【正文】 ，不宜采用豎流式沉淀池，宜采用平流式沉淀池。 (4)根據(jù)造價(jià)高低與運(yùn)行管理水平來選擇 平流式沉淀池的造價(jià)低，而斜板 (管 )式、豎流式沉淀池造價(jià)較高。從運(yùn)行管理方面考慮，豎流式沉淀池的排泥較方便，管理較簡(jiǎn)單；而輻 流式沉淀池排泥設(shè)備復(fù)雜，要求具有較高的運(yùn)行管理水平。 3．簡(jiǎn)述單層濾料濾池、雙層濾料濾池和三層濾料濾池的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)。答案： (P76) (1)單層濾料濾池 這種濾池一般單池面積較大，出水水質(zhì)較好，目前已具有成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。缺點(diǎn)是濾池門多．易損壞，而且必須配備成套反沖洗設(shè)備。當(dāng)用于處理給水和較清潔的工業(yè)廢水時(shí)，濾料一般用細(xì)粒石英砂；當(dāng)處理生物膜硝化廢水和脫氮系統(tǒng)出水時(shí)，濾料一般用粗粒石英砂和均質(zhì)陶粒。 (2)雙層濾料濾池 濾料上層可采用無煙煤，下層可采用石英砂；其他形式的濾層還有陶粒一石英砂、纖 維球一石英砂、活性炭一石英砂、樹脂一石英砂、樹脂一無煙煤等。 雙層濾池屬于反粒度過濾，即廢水先流經(jīng)粒徑較大的濾料層，再流經(jīng)粒徑較小的濾料層。大粒徑的濾料層孔隙率較大，可以截留廢水中較多的污物；小粒徑的濾料層孔隙率較小，可以起到進(jìn)一步截留污物，強(qiáng)化過濾效果的作用：這樣布置濾料可以充分發(fā)揮過濾床的截污能力，避免了僅在濾料表層發(fā)生過濾作用的缺點(diǎn)。雙層濾池具有截留雜質(zhì)能力強(qiáng)，產(chǎn)水能力大，出水水質(zhì)較好等特點(diǎn)，適于在給水處理和廢水處理中使用，其濾速可達(dá)到 ～ 24m/h。 (3)三層濾料濾池 在雙層濾料 濾池的雙層濾料的下面再加一層密度更大更細(xì)的石榴石或磁鐵礦石，便構(gòu)成了三層濾料濾池。三層濾池也屬于反粒徑過濾。三層濾料濾池更能使整個(gè)濾層都能發(fā)揮截留雜質(zhì)作用，減少過濾阻力，保持很長(zhǎng)的過濾時(shí)間。三層濾料濾池一般用于中型給水和二級(jí)處理出水，這種濾池的截污能力大，出水水質(zhì)較好。 4．簡(jiǎn)述常用酸性廢水的過濾中和處理法的特點(diǎn)。答案： (P85) 中和濾池常用的有等速升流式膨脹中和濾池、變速升流式膨脹中和濾池及滾筒式中和濾池。 (1)等速升流式膨脹中和濾池 等速升流式膨脹中和濾池的直徑上下一樣大小，濾速在 整個(gè)濾池中保持不變。其特點(diǎn)為：濾料粒徑較小 (～3mm)、濾速高 (60～ 70m/h)。廢水由下向上流過濾床時(shí)，在高流速的作用下．濾料可以懸浮起來，通過互相碰撞，使表面形成的硬殼容易剝離下來，從而可以適當(dāng)增大進(jìn)水中硫酸的允許含量；由于是升流運(yùn)動(dòng)，剝離的硬殼容易隨水流走。CO2氣體易排出，不致造成濾床堵塞。由于粒徑小，就增大了反應(yīng)面積，可以大大縮短中和時(shí)間。 濾料層厚度在運(yùn)行初期為 1～ ，最終換料時(shí)為 2m，濾料層膨脹率保持 50％。池底設(shè) ～ ，池頂保持 ：采用升流式膨脹中和濾池處理含硫酸廢水，硫酸允許濃度可提高到 ～ 。 (2)變速升流式膨脹中和濾池 變速升流式膨脹中和濾池為錐形，上大下?。撞康臑V速較大 (60～ 70m/h)，上部的濾速較小 (15～ 20m/h)。這樣既保持較高的過濾速度，又不至于使細(xì)小濾料隨水流失，使濾料尺寸的適用范圍增大。