【正文】 ，并如實填寫。 5 試驗及環(huán)境條件 * 試驗技術(shù)條件 (1) 試驗各環(huán)節(jié)（包括養(yǎng)護）的溫度濕度符合現(xiàn)行標準的規(guī)定要求，并有必要的監(jiān)控設(shè)施及記錄。 環(huán)境條件 (1) 實驗室通風、采光、照明良好，儀器設(shè)備、管道、電氣線路布局合理，便于安全操作。 (5) 應(yīng)有安全作業(yè)、處置有毒有害物質(zhì)的設(shè)施和措施。 檢測方法 (1) 與企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品有關(guān)的標準、規(guī)定等技術(shù)文件應(yīng)齊全。評審申請前 12個月（新建廠 6 個月）綜合對比合格率不小于 80%，其中強度對比合格率不小于 90%。 (4) 應(yīng)對內(nèi)部抽查和大對比的數(shù)據(jù)進行分析，當發(fā)現(xiàn)超差時應(yīng)采取措施予以糾正。 (3) 出廠檢驗報告需有化驗室負責人或其授權(quán)簽字人簽字。 * 樣品管理 (1） 出廠水泥封存樣品有能滿足貯存要求的 單 獨樣 品室。出廠水泥樣品的封存符合要求，并有完整的封存樣品記錄。 (3) 對企業(yè)初次使用的混合材、水泥助磨劑、石膏、工業(yè)副產(chǎn)石膏等，化驗室應(yīng)按照《規(guī)程》要求進行檢驗，確認其 符合相關(guān)的標準要求 后再使用，相關(guān)記錄應(yīng)予保存。出磨生料不得直接入窯。應(yīng)避免上入下出或無均化功能的單庫水泥出廠。化驗室應(yīng)配備專業(yè)人員負責出廠水泥的質(zhì)量管理。 (5) 化驗室應(yīng)按產(chǎn)品標準取樣檢驗，在確認出廠水泥各項質(zhì)量指標合格后方可下達水泥出廠通知單，并按產(chǎn)品標準留樣封存。 28 附件 5： 水泥 企業(yè) 產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法 第一條 為了規(guī)范水泥檢驗人員操作，不斷 提高檢測水平，提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》，制定本辦法。省級水泥質(zhì)檢機構(gòu)每兩個月與國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心進行一次對比驗證檢驗，確保對比驗證檢驗的量值溯源。 第四條 對比驗 證檢驗以水泥質(zhì)檢機構(gòu)的結(jié)果為準，其結(jié)果作為企業(yè)進行內(nèi)外部質(zhì)量考核評審的依據(jù)。應(yīng)定期進行內(nèi)部抽查對比 ，積極參加實驗室能力驗證和全國水泥檢測大對比，不斷提高檢測水平。 所送對比驗證檢驗樣品應(yīng)通過 0． 9mm 方孔篩，去除雜質(zhì)并混合均勻，分成送檢樣、自檢樣、封存樣。 （三） 對比驗證檢驗項目 對應(yīng)水泥產(chǎn)品標準中的全部技術(shù)要求。 30 附件 6： 試驗允許誤差表 同一試驗室 不大于 不同試驗室 不大于 誤差類別 水泥密度 177。 % 相對誤差 水泥 45μm篩篩余 篩余≤ %的為177。% 絕對誤差 水泥 80μm篩篩余 篩余≤ %的為177。 % 絕對誤差 標準稠度用水量 177。 30min 初凝：177。 % 相對誤差 抗壓強度 177。 18 J/g 絕對誤差 白度 177。 % 水泥燒失量 177。 % 水泥三氧化硫 177。 % 油井水泥稠化時間 177。 8mm 生料細度 80um177。 %) ／ 絕對誤差 生料氧化鐵 177。品種 瞬時或綜合 放射性 水份 根據(jù)設(shè)備要求自定 ≥ 80％ 1次 /批 瞬時 原煤 水份 自定 1次 /批 工業(yè)分析 自定 全硫 ≤ % 發(fā)熱量 自定 石膏 粒度 ≤ 30mm（立磨自定） 自定或 1次 /批 SO3 自定 結(jié)晶水 自定 2 入 磨 物 料 鈣質(zhì)原料 CaO 自定 ≥ 80％ 自定 瞬時
