【正文】 所有作業(yè)班組人員進場時，首先安排其接受三級安全教 7 育，并對作業(yè)人員進行登記造冊。 高大模板支撐體系搭設(shè)前， 根據(jù)高大模板設(shè)計要求和工藝標準， 由 項目技術(shù)負責(zé)人 和 專業(yè)公司技術(shù)負責(zé)人及專職安全管理人員對 項目管理人員和搭設(shè) 班組、 人員進行安全技術(shù)交底以及對施工詳圖進行 詳細 說明， 并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害， 并做好書面交底簽字手續(xù) ，確保每一搭設(shè)工序施工的質(zhì)量安全。 總承包單位、 模板工程勞務(wù)分包 隊伍 分別委派專職安全管理人員 莊景芳 、 葉鳴 進 行現(xiàn) 場監(jiān)督管理，杜絕架子工無證上崗或作業(yè)人員 未接受入場三級安全教育和 安全技術(shù) 交底即上崗的情況。 高大模板支撐體系搭設(shè)前， 通知 監(jiān)理單位檢查立桿地基、鋼管、扣件等是否符合方案要求，未經(jīng)監(jiān)理單位同意不得搭設(shè)。 高大模板支撐體系搭設(shè) ， 在施工員指導(dǎo)和專職安全員監(jiān)督下實施，并做好相應(yīng)的施工日記。搭設(shè)人員嚴格執(zhí)行施工專項方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，底座、立桿應(yīng)準確定位。 材料要求 根據(jù)高大模板的設(shè)計方案，確定木膠合板模板制作的幾何形狀、尺寸要求、龍骨的規(guī)格、間 距，選用支撐系統(tǒng)。 模板、支架備料：按照模板設(shè)計圖及說明進行材料準備，材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，不符合質(zhì)量標準的不得投入使用。 模板面板：九夾板，厚度為 18mm。 龍骨和背楞： 50100mm、 100100mm 方木。 支撐系統(tǒng)：鋼管（φ 48 ）、扣件、底座、 U 形支托等。嚴 格檢查鋼管和扣件質(zhì)量，確保每個扣件和每根鋼管的質(zhì)量滿足規(guī)范要求，尤其強調(diào)： 、質(zhì)量檢驗報告，表面應(yīng)平直光滑，不能有 8 裂縫、分層、 硬彎、銹蝕 10%以上等問題； 、檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證等證明 文件資料，不能有裂縫、變形等問題，螺栓滑絲的必須更換。 脫模劑：水質(zhì)隔離劑。 作業(yè)條件 根據(jù)工程的特點、計劃工期及現(xiàn)場環(huán)境等完成高大模板設(shè)計及模板配料工作。 模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。 根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。 柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽 驗收手續(xù)。 工藝流程 地基土夯實→墊層 處理 →搭設(shè)鋼管支架→綁扎柱筋→安裝柱?！惭b梁底模→安裝梁側(cè)?！惭b板底模板→澆筑柱砼→綁扎梁板鋼筋→澆筑梁板砼→砼養(yǎng)護→ 屋面 結(jié)構(gòu)板施工→齡期滿足，拆除模板→拆除支模架 支承面處理 梁板支架支撐 在地面， 根據(jù)“ 地基處理”辦法進行處理。 支撐立桿 底座下設(shè)置長度 2 跨、寬度 150mm、厚度 50mm 的木墊板 ； 支撐架體搭設(shè)場地平整無雜物，排水暢通， 現(xiàn)場 地基 無 積水。 支撐系統(tǒng) 構(gòu)造及搭設(shè) 每根立桿底部設(shè)置底座，底座下設(shè)置木墊板。 沿梁方向排列鋼管，立柱縱橫間距滿足設(shè)計要求，按照鋼管格柵的施工方法進行搭設(shè)；鋼管支架排列搭設(shè)好后， 掃地桿 縱下橫上，橫向掃 地桿 距底座上皮 200mm。 架體連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和縱、橫向水平 9 拉 桿 。 架體四周滿 設(shè)豎向剪刀撐，中間沿縱橫向從兩端開始每隔四排立桿設(shè)一道剪刀撐， (3)— (10)軸其設(shè)三道， （ C） — （ E） 共設(shè)九道。 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，斜桿與地面傾角應(yīng)在 450～ 600之間， 跨越立桿最多根數(shù) 7— 5 根。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。 架體兩端與中間沿水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。（詳平面布置圖） 見附圖 1 立桿及雙向水平桿、剪刀撐布置圖 架體四周與建筑物 應(yīng)形成可靠連接，以減少架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響，豎直方向 沿柱高不大于 4m 設(shè)置一道連墻件，水平方向按每 3 跨設(shè)置一道連墻件。 在立桿上安放可調(diào) U 形支托 ，螺桿伸出鋼管頂部 200mm，然后在 U 形支托 上安放 100100mm 方木。 鋼管立桿安裝排列整齊，縱向成列、橫向成排，立桿垂直、平穩(wěn)、牢固，剪刀撐拉緊扣實，確保支撐體系的穩(wěn)定性。 構(gòu)造大樣詳 見附圖 2 梁、板模板支撐系統(tǒng)立面布置圖。 