采用此種濾池處理含硫酸廢水，可使硫酸允許濃度提高至 。 升流式濾池要求布水均勻。因此常采用大阻力配水系統(tǒng)和比較均勻的集水系統(tǒng)。此外，要求池子直徑不能太大，一般不大于 ～ 。 (3)滾筒式中和濾池 滾筒用鋼板制成，內(nèi)襯防腐層。筒為臥式，直徑 lm 或更大。長(zhǎng)度為直徑的 6～ 7 倍。筒內(nèi)壁設(shè)有擋板，帶動(dòng)濾料一起翻滾，使沉淀物外殼難以形成，并加快反應(yīng)速度。濾料的粒徑較大 (達(dá)十幾毫米 )，裝料體積約占轉(zhuǎn)筒體積的一半。這種裝置的最大優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)水的硫酸濃度可以超過允許濃度數(shù)倍，而濾料不必破碎得很小。其缺點(diǎn)是負(fù)荷率低 (約為36m/h)、構(gòu)造復(fù)雜、動(dòng)力費(fèi)用較高、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音較大．同時(shí)對(duì)設(shè)備材料的耐蝕性能要求高。 5．混凝工藝包括哪幾個(gè)步驟 ?在運(yùn)行中，通過哪些條件進(jìn)行控制 ?答案： (P99) 整個(gè)混凝工藝包括混凝劑的配制與投加、混合、反應(yīng)和礬花分離等幾個(gè)步驟。 ①混凝劑的配制與投加 實(shí)際應(yīng)用中混凝劑通常采用濕法投加，即先將混凝劑和助凝劑配制成一定濃度的溶液，然后定量向廢水中投加。 ②混合 將混凝藥劑迅速地分散到廢水中，與水中的膠體和細(xì)微懸浮物相接觸。存混合過程中，膠體和細(xì)微的懸浮物已經(jīng)初步發(fā)生絮凝，并產(chǎn)生了微小的礬花。一般要求快速和劇烈攪拌，在幾秒鐘或 1分鐘內(nèi)能夠完成混合。 ③反應(yīng) 混凝劑與膠體和細(xì)微的懸浮物發(fā)生反應(yīng)，使膠體和懸浮物脫穩(wěn)，互相絮凝．最終聚集成為粒徑較大的礬花 顆粒。一般要求反應(yīng)階段的攪拌強(qiáng)度或水流速度應(yīng)隨著絮凝體顆粒的增大而逐漸降低，以免大的礬花被打碎。 ④礬花分離 通過重力沉降或其他固液分離手段將形成的大顆粒礬花從水中去除。 (2)混凝過程的主要運(yùn)行控制條件包括 pH、水溫、混凝劑的種類和用量及水力條件等因素。 5 ① pH 種混凝劑都有其適宜的 pH。在最適宜 pH條件下，混凝反應(yīng)速度最快。絮體溶解度最小，混凝作用最大。當(dāng)廢水的 pH不是混凝劑的適宜范圍時(shí)，應(yīng)首先將 pH調(diào)節(jié)到最適范圍，再投加混凝劑。一般高分子混凝劑受 pH的影響很??；鐵、鋁鹽混凝劑水解時(shí)不斷產(chǎn)生 H+，導(dǎo)致 pH下降，為此，應(yīng)有堿性物與之中和。最適宜的 pH一般需要通過試驗(yàn)得到。 ②水溫 的水溫一般以 20℃～ 30℃為宜。水溫過低，混凝劑水解緩慢，生成的絮體細(xì)碎松軟，不易沉降。水溫高時(shí)，黏度降低，水中膠體或細(xì)微顆粒之間的碰撞機(jī)會(huì)增多，從而提高混凝效果，縮短混凝沉淀時(shí)間。當(dāng)廢水的水溫過低時(shí)。可以采取廢加熱，也可以配合使用鐵鹽混凝劑，并投加活性硅酸助凝劑和粉煤灰、黏土等絮體加重劑。 ③混凝劑的選擇和投加量 混凝劑的選擇主要取決于膠體和細(xì)微懸浮物的性質(zhì)、濃度，但還應(yīng)考慮來源、成本和是否引入有 害物質(zhì)等因素。如水中污染物主要呈膠體狀態(tài)，可以選擇投加無機(jī)混凝劑使其脫穩(wěn)凝聚，再投加高分子混凝劑或配合使用活性硅酸等助凝劑。