【正文】 時，首先安排其接受三級安全教 7 育，并對作業(yè)人員進行登記造冊。 總承包單位、 模板工程勞務(wù)分包 隊伍 分別委派專職安全管理人員 莊景芳 、 葉鳴 進 行現(xiàn) 場監(jiān)督管理，杜絕架子工無證上崗或作業(yè)人員 未接受入場三級安全教育和 安全技術(shù) 交底即上崗的情況。 高大模板支撐體系搭設(shè) ， 在施工員指導(dǎo)和專職安全員監(jiān)督下實施，并做好相應(yīng)的施工日記。 材料要求 根據(jù)高大模板的設(shè)計方案，確定木膠合板模板制作的幾何形狀、尺寸要求、龍骨的規(guī)格、間 距，選用支撐系統(tǒng)。 模板面板：九夾板，厚度為 18mm。 支撐系統(tǒng)：鋼管（φ 48 ）、扣件、底座、 U 形支托等。 脫模劑：水質(zhì)隔離劑。 模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。 柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽 驗收手續(xù)。 支撐立桿 底座下設(shè)置長度 2 跨、寬度 150mm、厚度 50mm 的木墊板 ； 支撐架體搭設(shè)場地平整無雜物，排水暢通， 現(xiàn)場 地基 無 積水。 沿梁方向排列鋼管，立柱縱橫間距滿足設(shè)計要求，按照鋼管格柵的施工方法進行搭設(shè)；鋼管支架排列搭設(shè)好后， 掃地桿 縱下橫上，橫向掃 地桿 距底座上皮 200mm。 架體四周滿 設(shè)豎向剪刀撐，中間沿縱橫向從兩端開始每隔四排立桿設(shè)一道剪刀撐， (3)— (10)軸其設(shè)三道， （ C） — （ E） 共設(shè)九道。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。（詳平面布置圖） 見附圖 1 立桿及雙向水平桿、剪刀撐布置圖 架體四周與建筑物 應(yīng)形成可靠連接，以減少架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響，豎直方向 沿柱高不大于 4m 設(shè)置一道連墻件，水平方向按每 3 跨設(shè)置一道連墻件。 鋼管立桿安裝排列整齊，縱向成列、橫向成排，立桿垂直、平穩(wěn)、牢固，剪刀撐拉緊扣實，確保支撐體系的穩(wěn)定性。 模板安裝 在柱上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。主梁跨度 ，跨中梁底起拱高度為跨度的 3/1000，即 24mm；次梁跨度 ，跨中梁底起拱 10mm。 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板等。 10 截面 450900mm 梁側(cè)模板側(cè)邊加穿 一 道 M12 對拉螺栓加固；所有梁側(cè)模板下端采用鐮刀卡（步步緊）卡緊加固。 鋪板模板：從四周鋪起，在中間收口。 樓面模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 、拉線通直后將梁側(cè)釘固。 ，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。 、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難等現(xiàn)象；及防止板中部下?lián)?、板底混凝土面不平等現(xiàn)象。 重點檢查立桿接頭位置數(shù)量，縱橫向桿間距、垂直度，剪刀撐等。 11 所有的支撐體系桿件和交接處的扣件全部設(shè)置。 每個扣件的擰緊力矩控制在 4560N 精心組織混凝土施工及技術(shù)交底 ，確保模板支架在砼澆筑過程中均衡受載，本工程采用由中部向兩邊擴展的分層澆筑方式。 嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，如出現(xiàn)過載情況，采取有效控制措施。 材料的力學(xué)性能指標 材料類別 幾 何 參 數(shù) 計 算 指 標 備注 覆面木膠合板 [九夾 ] h 九夾 =18mm 抗彎強度設(shè)計值： fjm 垂直 =； 抗剪強度設(shè)計值： fjv=； 彈性模量： E=103N/mm2。 一般采用 馬尾松 鋼管 φ48 抗壓、彎強度設(shè)計值： fm 鋼 =205 N/mm2； 抗剪強度設(shè)計值： fv=120N/mm2； 彈性模量 E=105 N/mm2； 截面積： A=424 mm2； 截面抵抗矩 W=103 mm3； 慣性矩 I=105 mm4； 回轉(zhuǎn)半徑 i= mm； 立桿長細比 [λ]≤ 150。 對拉螺栓 螺栓直徑（ mm） M12 軸向拉力設(shè)計值： N bt= kN 可調(diào) U 形支托 直徑 φ 35 [N]=30kN 檢查、驗收要求 ，須 在施工員指導(dǎo)和專職安全員監(jiān)督下實 12 施，嚴格執(zhí)行施工專項方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定 ， 并做好相應(yīng)的施工日記。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的 10％， 如 不合格率超過抽檢數(shù)量10％的應(yīng)全面檢查，直至合格為止。根據(jù) 有關(guān)標準、規(guī)范 及 專項施工方案提出的具體要求 ， 進行檢查和驗收。在澆筑砼過程中，派專人進行護模，對支撐體系進行位移和變形監(jiān)測。 