。其他水泥企業(yè)報本?。▍^(qū)、市）政府建材行業(yè)主管部門和與之進行對比的質(zhì)檢機構(gòu)。 % ／ 生料碳酸鈣 （氧化鈣） 177。 8min 膠砂流動度 177。 % 水泥（熟料）氧化鎂 177。 % 水泥氯離子 177。 % 不溶物 177。 % 相對誤差 水化熱 177。 45min 絕對誤差 抗折強度 177。 % 相對誤差 凝結(jié)時間 初凝：177。 % 篩余≤ %的為177。 2% 篩余≤ %的為177。 g/cm3 絕對誤差 水泥比表 面積 177。對長期不參加對比驗證檢驗、對比嚴重超差和發(fā)生重大質(zhì)量事故的企業(yè)，水泥質(zhì)檢機構(gòu)有權(quán)建議相關(guān)部門嚴肅處理。 樣品量應(yīng)滿足檢驗需要，送樣單按水泥質(zhì)檢機構(gòu)要求的統(tǒng)一格式填寫，樣品包裝應(yīng)適宜，以防受潮破損。 （二） 對比要求 企業(yè)應(yīng)有專人負責對比驗證檢驗工作，并制定相應(yīng)的管理辦法。 第六條 為保證對比驗證檢驗工作的質(zhì)量，承擔對比驗證檢驗工作的水泥質(zhì)檢機構(gòu)有權(quán)對水泥企業(yè)化驗室的儀器設(shè)備、環(huán)境條件、檢測過程、檢驗記錄、管理制度等進行檢查。 第三條 各對比單位要嚴格按照第二條規(guī)定送對比驗證檢驗樣品到相應(yīng)的水泥質(zhì)檢機構(gòu)進行對比驗證檢驗。 日產(chǎn)熟料 4000 噸及以上規(guī)模的企業(yè)以及生產(chǎn)特種（特性）水泥企業(yè)與國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心進行對比驗證檢驗，其他水泥和水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)與所在省級建材主管部門或其授權(quán)的建材行業(yè)協(xié)會認定的建材（水泥）質(zhì)檢機構(gòu)（以下簡稱水泥質(zhì)檢機構(gòu)）進行對比驗證檢驗。經(jīng)重新取樣檢驗，確認符合標準規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。 (3) 化驗室應(yīng)下達書面包裝（散裝）通知，內(nèi)容包括：水泥品種、強度等級、編號、包裝日期、數(shù)量、水泥庫號、存放位置等，并嚴格執(zhí)行 產(chǎn)品標準對編號數(shù)量規(guī)定。 (7) 化驗室應(yīng)將過程質(zhì)量控制點的檢測結(jié)果及時通知相關(guān)的人員、部門。 (4) 化驗室應(yīng)根據(jù)熟料、石膏和各種混合材的質(zhì)量，按生產(chǎn)計劃的品種 、強度等級等下達書面水泥配比通知，并監(jiān)督實施。 半成品質(zhì)量控制 (1) 化驗室應(yīng)會同有關(guān)部門按照《規(guī)程》要求，確定 27 過程質(zhì)量控制點，制定過程質(zhì)量內(nèi)部控制指標和其他重要的 質(zhì)量控制方案，并監(jiān)督檢查實施情況。 (2) 進廠原燃材料應(yīng)按質(zhì)分別存放，化驗室對其品種、產(chǎn)地、進廠日期、檢驗狀態(tài)進行標識，并 按規(guī)定取樣檢驗，根據(jù)檢驗結(jié)果確定使用方案。 (2）樣品貯存及出廠水泥樣品的封樣、標識、保管有專人負責。原始記錄、臺帳的更改按《規(guī)程》規(guī)定進行。原始記錄、臺帳、檢驗報告有統(tǒng)一格式，設(shè)計合理、信息量充分。