一般將無機(jī)混凝劑與高分子混凝劑并用，可明顯減小混凝劑消耗量，提高混凝效果，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。高分子混凝劑選用的基本原則是：陰離子和非離子型主要用于去除濃度較高的細(xì)微懸浮物，但前者更適于中性和堿性水質(zhì)，后者更適于中性至酸性水質(zhì)；陽離子型主要用于去除膠體狀有機(jī)物， pH為酸性或堿性均可。 混凝劑的加入量除與水中微粒種類、性質(zhì)和濃度有關(guān)外，還與混凝劑的品種、投加方式及介質(zhì)條件有關(guān)。對(duì)任何廢 水的混凝處理，都存在最佳混凝劑和最佳投藥量的問題，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。一般聚合鹽混凝劑的投加量大體為普通鹽混凝劑的 l/2～ 1/3；有機(jī)高分子混凝劑通常只需 l～ 5mg/L?；炷齽┩都舆^量，反而容易造成膠體再穩(wěn)，降低混凝的效果。 ④水力條件 劑投入廢水中后，必須創(chuàng)造適宜的水力條件使混凝作用順利進(jìn)行?；炷械幕旌想A段和反應(yīng)階段對(duì)水力條件有不同的要求。一般通過攪拌強(qiáng)度和攪拌時(shí)間來控制混凝工藝的水力條件以及絮體的形成過程。攪拌強(qiáng)度常用速度梯度 G來表示。通?；旌想A段， G為 500～ 1000 s1，攪拌時(shí)間為 10～ 30s。反應(yīng)階段， G為 10～ 200s1，反應(yīng)時(shí)間為 10～ 30min。 1．簡(jiǎn)述生物濾池法的凈化原理及工藝類型。答： P229 生物濾池是以土壤自凈原理為依據(jù)，在污水灌溉的實(shí)踐基礎(chǔ)上，經(jīng)較原始的間歇砂濾池和接觸濾池而發(fā)展起來的人工生物處理技術(shù)。污水長(zhǎng)時(shí)間以滴狀噴灑在塊狀填料層的表面上，在污水流經(jīng)的表面上就會(huì)形成生物膜，待生物膜成熟后，棲息在生物膜上的微生物即攝取流經(jīng)污水中的有機(jī)物作為營(yíng)養(yǎng)，從而使污水得到凈化。 工藝類型主要包括普通生物濾池、高負(fù)荷生物濾池和塔式生物濾池。 2．生物膜系統(tǒng)運(yùn)行中為何要維持較高的 DO？ 答： P247 適當(dāng)?shù)奶岣呱锬は到y(tǒng)中的 DO，可減少生物膜中厭氧層的厚度，增大好氧層在生物膜中所占比例，提高生物膜內(nèi)氧化分解有機(jī)物的好氧微生物的活性。并且，加大曝氣量后氣流上升所產(chǎn)生的剪切力有助于老化的生物膜脫落，使生物膜厚度不致過厚，防止堵塞。此外，加大氣量還有助于污水在氧化池內(nèi)的擴(kuò)散，改善生物膜系統(tǒng)內(nèi)的傳質(zhì)條件。經(jīng)驗(yàn)表明，在生物膜系統(tǒng)中，池內(nèi)的 DO水平在小于 4mg/L時(shí)處理效率有較大幅度的下降。 3. 污泥： 答：在工業(yè)廢水和生活污水的處理過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的固體懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)統(tǒng)稱為污泥。污泥既可以是廢 水中早已存在的，也可以是廢水處理過程中形成的。前者如各種自然沉淀中截留的懸浮物質(zhì)，后者如生物處理和化學(xué)處理過程中，由原來的溶解性物質(zhì)和膠體物質(zhì)轉(zhuǎn)化而成的懸浮物質(zhì)。 4. 污泥厭氧消化系統(tǒng)由哪幾部分組成？ 答：（ P299） ①消化池；②進(jìn)排泥系統(tǒng)；③攪拌系統(tǒng)；④加熱系統(tǒng)；⑤集氣系統(tǒng)。 