【正文】 名稱 炮眼深度（米） 裝藥量（ kg） 傾角（176。） 爆破順序 聯(lián)線方式 裝藥結(jié)構(gòu) 每孔 總計(jì) 水平 垂直 1～ 4 掏槽眼 0 71 Ⅰ 串 正 5～ 8 幫眼 0 82 Ⅱ 聯(lián) 向裝藥 9～ 13 底眼 79 82 Ⅲ 14～18 頂眼 82 82 Ⅲ 合計(jì) 第六節(jié)：裝載與運(yùn)輸 一、運(yùn)煤 巷道爆破落下的煤，用耙斗耙在皮帶上運(yùn)出，耙?guī)r機(jī)穩(wěn)在工作面皮帶上 ,工作面皮帶搭接在盤區(qū)皮帶上。 第七節(jié)：管線敷設(shè) 巷道所有管線一律進(jìn)行吊掛，要求風(fēng)管和水管吊掛在巷道右手邦，電纜吊掛在巷道左手邦。 第七節(jié)：一通三防 一、局部通風(fēng)機(jī)安全管理措施 局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理。 局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不小于 10米，的進(jìn)風(fēng)巷中 ,全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須達(dá)到 330M3/min,局部 通風(fēng)機(jī)距回風(fēng)口的最低風(fēng)速不得低于 。 局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得停風(fēng)，因檢修停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源，恢復(fù)通電前，必須先檢查瓦斯?jié)舛?，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%和最高二氧化碳濃度不超過 %時(shí) ,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)，若停風(fēng)區(qū)中 瓦斯?jié)舛瘸^ 1%或二氧化碳濃度超過 %時(shí) ,由通風(fēng)區(qū)制定專項(xiàng)措施進(jìn)行處理。 不得使用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。 二、防治瓦斯安全措施 工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不低于 20%，二氧化碳濃度不超過%，其它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》第 100 條規(guī)定。 嚴(yán)格執(zhí)行先通風(fēng)后作業(yè)，嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)，嚴(yán)禁在瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。 掘進(jìn)期間如發(fā)現(xiàn)瓦斯異常，必須立即撤出人員，切斷電源，匯報(bào)礦調(diào)度室，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。 瓦斯傳感器必須與巷道供電系統(tǒng)閉鎖且靈敏可靠，如有瓦斯超限，能立即自動(dòng)報(bào)警并斷電，并要求使用瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電裝置 的工作面，只準(zhǔn)人工復(fù)電。 必須設(shè)專職瓦檢工檢查瓦斯情況，每圓班檢查不少于 9 次，瓦斯檢查工每班檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班檢手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工 作人員，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)，瓦檢工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。 工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。 工作面及其它地點(diǎn)風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤 出人員，進(jìn)行處理。 工作面及其它巷道內(nèi)體積大于 的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2%時(shí)，附近 20 米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。 對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程規(guī)定被切斷電源 的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?1%時(shí)，方可通電開動(dòng)。 工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中 ,瓦斯?jié)舛瘸^ 1%或二氧化碳濃度超過%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。 