評審申請前12 個月（新建廠 6 個月）抽查合格率不小于 90%。 (3) 當技術(shù)標準所規(guī)定的檢驗方法操作性不強時，應(yīng) 26 根據(jù)有關(guān)標準、規(guī)定詳細的作業(yè)指導書。型式檢驗中的特性指標允許分包給有條件的實驗室 。 (3) 實驗室內(nèi)外環(huán)境的粉塵、煙霧、振動、噪聲、電磁輻射等均不得影響檢驗工作。 (3) 分析用天平、 氧彈熱量計、氯離子測定儀（蒸餾法）及高溫設(shè)備 (高溫爐 、烘干箱等 )要與分析試驗室隔開。 標準物質(zhì) 抽查和考核時所用標準物質(zhì)，必須是國家有證標準物質(zhì)。 (2) 出現(xiàn)誤操作或過載、顯示數(shù)據(jù)可疑，通過檢定等方式確認儀器有缺陷時，立即停止使用，修復后要經(jīng)檢定（校準）合格才能使用。 (4) 在用的計量儀器設(shè)備應(yīng)有有效的檢定校準合格證，并有明顯的標識。 * 計量儀器設(shè)備的檢定與校準 (1) 計量儀器設(shè)備按規(guī)定進行計量檢定或校準。 * 儀器設(shè)備的配備與數(shù)量 (1) 進貨檢驗、過程檢驗以及最終檢驗所需儀器設(shè)備配備率 100%。 (15) 化驗室管理制度執(zhí)行情況檢查制度。 (11) 質(zhì)量事故報告制度。 (7) 檢驗原始 記錄、臺帳與檢驗報告的填寫、編制、審核制度。 (3) 標準溶液配制與復標制度。 * 人員培訓 (1) 化驗室應(yīng)有年度培訓考核計劃 24 (2) 培訓計劃如期實施并有記錄。 (2) 工藝技術(shù)人員 具備初級職稱以上資質(zhì) ，具有良好職業(yè)道德，經(jīng)過專業(yè)訓練，掌握水泥生產(chǎn)理論知識和檢驗技術(shù)，熟知有關(guān)標準和規(guī)章制度。 2 人員 人員配備 (1) 化驗室應(yīng)配備主任、工藝、質(zhì)量調(diào)度、統(tǒng)計及檢驗專業(yè)人員和工人。 第十二條 本辦法由工業(yè)和信息化部負責解釋。 第十條 評審員在評審工作中首先應(yīng)出示有效評審證件，企業(yè)有權(quán)拒絕無資格人員進行評審考核工作。 22 (二 )評審員 服從安排，認真執(zhí)行現(xiàn)場評審任務(wù)； 對所承擔的評審考核任務(wù)的質(zhì)量和真實性負責，為被評審方保守秘密； 自覺接受評審考核辦 事機構(gòu)的監(jiān)督管理； 在評審考核中，有權(quán)保留自己意見，并有權(quán)直接向有關(guān)評審考核主管部門報告。參加其他水泥企業(yè)化驗室評審考核的評審員由 省級建材行業(yè)主管部門或其受權(quán)的建材行業(yè)協(xié)會委托。 第二條 本辦法所稱的評審員是受省級及以上建材行業(yè)主管部門或其受權(quán)的建材行業(yè)協(xié)會委托，承擔對水泥企業(yè)化驗室進行考核評審的人員。 第十七條 被撤銷合格證的水泥企業(yè)化驗室經(jīng)整改自查合格后可重新申請評審考核。有效期內(nèi)，由辦事機構(gòu)組織一次監(jiān)督檢查。評審員應(yīng)是熟悉水泥生產(chǎn)、水泥檢驗的人員，須經(jīng)中國建筑材料聯(lián)合會組織的培訓考核合格，并取得中國建筑材料聯(lián)合會頒發(fā) 的 評審員資格 證 書。 （一） 滿足下述兩條者為“通過” “符合”項數(shù)超過總項數(shù)的 80%； 無“不符合”項。 19 第四章 評審內(nèi)容和評定方法 第十條 評審內(nèi)容 評審內(nèi)容共分七大方面、二十八項，詳 見附件 4。主要程序是：首次會議、現(xiàn)場考查、評審、與被評審方領(lǐng)導溝通、末次會議。評審考核辦事機構(gòu)向申 請單位發(fā)出受理申請通知，通知申請單位準備接受評審考核。 