簡(jiǎn)述污泥消化中產(chǎn)氣量低的原因及解決對(duì)策答： ① 有機(jī)物投配負(fù)荷太低：其他條件正常時(shí)，投入有機(jī)物量越少，則沼氣產(chǎn)量也越小。往往是由于濃縮池運(yùn)行不佳，濃縮效果不好，上清液中攜帶固體較多，使得進(jìn)入消化池的有機(jī)物少。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)污泥濃縮 的工藝控制。② 甲烷菌活性降低：水力超負(fù)荷、有機(jī)物投配超負(fù)荷、溫度波動(dòng)太大、攪拌效果不好、存在毒物等因素，均可使甲烷菌活性降低。因而應(yīng)具體分析原因，采用相應(yīng)的對(duì)策。 5. 潷水器的工作原理和應(yīng)用 潷水器是一種收水裝置，是能夠在排水時(shí)隨著水位升降而升降的浮動(dòng)排水工具，潷水器的排水特點(diǎn)是隨水位的變化而升降及時(shí)將上清液排出，同時(shí)不對(duì)池中其他水層產(chǎn)生擾動(dòng)。為了防止浮渣隨水一起排出，潷水器的收水口一般都淹沒在水面下一定深度，而不象可調(diào)出水堰那樣水流從堰頂溢流出去。 潷水器一般由收水裝置，連接裝置和傳動(dòng)裝置組成。 收 水裝置包括擋板、進(jìn)水口、浮子等，其主要作用將處理好的上清液收集到潷水器中，再通過導(dǎo)管排放。潷水器在排水時(shí)需要不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，因此要求連接裝置既能自由運(yùn)轉(zhuǎn)，又能密封良好。 潷水器的傳動(dòng)裝置是保證潷水器正常動(dòng)作的關(guān)鍵，不論采用液壓式傳動(dòng)還是機(jī)械傳動(dòng)，都需要與自控系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，通過可編程控制完成潷水動(dòng)作。 6. 曝氣設(shè)備種類 氣泡大小 多孔性擴(kuò)散設(shè)備 ：微孔陶瓷曝氣器 彈性曝氣器 非多孔性擴(kuò)散設(shè)備 ：有穿孔管 圓形擴(kuò)散器 噴嘴擴(kuò)散器 氣水沖擊式擴(kuò)散器 及水力剪切箱擴(kuò)散器 射流曝氣設(shè)備：固定式射流曝氣 設(shè)備 潛水射流曝氣機(jī) 機(jī)械曝氣設(shè)備按動(dòng)軸與水平的相對(duì)位置分為水平和豎直兩類。 7. 刮泥機(jī)的作用 刮泥機(jī)是將沉淀池中的污泥刮到一個(gè)集中部位的設(shè)備，多用于污水處理廠的初次沉淀池、二次沉淀池和重力式污泥濃縮池。 12．簡(jiǎn)述水泵進(jìn)水管阻塞或不暢，可能產(chǎn)生哪幾種故障 ? 答： (1)運(yùn)轉(zhuǎn)后又停了； (2)起動(dòng)后一直不出水； (3)運(yùn)行中出水中斷； (4)流量一直不足； (5)消耗功率過大。 9. 水樣為什么要放在冰箱內(nèi)保存 水樣在 4 攝氏度冷藏或?qū)⑺畼友杆倮鋬觯瑑?chǔ)存在陰暗處，其作用是阻止生物活動(dòng)，減小了物理揮發(fā)作用和化學(xué)反應(yīng)迅速。 但在冷凍過程中，溶質(zhì)會(huì)逐漸向中心溶液富集，最后集于中心凍塊處，產(chǎn)生分層作用。另外在冷凍時(shí)有可能使生物細(xì)胞破裂，使生物體中的化學(xué)成分進(jìn)入水溶液。 6 10. 