搭、拆過程中配備專職安全員對施工安全進行監(jiān)控。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。 高處作業(yè)無牢固立足點必須使用安全帶，并高掛低用；超過 2m 的臨邊作業(yè)區(qū)域張拉安全平網(wǎng)。 項目經(jīng)理 施工生產(chǎn) 安全交底 施工過程 安全監(jiān)督 各班組的 安全教育 安全檢查 監(jiān)督整改 職工違章 教育處理 特殊施工 安全交底 制訂有關(guān)安全規(guī)章制度 監(jiān)督指導(dǎo)安全措施 貫徹落實安全獎懲工作 機電設(shè)備檢 查保養(yǎng)維修 機電安全使 用制度落實 組織對機械 設(shè)備的驗收 易燃物品 材料保管 安全勞動 防護用品 發(fā)放使用 技術(shù)負責(zé)人 編制安全技術(shù)方案 安全設(shè)施設(shè)備驗收 安全員 機管員 材料員 施工員 生產(chǎn)經(jīng)理 負責(zé)監(jiān)督安全施工 安全設(shè)施設(shè)備驗收 特殊 14 二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 使 用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 . 木工機械： 必須嚴格使用倒順開關(guān)和裝有漏電保護器的標準開關(guān)箱，末端電纜線長度不得超過 3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。 使用木工機械嚴 禁戴手套，長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸； 兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽； 機械停用時斷電加鎖。 15 現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。 整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、 低揚塵、低能耗的整體效果。 模板支撐架的搭設(shè)可采用逐列、逐排和逐層搭設(shè)方法，搭設(shè)過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。 搭設(shè)材料向上傳遞盡可能借助現(xiàn)場垂直起重設(shè)備，當機械不能利用時可以人工分段或手動小滑輪（不得懸掛在外腳手架或不可靠的構(gòu)架上?。┫蛏蟼鬟f。腳手板鋪嚴，外側(cè)設(shè)防 護欄桿，不準站在柱模板上操作和在未固定的梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。 模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；樓板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。 模板上的預(yù)留洞須在安裝后，將洞口蓋好。 模板拆除安全技術(shù)措施 16 高大模板支撐體系 拆除 對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強度要求 應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042021） 中 模板拆除的規(guī)定 ， 經(jīng)拆模申請， 報監(jiān)理單位審查同意后方可實施 ，嚴禁提前拆模。劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，掛“禁止通行”安全標志，非操作人員不得在此區(qū)域。 梁、板模板拆模操作順序：搭設(shè)作業(yè)平臺→拆梁側(cè)支模水平桿/斜撐→拆除梁側(cè)?！鸢宓壮兄厮綑M桿→拆板底模板→拆梁底承重水平橫桿→拆梁底模板→拆支模架剪刀撐→拆支模架橫桿→拆支模架立桿。 拆模時根據(jù)需要 搭設(shè)腳手板 ，用塔吊拆時應(yīng)與起重工配合；拆除頂板模板前必須在鋪好跳板的操作架上操作。在拆除樓板模板時，要提防整塊模板掉下，尤其是采用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。 拆樓層外邊模板時，有防高空墜落及防止模板向 外 倒跌的措施。 17 在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應(yīng)的部位做好安全防護欄桿，或?qū)宓亩纯谏w嚴。 施工應(yīng)急救援預(yù)案 本工程高大模板的特點是支模高、梁截面尺寸大，根據(jù)工程特點，在做好高大模板危險源的識別基礎(chǔ)上，制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急預(yù)案，并開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，以提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響。在工地已采取機電管理，安全管理各種防 范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以上危險因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。