáng)度與實(shí)物水泥 3 天和 28 天強(qiáng)度的關(guān)系式。早期強(qiáng)度檢驗(yàn)方法按 JC/T738《水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法》進(jìn) 行。 （三） 以出磨水泥進(jìn)行確認(rèn)時，出磨水泥質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定，且 28 天抗壓強(qiáng)度月 (或一統(tǒng)計(jì)期 )平均變異系數(shù)滿足 Cv≤ %（強(qiáng)度等級 ）、 Cv≤ %（強(qiáng)度等級 ）、 Cv≤ %（強(qiáng)度等級 及以上）。其中強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)根據(jù)出磨水泥品種和強(qiáng)度等級分別建立早期強(qiáng)度與實(shí)物水泥 3 天和 28 天強(qiáng)度的關(guān)系式。早期強(qiáng)度檢驗(yàn)方法按 JC/T738《水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法》進(jìn)行。 （四） 當(dāng)出磨水泥質(zhì)量出現(xiàn)波動或 28 天抗壓強(qiáng)度月 (或一統(tǒng)計(jì)期 )平均變異系數(shù) Cv%（強(qiáng)度等級 ）、 Cv%（強(qiáng)度等級 ）、 Cv%（強(qiáng)度等級 及以上）時，應(yīng)按出廠水泥進(jìn)行確認(rèn)。 （五） 出廠水泥的合格確認(rèn)制度應(yīng)定期根據(jù)生產(chǎn)條件、原料變化等及時修正。 10 （六） 水泥熟料的出廠合格確認(rèn)制度參照出廠水泥制定。 第三十條 出廠水泥質(zhì)量控制 為保證出廠水泥的實(shí)物質(zhì)量，企業(yè)應(yīng)制定嚴(yán)于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求的內(nèi)控指標(biāo)。出廠水泥的內(nèi)控指標(biāo)要求應(yīng)符合 《指標(biāo)要求》 的規(guī)定。 第三十一條 均化 水泥出廠必須均化后出廠。保證水泥的均勻性，縮小標(biāo)準(zhǔn)偏差，嚴(yán)禁無均化功能的水泥庫單庫包裝或散裝，嚴(yán)禁上入下出。每季度應(yīng)進(jìn)行一次水泥 28 天抗壓強(qiáng)度勻質(zhì)性試驗(yàn)。水 泥勻質(zhì)性試驗(yàn)方法按 GB12573 附錄 B 規(guī)定進(jìn)行。 第三十二條 根據(jù)化驗(yàn)室簽發(fā)的書面通知，按庫號和比例出庫，并做好記錄。同時水泥庫應(yīng)定期清理和維護(hù)，卸料設(shè)備保持完好，確保正常出庫。 第三十三條 包裝 按照水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)建立水泥包裝質(zhì)量的確認(rèn)程序，形成書面文件，并定期根據(jù)包裝質(zhì)量的變化進(jìn)行修正。水泥包裝質(zhì)量的確認(rèn)內(nèi)容要求如下： （一） 選擇水泥包裝袋定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，建立供方資質(zhì)、生產(chǎn)能力等檔案。每批包裝袋應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報告，每年至少一次型式檢驗(yàn)報告，每月或按包裝袋的批次進(jìn)行牢固度驗(yàn)收檢驗(yàn)。 （二） 建立包裝 質(zhì)量抽查制度。每班每臺包裝機(jī)至少抽查 20 袋，其包裝質(zhì)量、標(biāo)志等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，應(yīng)及時處理，并做好記錄。散裝水泥應(yīng)出具與袋裝水泥包裝標(biāo)志內(nèi)容相同的卡片。 （三） 袋裝水泥在確認(rèn)或檢驗(yàn)合格后存放一個月以上，化驗(yàn)室應(yīng)發(fā)出停止該批水泥出廠通知，并現(xiàn)場標(biāo)識。經(jīng)重新取樣檢驗(yàn)，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。 第三十四條 取樣和編號 （一） 出廠水泥必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)并留樣封存，封存日期按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （二） 出廠水泥的編號，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，禁止超噸位編號。 第三十五條 交貨與驗(yàn)收 出廠水泥質(zhì)量交貨與驗(yàn)收必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 第三十六條 標(biāo)準(zhǔn)砂 標(biāo)準(zhǔn)砂是檢驗(yàn)水泥膠砂強(qiáng)度的法定標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，企業(yè)應(yīng)在國家指定的各?。