工作面二氧化碳濃度達(dá)到 %時(shí)，必須停止工作，撤出人員，制定措施，進(jìn)行處理。 臨時(shí)停工，不得停風(fēng)。 隊(duì)干部、班組長、流動(dòng)電鉗工、爆破工下井時(shí) ,必須佩帶瓦斯便攜儀。 1作業(yè)時(shí)，將便攜儀懸掛于工作面頂板上方，隨時(shí)檢查工作面的瓦斯?jié)舛取? 三、綜合防塵安全措施 工作面防塵供水管路完善，各噴霧灑水裝置齊全有效。 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧 灑水裝置做到開機(jī)開水，停機(jī)停水。 及時(shí)清理巷道浮煤，每周至少?zèng)_洗一次巷道，巷內(nèi)積塵厚度不超過 2MM，連續(xù)長度不超過 5 米。 個(gè)體作業(yè)必須配戴防塵口罩。 經(jīng)常對(duì)防塵管路、噴霧灑水裝置及隔爆設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)處理。 四、防滅火安全措施 各部運(yùn)輸機(jī)頭部要備用不少于兩個(gè)干粉滅火器和至少 的黃砂，所有作業(yè)人員都必須熟悉滅火器的使用方法和存放地點(diǎn)。 防塵供水管路兼作消防管。 掘進(jìn)過程中巷道浮煤要清理干凈，以防自燃發(fā)火。 井下嚴(yán)禁電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。 井下使用的潤滑油 必須存放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，用過的棉紗、布頭和紙必須存放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并定期送到地面處理，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油灑在巷道內(nèi)。 電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，未斷電時(shí)，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。 第八節(jié)：頂板 一、嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”“敲邦問頂”安全檢查和制度，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 二、所有作業(yè)人員必須在有支護(hù)下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 三、損壞的支護(hù)必須先行修復(fù)，修復(fù)時(shí)，必須檢查頂幫情況，確認(rèn)無問題后再由外向里逐架修復(fù)。 四、打錨栓前，先要站在有支護(hù)處進(jìn)行“敲邦問頂”制，處理掉片邦、零皮，然后設(shè)置好臨時(shí)支護(hù)，在打頂錨栓前，要在前探梁掩護(hù)下作業(yè)。打頂錨栓眼上托板時(shí)，人員可站在工作臺(tái)上進(jìn)行，此時(shí)，應(yīng)先檢查工作臺(tái)是否牢固，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。 五、錨索張拉時(shí)，千斤頂要與鋼紋線保持同一軸線，千斤頂背面3 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防管路突然卸載傷人。 六、打錨索時(shí)，要觀察好頂板巖性，根據(jù)頂板巖性確定錨索長度和間距，確保錨索錨入頂板穩(wěn)定巖層，厚度不小于 米，且錨索長度不小于 4 米。鋼角線拉力必須達(dá)到 20MPa 以上。 七、正常情況下，頂錨桿要與支護(hù)面垂直，托板及錨索托梁按設(shè)計(jì)要求布置，如遇頂板裂 隙、節(jié)理等，錨桿與支護(hù)面夾角不小于 75176。，托板、托梁應(yīng)垂直節(jié)理，裂隙布置；錨栓要根據(jù)頂板實(shí)際情況布置，但其排間距不得大于 米，且局部破碎處要加密支護(hù)。 八、錨桿墊片厚度不小于 10MM。 九、對(duì)巷道已有支護(hù)要經(jīng)常進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞或壓壞的支護(hù)要及時(shí)處理，補(bǔ)打支護(hù)。 十、頂板托板、錨索托梁要與支護(hù)面接觸嚴(yán)密，如因支護(hù)面不平，不能接實(shí)處，要用木楔或柱帽背實(shí)。 十一、遇頂板破碎、壓力增大或工作面 5 米范圍出現(xiàn)錨桿墊片壓彎現(xiàn)象時(shí)，鋼帶間距要縮小到 米，且打雙排錨索支護(hù)。必要時(shí)采取架棚支護(hù)。 十二、過地質(zhì)破碎 帶和斷層時(shí)，地質(zhì)破碎帶和斷層破碎帶處鋼帶間距不超過 米，且打雙排錨索支護(hù)，在斷層上下盤接近斷層面處要至少各加打兩架錨索加強(qiáng)支護(hù)。 十三、如頂板破碎帶、壓力大、片邦嚴(yán)重時(shí)，工作面最大控頂距不得超過 米，鋼帶間距縮小到 米，必要時(shí)打兩排錨索支護(hù)， 支護(hù)及時(shí)跟上，不得滯后。 十四、遇煤壁松軟、片幫嚴(yán)重地段，需增加護(hù)邦錨栓，必要時(shí)掛網(wǎng)支護(hù)。 十五、巷道因壓力增大，打雙排錨索時(shí)，錨索要三花布置。 十六