玻璃和聚乙烯容器清洗 用不含磷的酸鹽洗滌劑，并用軟毛刷洗刷容器的內(nèi)外表面及蓋子，注意不要在容器內(nèi)壁留下痕跡： 用自來水沖洗干凈，然后用蒸餾水沖洗數(shù)次 晾干，并用肉眼檢查有無玷污痕跡 儲(chǔ)存用于檢測(cè)有機(jī)污染物的水樣的玻璃瓶，也可用于重鉻酸鉀洗液侵洗，然后用自來水，蒸餾水沖洗干凈，晾干備用。 2．管道防腐施工 （ 1）清理表面：除油、除銹（ 2）涂漆：一般采用刷漆 、噴漆、浸漆和澆漆等方法，施工現(xiàn)場(chǎng)大多采用刷漆和噴漆兩種方法（ 3）管道著色及其標(biāo)志：當(dāng)管道較多時(shí)，為了操作、管理和維修方便，往往在管道外刷不同顏色的油色環(huán)和表示流向的箭頭，色環(huán)之間的間距以便觀察為原則，在彎頭和管道穿墻處必須加色環(huán)，在直線管段上一般以 5m左右為宜。 1．簡(jiǎn)述針齒條式格柵除污機(jī)主要結(jié)構(gòu)。原 P377 答：它的主要結(jié)構(gòu)是在格柵的前上方的兩側(cè)各安裝一根與格柵平等的針齒條，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過行星減速機(jī)帶動(dòng)與針齒條嚙合的針齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使針齒輪沿著環(huán)繞針齒條的導(dǎo)軌繞針齒條上下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)齒耙臂上下運(yùn)動(dòng)，完成入水、吃 入、提升、卸污等動(dòng)作。在運(yùn)動(dòng)中電機(jī)、減速機(jī)與針齒輪一起繞針齒條回轉(zhuǎn)，耙臂中間絞鏈也隨針齒輪回轉(zhuǎn)，而在耙臂上端的導(dǎo)輪沿著一條與針齒條平行的引入導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，由于兩條導(dǎo)軌相互位置不同，使齒耙在向上提時(shí)處于吃入狀態(tài)，而向下行時(shí)處于抬起狀態(tài)。格柵上主的小耙則用于卸污。 2．桁車泵吸式除砂機(jī)最常見的故障。原 P382 答：它常見的故障是，池底積累的大量沉砂將泵及吸口埋住 ，造成砂泵吸口無法與水接觸，也就無法工作。同時(shí)由于吸口無法行走，整個(gè)桁車也無法行走。另外，異物被吸入泵中將泵卡死也是常見的故障。如果將有兩臺(tái)砂泵的除砂機(jī)其 中任何一臺(tái)出現(xiàn)上述故障，整個(gè)除砂機(jī)就會(huì)保護(hù)性停機(jī)。 3．泵型葉輪曝氣機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理。原 P391 答：結(jié)構(gòu)：主要由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸哭、減速機(jī)、升降裝置、機(jī)座、泵形葉輪、電氣控制等部分構(gòu)成。 工作原理：立于曝池表面以下一定深度的葉輪，在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，污水被強(qiáng)烈攪動(dòng)，產(chǎn)生的渦流使污水由葉輪吸入進(jìn)口經(jīng)管道從出口高速甩出，形成水躍，使液面不斷更新，導(dǎo)致污水和大氣充分接觸，空氣中的氧因而大量溶入污水，完成對(duì)污水的充氧。 螺紋三要素的內(nèi)容 在螺紋的要素中，牙形、大徑和螺距是決定螺紋最基本的要素，即為螺紋三要素。 — — 牙形：通過螺紋軸線的螺紋牙齒的剖面形狀，如三角形、梯形、鋸齒形等。 —— 大徑：螺紋的最大直徑，也稱公稱直徑。 —— 螺距：在導(dǎo)面的素線方向上相鄰兩牙對(duì)應(yīng)兩