鎳殘極處理技術(shù)改造項(xiàng)目項(xiàng)目建議書-文庫吧
2025-04-24 06:10 本頁面
【正文】 650 mm的皮帶運(yùn)輸機(jī) 1臺，皮帶運(yùn)輸機(jī)總長 11m。 細(xì)碎后鎳殘極的輸送可選用 TD75型 650 mm的皮帶運(yùn)輸機(jī) 1臺，皮帶運(yùn)輸機(jī)總長 11m。 分離后銅耳線的輸送可選用 TD75型 650 mm的皮帶運(yùn)輸機(jī) 1臺，皮帶運(yùn)輸機(jī)總長 8m。 ⑧ 料倉 鎳殘極 堆料倉 ： 日處理鎳殘極量 200t，物料周轉(zhuǎn)時(shí)間 3d，物料堆比重為 ，物料堆放體積為： 2003247。=111m3。物料車輛運(yùn)輸，料倉利用率為40％，料倉容積為 280 m3。 鎳殘極堆料倉規(guī)格為： 150001500020xxmm 陽極泥堆料倉 ： 根據(jù) 20xx 年生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，陽極泥占鎳殘極量 10％，日產(chǎn)出陽極泥為 20t，物料周轉(zhuǎn)時(shí)間 3d，物料堆比重為 ，物料堆放體積為： 203247。=100m3。物料車輛運(yùn)輸，料倉利用率為 40％，料倉容積為 250 m3。 陽極泥堆料倉規(guī)格為： 15000800020xxmm 銅耳線堆料倉 ： 根據(jù) 20xx 年生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，銅耳線占鎳殘極量 ％，日產(chǎn)出銅耳線為 ，物料周轉(zhuǎn)時(shí)間 7d，物料堆比重為 ，物料堆放體積為： 7247。=40m3。物料車輛運(yùn)輸，料倉利用率為 50％，料倉容積為 80 m3。 銅耳線堆料倉規(guī)格為： 150001000020xxmm 分離后鎳殘極堆料倉 ： 處理后鎳殘極量 178t，物料周轉(zhuǎn)時(shí)間 6d，物料堆比重為 ，物料堆放體積為： 1786247。=395m3。物料車輛運(yùn)輸，料倉利用率為55％，料倉容積為 718 m3。 鎳殘極堆料倉規(guī)格為： 240001500020xxmm ⑨ 收塵設(shè)備 選用 Φ600 旋風(fēng)收塵器 1 臺， 472116A 玻璃鋼離心風(fēng)機(jī) 1 臺。 （ 4）主要工藝技術(shù)參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ①破碎鎳殘極塊＜ 15mm ②實(shí)現(xiàn)鎳殘極塊、陽極泥和銅耳線的分離。 水、電、 汽 等外部配套設(shè)施 ① 給排水 ： 用水量：生活用水 5m3/d 排水量：無生產(chǎn)廢水排放，生活廢水 5m3/d。 給水與排水：給水引自原運(yùn)輸隊(duì)用水管網(wǎng) DN50 mm 管段上 ， 上水壓力為 , 生產(chǎn)給水接管管徑擬定為 DN50mm， 長度為 48m，管材采用焊接鋼管 。 排水就近排入生活廢水管網(wǎng)。 ② 供配 電 ： 本項(xiàng)目 用電設(shè)備安裝功率 200KW， 計(jì)算負(fù)荷 Pjs=140kw，Qjs=112kw， Sjs=。 電源引自稀貴系統(tǒng)精煉配電室，該配電室電源引自 1311 柜，變壓器容量 1600KVA，變壓器負(fù)荷率＜ 41%，可以滿足本項(xiàng)目用電負(fù)荷需求。另外，本項(xiàng)目用電負(fù)荷占用變壓器容量＜ 15%，不會對稀貴系統(tǒng)今后的擴(kuò)能造成影響。需在鎳殘極廠房內(nèi)新建低壓配電室（ 643m），配置四面低壓配電柜。 