模板安裝 在柱上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。主梁跨度 ，跨中梁底起拱高度為跨度的 3/1000，即 24mm；次梁跨度 ，跨中梁底起拱 10mm。主次梁交接時，先主梁起 拱，后次梁起拱 。 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。 10 截面 450900mm 梁側(cè)模板側(cè)邊加穿 一 道 M12 對拉螺栓加固；所有梁側(cè)模板下端采用鐮刀卡（步步緊）卡緊加固。 板龍骨：通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 鋪板模板：從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時，角位模板應(yīng)通線釘固。 樓面模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 預(yù)防措施 ，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 、拉線通直后將梁側(cè)釘固。 、板模板按規(guī)定起拱。 ，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。 ，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤。 、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難等現(xiàn)象；及防止板中部下?lián)?、板底混凝土面不平等現(xiàn)象。 搭設(shè)過程檢查 搭設(shè)過程中，安排專職質(zhì)檢員對施工質(zhì)量進行檢查。 重點檢查立桿接頭位置數(shù)量，縱橫向桿間距、垂直度，剪刀撐等。 立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭錯開在不同的框格層中設(shè)置，兩根相鄰立桿的接頭在 不 同步內(nèi) 錯開 ，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離 500mm 以上 ；各接頭中心至主節(jié)點的距離 小于 步距的 1/3；模板支撐體系桿件 、 外腳手架、卸料平臺等 單獨脫開搭設(shè) 。 11 所有的支撐體系桿件和交接處的扣件全部設(shè)置。 立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差符合 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 要求。 每個扣件的擰緊力矩控制在 4560N m之 間。 精心組織混凝土施工及技術(shù)交底 ，確保模板支架在砼澆筑過程中均衡受載，本工程采用由中部向兩邊擴展的分層澆筑方式。 高大模板支撐體系 施工期間不能 集中堆載。 嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，如出現(xiàn)過載情況，采取有效控制措施。 澆筑過程中，安排專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動等變形情況，及時匯報，立即著手解決。 材料的力學(xué)性能指標 材料類別 幾 何 參 數(shù) 計 算 指 標 備注 覆面木膠合板 [九夾 ] h 九夾 =18mm 抗彎強度設(shè)計值： fjm 垂直 =； 抗剪強度設(shè)計值： fjv=； 彈性模量： E=103N/mm2。 木楞 bh=50100mm [100100mm] 抗彎強度設(shè)計值： ffm=13N/mm2； 抗剪強度設(shè)計值： ffv=； 彈性模量： E=104N/mm2。 一般采用 馬尾松 鋼管 φ48 抗壓、彎強度設(shè)計值： fm 鋼 =205 N/mm2； 抗剪強度設(shè)計值： fv=120N/mm2； 彈性模量 E=105 N/mm2； 截面積： A=424 mm2； 截面抵抗矩 W=103 mm3； 慣性矩 I=105 mm4； 回轉(zhuǎn)半徑 i= mm； 立桿長細比 [λ]≤ 150。 當今市場鋼管質(zhì)量不穩(wěn)定，根據(jù)《福建省建設(shè)廳關(guān)于 印發(fā) 高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定 的通知》 （ 閩 建建〔 2021〕 32 號 ）規(guī)定，鋼管壁厚按 驗算。 對拉螺栓 螺栓直徑（ mm） M12 軸向拉力設(shè)計值： N bt= kN 可調(diào) U 形支托 直徑 φ 35 [N]=30kN 檢查、驗收要求 ，須 在施工員指導(dǎo)和專職安全員監(jiān)督下實 12 施，嚴格執(zhí)行施工專項方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定 ， 并做好相應(yīng)的施工日記。 期間 ，采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進行檢查并形成書面記錄，抽樣方法按隨機分布原則進行，適當加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的 10％， 如 不合格率超過抽檢數(shù)量10％的應(yīng)全面檢查，直至合格為止。 和 驗收程序 。根據(jù) 有關(guān)標準、規(guī)范 及 專項施工方案提出的具體要求 ， 進行檢查和驗收。架體搭設(shè)完成