【正文】 單位處理量 ＝ 40t/h，給料粒度＜ 350mm，為片狀。（ 875％） ＝ t/h。 鎳殘極 塊 送熔鑄 系統(tǒng)鑄高锍陽極板 ； 銅耳線送 銅 管 廠 ；陽極泥送鎳 電解 經(jīng)洗滌后再送入鎳鹽廠處理。 （ 2） 現(xiàn)有場地地面出現(xiàn)大面積破損， 加上露天作業(yè)環(huán)境給生產(chǎn)作業(yè)和車輛通行 帶來困難， 不利于安全管理 。 工藝流程概述 如下 ： 鎳殘極從鎳 電解 運往鎳殘極處理料 倉，用給料抓斗將鎳殘極給入鋼制料倉，通過料倉下的槽式給料機給入滾筒篩分機進行陽極泥和鎳殘極塊的分離，陽極泥透過篩孔，作為篩下產(chǎn)物由皮帶運輸機輸送到陽極泥堆放料倉；鎳殘極塊沿篩面滑行，作為篩上產(chǎn)物 從篩子后端流出 進入粗碎顎式破碎機，粗碎后的物料由皮帶運輸機給入細碎顎式破碎機，細碎后的物料輸送至鎳殘極堆放料倉；銅耳線在皮帶運輸機上手工揀出后輸送到銅耳線堆放料倉；最終實現(xiàn)鎳殘極、陽極泥和銅耳線的分離（具體見鎳殘極處理平面配置圖）。（ 875％） ＝ 80t/h。 破碎機給礦口的寬度： B1=（ ~） D 最大 =350=392mm 選用規(guī)格型號為 PE400600 顎式破碎機； 破碎機的生產(chǎn)能力 Q=K1K2K3 K4Q0 ==破碎機的臺數(shù) n=KQ0247。 粗碎后鎳殘極的輸送可選用 TD75型 650 mm的皮帶運輸機 1臺，皮帶運輸機總長 11m。物料車輛運輸，料倉利用率為 40％，料倉容積為 250 m3。 （ 4）主要工藝技術參數(shù)和技術經(jīng)濟指標 ①破碎鎳殘極塊＜ 15mm ②實現(xiàn)鎳殘極塊、陽極泥和銅耳線的分離。 該配電室緊鄰本項目現(xiàn)場，且有一備用饋線柜，斷路器額定電 流400A，本項目總電源可引自該柜，電源電纜出配電室即可到達本項目擬建配電室。院內(nèi)具有東西長，南北長 64 m，約 2334m2的可用場地，場地出入道路完備，均已硬化，且與主干道貫通，不須新增道路鋪設；且院內(nèi)具有水、電、暖、消防用水等較好的外圍條件，動力電源可就近從稀貴生產(chǎn)系統(tǒng)引入，所選場址能夠滿足鎳殘極處理工序新建要求。 （ 3）衛(wèi)生與消防 生活用水引自運輸隊辦公樓生活用水點，供水可靠方便；廠房墻壁安裝軸流風機，保證廠房內(nèi)具有良好的通風條件；廠房內(nèi)配備必要的滅火器，并設置兩處消防 栓，水源就近從原運輸隊院內(nèi)的消防用水點引進。 其它費用 萬元。 由于 所獲得的產(chǎn)品為金屬鹽，價值不高。各廢料化學分析成分見表 1。5=332m3/d=萃取相比 O/A 取 2， 則 有機相流量也為 11m3/h。 電解槽數(shù) ： 297/25=，考慮檢修時備用，取 16 槽。 變壓器功率選擇： P=2=電積電流強度 總電壓 2 倍 P=電積電流強度 總電壓 2 倍 =50002= 附表 電解銅質量標準 附表 電解銅質量標準 化學成分 % 銅品號 一號銅 二號銅 Cu1 Cu2 銅、銀不小于 As Sb Bi Fe Pb 4 Sn Ni Zn S P 總和 高純陰極銅的化學成分 % 元素組 元素 含量（不大于） 元素組總含量（不大于） 1 Se Te Bi 2 Cr Mn Sb Cd As P 3 Pb 4 S ) 5 Sn Ni Fe Si Zn Co 6 Ag 雜質總含量 鎳生產(chǎn)系統(tǒng)工藝設計 采用不溶陽極，在直流電作用下使硫酸鎳或氯化鎳溶液中的鎳離子在電解槽陰極上呈金屬鎳沉積的鎳電解方法。陰、陽極室保持有一定的液面差，使陰極液通過隔膜流入陽極室，變成陽極液的一部分。 序號 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 1 浸出液池 （ m） 8 一級萃取混合室 7407401180 3 一級萃取澄清室 21607401180 3 二級萃取混合室 7407401180 3 二級萃取澄清室 21607401180 3 洗滌萃取混合室 7407401180 3 洗滌萃取澄清室 21607401180 3 反萃取混合室 7407401180 3 反萃取澄清室 21607401180 3 6 3 萃取原液高位槽 Φ20xx20xx(mm) 1 4 配酸槽 Φ20xx20xx(mm) 1 5 有機槽 20xx9701190(mm) 1 6 反萃液槽 180010001000(mm) 2 7 地槽 1000100011000(mm) 1 1 年產(chǎn)量 t 500 2 年工作日 d 330 3 陽極板尺寸 mm 1056109510 (10151010) 4 不銹鋼陰極板 尺寸 mm 988960 5 陽極板數(shù) 片 55 6 陰極板數(shù) 片 54 7 陰極周期 d 7 8 陽極單重 kg 380 9 陰極單重 kg 38 10 電流密度 A/m2 280~320 11 同極距 mm 100 12 槽電壓 V ~ 13 電流效率 % 96 14 槽作業(yè)率 % 96 15 殘極率 % 16 16 銅電解回收率 % 17 循環(huán)量 L/min 30~35 155kg 1030100016 148kg 1020101016 24kg 7407205 7 浸出池 反萃取 二級萃取 萃余液池 萃取高位槽 有機循環(huán)槽 反