▍^(qū)、市）定點(diǎn)經(jīng)銷單位購買標(biāo)準(zhǔn)砂，并保存購買發(fā)票和標(biāo)準(zhǔn)砂標(biāo)準(zhǔn)樣品證書復(fù)印件等。根據(jù)水泥產(chǎn)量和試驗(yàn)需求制定合理的標(biāo)準(zhǔn)砂年采購數(shù)量。杜絕使用和購買假砂。 第三十七條 不合格水泥的處理 11 （一） 出廠水泥檢驗(yàn)結(jié)果中任一項(xiàng)指標(biāo)不合格時，應(yīng)立即通知用戶停止使用該批水泥，企業(yè)與用戶雙方將該編號封存樣寄送省級或省級以上國家認(rèn)可的建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢，以復(fù) 檢結(jié)果為準(zhǔn)。 （二） 按合同要求進(jìn)行實(shí)物質(zhì)量驗(yàn)收中，雙方共同簽封的樣品在有效期內(nèi)被省級或省級以上國家認(rèn)可的建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)判為不合格的，企業(yè)應(yīng)及時查明原因，采取糾正措施和預(yù)防措施。 （三） 出廠水泥自檢或經(jīng)過復(fù)檢，富裕強(qiáng)度不符合 《指標(biāo)要求》 時，企業(yè)應(yīng)及時查明原因，采取糾正措施和預(yù)防措施。 第三十八條 本規(guī)程未指明的其他品種水泥和商品熟料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參照本規(guī)程制定對出廠產(chǎn)品的要求，并組織實(shí)施。 第三十九條 企業(yè)應(yīng)積極做好售后服務(wù)，建立和堅(jiān)持訪問用戶制度，廣泛征詢對水泥質(zhì)量、性能、包裝、運(yùn)輸及執(zhí)行合同等方面的意見 ，建立用戶檔案，持續(xù)改進(jìn)和追蹤。 本規(guī)程自 2020 年 1 月 1 日 起 實(shí)施。自實(shí)施之日起，原《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》、《水泥企業(yè)化驗(yàn)室基本條件》和《水泥 企業(yè) 產(chǎn)品質(zhì)量對比驗(yàn)證檢驗(yàn)管理辦法》同時廢止。 本規(guī)程由工業(yè)和信息化部負(fù)責(zé)解釋。 附 件： 1. 水泥企業(yè)化驗(yàn)室基本條件 2. 水泥企業(yè)化驗(yàn)室評審考核管理辦法 3. 水泥企業(yè)化驗(yàn)室 評審考核 評審員管理辦法 4. 水泥企業(yè)化驗(yàn)室評審考核表 5. 水泥 企業(yè) 產(chǎn)品質(zhì)量對比驗(yàn)證檢驗(yàn)管理辦法 6. 試驗(yàn)允許誤差表 7. 水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量月報 8. 過程 質(zhì)量控制指標(biāo)要求 12 附件 1： 水泥企業(yè)化驗(yàn)室基本條件 第一條 總則 為完善水泥企業(yè)化驗(yàn)室的檢驗(yàn)條件，提高檢測水平，確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量，特制定水泥企業(yè)化驗(yàn)室基本條件。 第二條 環(huán)境條件 （一） 企業(yè)必須建立滿足生產(chǎn)控制和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)需求的試驗(yàn)室、樣品存放室、藥品試劑庫等檢驗(yàn)試驗(yàn)基礎(chǔ)設(shè)施。周圍環(huán)境的粉塵、噪音、振動、電磁輻射等均不得影響檢驗(yàn)工作。 （二） 化驗(yàn)室的面積、采光、通風(fēng)、溫度、濕度、水、電等均應(yīng)滿足檢驗(yàn)試驗(yàn)需求及國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。 （三 ） 化學(xué)分析用天平和氧彈熱量計(jì)、氯離子測定儀（蒸餾法）及高溫設(shè)備 (高溫爐、烘干箱等 )要與分析試驗(yàn)室隔開。 （四） 化驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)小磨等制樣設(shè)備及壓蒸釜、沸煮箱、快速強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)箱等應(yīng)單獨(dú)放置。 （五） 化驗(yàn)室內(nèi)儀器設(shè)備應(yīng)擺布合理，方便操作，保證安全。試驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持清潔，與檢驗(yàn)試驗(yàn)無關(guān)的物品不準(zhǔn)帶入。 （六） 化學(xué)分析試驗(yàn)室應(yīng)有通風(fēng)柜 (罩 )，供排除有害氣體用。 （七） 儀器分析使用易燃易爆氣體時，應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。 （八） 應(yīng)有 安全處理、處置有毒有害物質(zhì) 的設(shè)施 和 措施 。 第三條 檢驗(yàn)人員 檢驗(yàn)人員配備及素質(zhì)技能應(yīng)符合《水泥企業(yè)質(zhì)量 管理規(guī)程》要求。 第四條 檢驗(yàn)儀器設(shè)備 （一） 進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)以及最終檢驗(yàn)所需儀器設(shè)備均應(yīng)齊全，其性能應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定的技術(shù)要求，常用易損的儀器設(shè)備應(yīng)有備品備件。 （二） 企業(yè)應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)試驗(yàn)工作需要，配置先進(jìn)的檢測儀器設(shè)備，如偏光顯微鏡、激光粒度分析儀、壓蒸釜、 X射線熒光分析儀、原子吸收光譜儀等。 （三） 常用和必備的儀器設(shè)備，如空調(diào)、溫度、濕度控制裝置、玻璃器皿等消耗品、易損件的配備由企業(yè)自定。 （四） 化驗(yàn)室應(yīng)有儀器設(shè)備清單和計(jì)量檢定（校準(zhǔn)）周期表并建立設(shè)備檔案，檔案內(nèi)容包括儀器設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、編號、生 產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠合格證、使用說明書及 13 使用過程中維修、檢定（校準(zhǔn)）等記錄及證書，并建立儀器設(shè)備使用、維修和計(jì)量檢定（校準(zhǔn)）管理制度。 第五條 儀器設(shè)備技術(shù)要求和檢定 (校準(zhǔn) )周期 （一） 化驗(yàn)室儀器設(shè)備技術(shù)要求、檢定（校準(zhǔn)）周期見附表。 （二） 計(jì)量器具應(yīng)按期檢定并有有效的計(jì)量檢定合格證。專業(yè)檢驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)按期校準(zhǔn)并有有效的校準(zhǔn)證書。自檢自校儀器設(shè)備應(yīng)建立自檢自校方法，并留有自檢自校記錄。 （三） 當(dāng)水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)修訂后，企業(yè)應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)變化要求及時更新儀器設(shè)備。 14 附表 水泥企業(yè)化驗(yàn)室儀器設(shè)備技 術(shù)要求、檢定（校準(zhǔn)）周期一覽表 序號 儀器名稱 技術(shù)要求及精度 檢定（校準(zhǔn)） 周期 1 行星式水泥膠砂攪拌機(jī) 間隙范圍 :葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙 3 mm177。 1 mm 攪拌葉片的轉(zhuǎn)速：低速檔：自轉(zhuǎn) (140177。 5)r/min，公轉(zhuǎn) (62177。5)r/min；高檔速：自轉(zhuǎn) (285177。 10)r/min，公轉(zhuǎn) (125177。 10)r/min 12個月 2 水泥膠砂試體成型振實(shí)臺 振實(shí)臺的振幅 : 177。 振動頻率： 60次 /（ 60177。 2） s 臺盤（包括臂桿、模套和卡具）的總質(zhì)量：（ 177。 ）kg 臺 盤中心到臂桿軸中心的距離 :800 mm177。 1mm 12個月 3 水泥膠砂振動臺 振動頻率：（ Hz～ 50Hz）（ 2800～ 3000次 /分） 振幅范圍： mm177。 mm（臺面中心放上空試模與漏斗時的全波振幅） 12個月 4 水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī) 示值相對誤差不超過177。 1% 示值相對變動度不超過 1%，靈敏度≥ 2%。 12個月 5 40mm 40mm 水泥抗壓夾具 上、下壓板長度：大于 40mm 上、下壓板寬度： 177。 mm；厚度：大于 10mm 上、下壓板的平面度為： 上、下壓板粗糙度： Ra應(yīng)在 m～ m之間 上、下壓板自由距離大于 45mm 定位銷高度不高于下壓板表面 5mm；間距為 41 mm～ 55mm 6個月 6 水泥凈漿攪拌機(jī) 間隙范圍 :攪拌葉與鍋壁、鍋底間隙 2 mm177。 1mm 攪拌葉負(fù)載公轉(zhuǎn)： (62177。 5)r/min（慢速） (125177。 10)r/min（快速） 攪拌葉負(fù)載自轉(zhuǎn)： (140177。 5)r/min（慢速） (285177。 10)r/min（快速） 12個月 7 凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時間測定儀 滑動桿與試桿、滑動桿與試錐、滑動桿與試針總 質(zhì)量均為 300g177。 1g。 試桿、試錐、試針的同軸度為＜ mm 試針直徑為φ 177。 ，針頭呈平頭 12個月 8 水泥安定性試驗(yàn)用沸煮箱 沸煮箱絕緣電阻≥ 2MΩ 兩根電熱管總功率為