該配電室緊鄰本項(xiàng)目現(xiàn)場，且有一備用饋線柜，斷路器額定電 流400A，本項(xiàng)目總電源可引自該柜，電源電纜出配電室即可到達(dá)本項(xiàng)目擬建配電室。各用電設(shè)備采用現(xiàn)場就地控制，動力電纜和控制電纜采用電纜溝敷設(shè)方式。電纜導(dǎo)線表如下。 內(nèi)容 序號 起點(diǎn) 終點(diǎn) 電纜型號 長度 (m) 敷設(shè)方式 電源電纜 1 稀貴配電室 殘疾 場配電室 VV1KV 3 50+1 25 20 架空 動力電纜 2 低壓配電柜 抓斗吊 VV1KV 3 10+1 6 15 地埋 3 低壓配電柜 篩分機(jī) VV1KV 3 4+1 15 地埋 4 低壓配電柜 皮帶運(yùn)輸機(jī) 1 VV1KV 3 4+1 18 地埋 5 低壓配電柜 皮帶運(yùn)輸機(jī) 2 VV1KV 3 4+1 20 地埋 6 低壓配電柜 破碎機(jī)（粗碎） VV1KV 3 16+1 10 25 地埋 7 低壓配電柜 皮帶運(yùn)輸機(jī) 3 VV1KV 3 4+1 28 地埋 8 低壓配電柜 破碎機(jī)（細(xì)碎） VV1KV 3 10+1 6 30 地埋 控制電纜 9 低壓配電柜 現(xiàn)場控制箱 1 KVV500V 7 20 地埋 10 低壓配電柜 現(xiàn)場控制箱 1 KVV500V 7 20 地埋 11 低壓配電柜 現(xiàn)場控制箱 1 KVV500V 7 20 地埋 12 低壓配電柜 現(xiàn)場控制箱 1 KVV500V 7 20 地埋 13 低壓配電柜 現(xiàn)場控制箱 2 KVV500V 7 20 地埋 14 低壓配電柜 現(xiàn)場控制箱 2 KVV500V 7 20 地埋 15 低壓配電柜 現(xiàn)場控制箱 2 KVV500V 7 20 地埋 ③ 供熱 ： 該項(xiàng)目在生產(chǎn)中不需要供熱。 ④ 采暖通風(fēng) ： 根據(jù)工藝要求進(jìn)行集中采暖，采暖用氣量為 ，采暖接自現(xiàn)有蒸汽管網(wǎng)。 廠房墻壁上 對稱 安裝軸流風(fēng)機(jī) 共 12 臺。 ⑤ 儀表檢測和控制： 該項(xiàng)目在生產(chǎn)中不需要儀表檢測 。 廠址選擇及總圖運(yùn)輸 （ 1）廠址選擇： 新的鎳殘極處理場 擬選 在精煉廠原運(yùn)輸隊(duì)院內(nèi)。院內(nèi)具有東西長，南北長 64 m，約 2334m2的可用場地，場地出入道路完備，均已硬化，且與主干道貫通，不須新增道路鋪設(shè)；且院內(nèi)具有水、電、暖、消防用水等較好的外圍條件，動力電源可就近從稀貴生產(chǎn)系統(tǒng)引入，所選場址能夠滿足鎳殘極處理工序新建要求。（廠房位置見附圖1） （ 2）總圖運(yùn)輸： 年物料運(yùn)輸量為 66000t，其中鎳殘極為 58674t，陽極泥為 6600 t，銅耳線為 726 t?，F(xiàn)運(yùn)輸車輛 和運(yùn)輸方式不變的情況下 完全能夠滿足 新建鎳殘極處理的運(yùn)輸任務(wù)。 環(huán)境保護(hù)、勞動安全、衛(wèi)生與消防 （ 1）環(huán)境保護(hù)： 本項(xiàng)目所涉及的環(huán)境污染物主要是少量的粉塵和低分貝噪音，生產(chǎn)中不外排生產(chǎn)廢水，不產(chǎn)生固體廢棄物和其它有毒氣體。 少量的粉塵主要產(chǎn)生在兩級破碎的下料口，且粉塵的粒徑較大，項(xiàng)目在該處安裝吸風(fēng)罩， 配置一級 漩渦收塵器 ，引風(fēng)排出口高出鄰近建筑物，可避免粉塵對崗位和周邊環(huán)境的危害，崗位職工配備有效的勞保用品。 噪聲主要來
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