申請單位必須提交以下文件： （一） 化驗室評審考核申請書； （二） 化驗室質(zhì)量管理手冊。 省級建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的省級建材行業(yè)協(xié)會 負責其他水泥 企業(yè)化驗室 的評審考核和發(fā)證，評審考核結(jié)果報工業(yè)和信息化部原材料工業(yè)司和中國建筑材料聯(lián)合會備案 。 同時還參照了 GB/T 27025《檢測和校準實驗室能力的通用要求》。 56～ 68為附屬檢驗設(shè)備、設(shè)施，由企業(yè)維護或保養(yǎng)。 (與國家標準樣品對比 ) 用前自校 56 養(yǎng)護水槽 滿足標準規(guī)定的養(yǎng)護要求 ,養(yǎng)護水溫 度 20℃177。 %(與國家標準樣品對比 ) 用前自校 50 二氧化碳測定儀 二氧化碳測定誤差：177。 12個月 45 測硫儀 測試精度： % 用前自校 46 測氟儀 測試精度： % 用前自校 47 電導儀 滿足 GB/T66822020中 12個月 48 氯離子測定儀 測定誤差：177。 %，透射比重復性：177。 ℃ ) 12個月 40 水化熱恒溫水槽 控制溫度： 20℃177。 3℃ ,相對濕度 50%177。 ℃。 15r/min,壓力177。 2%（與國家標準樣品對比） 自定 28 常壓稠化儀 控制精度177。 mm 模腔高度 : mm 177。 1℃ 12個月 22 水泥膠砂流動度跳桌 圓盤跳動落距 : mm177。 200 N/s 12個月 14 分析天平 分度值 :,最大稱量 100g 12個月 15 分析天平 分度值 :1 mg,最大稱量 200g 12個月 16 天平 分度值 :1g,最大稱量 2020g 12個月 17 天平 分度值 :,最大稱量 200g 12個月 18 天平 分度值 :,最大稱量 200g 12個月 19 高溫爐 (熱電偶 ) 使用溫度 400～ 1300℃熱電偶 ,精度177。 卸荷后針尖的距離 能恢復至掛砝碼前的狀態(tài) 3～ 6個月 10 雷氏夾膨脹測定儀 膨脹值標尺，彈性值標尺刻度相對誤差 177。 試桿、試錐、試針的同軸度為＜ mm 試針直徑為φ 177。 10)r/min（快速） 攪拌葉負載自轉(zhuǎn)： (140177。 12個月 5 40mm 40mm 水泥抗壓夾具 上、下壓板長度：大于 40mm 上、下壓板寬度： 177。 ）kg 臺 盤中心到臂桿軸中心的距離 :800 mm177。 10)r/min，公轉(zhuǎn) (125177。 14 附表 水泥企業(yè)化驗室儀器設(shè)備技 術(shù)要求、檢定（校準）周期一覽表 序號 儀器名稱 技術(shù)要求及精度 檢定（校準） 周期 1 行星式水泥膠砂攪拌機 間隙范圍 :葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙 3 mm177。 （二） 計量器具應(yīng)按期檢定并有有效的計量檢定合格證。 （二） 企業(yè)應(yīng)根據(jù)檢驗試驗工作需要，配置先進的檢測儀器設(shè)備，如偏光顯微鏡、激光粒度分析儀、壓蒸釜、 X射線熒光分析儀、原子吸收光譜儀等。 （七） 儀器分析使用易燃易爆氣體時，應(yīng)有安全防護設(shè)施。 （四） 化驗室標準小磨等制樣設(shè)備及壓蒸釜、沸煮箱、快速強度養(yǎng)護箱等應(yīng)單獨放置。 第二條 環(huán)境條件 （一） 企業(yè)必須建立滿足生產(chǎn)控制和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗需求的試驗室、樣品存放室、藥品試劑庫等檢驗試驗基礎(chǔ)設(shè)施。 本規(guī)程自 2020 年 1 月 1 日 起 實施。 （二） 按合同要求進行實物質(zhì)量驗收中，雙方共同簽封的樣品在有效期內(nèi)被省級或省級