【正文】 、石、水泥等均應(yīng)按允許誤差過秤，嚴(yán)格控制加水量。 ⑷ 混凝土料的運(yùn)輸： 采用自卸汽車運(yùn) 輸，運(yùn)輸車輛要防止漏漿、離析，注意遮蓋，防止水分蒸發(fā)。 ⑸混凝土的攤鋪 ①混凝土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤(rùn)情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查。 ②混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。混合料攤鋪到一半厚度時(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。 ③在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆 注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。 ⑹混凝土的振搗 ①攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。其次，再用平板振搗器全面振搗。振 搗時(shí)應(yīng)重疊 1020cm。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于 時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于 30S；水灰比大于 時(shí)，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 ②混凝土在全面振 搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉 23 遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過 2mm 時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換。 ③最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度 ，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。 ⑺ 表面整修和防滑處理 振搗后先用圓盤抹光機(jī)粗抹；再用人工精抹，施工先用木勻板抹一次，再用鐵勻板抹二次，用 3m 直尺檢查砼面層的平整度，不合格的部分用原漿找補(bǔ)，不另拌砂漿，禁止撒水或水泥粉；粗抹合格后用壓紋器制毛，壓紋時(shí)根據(jù)砼的強(qiáng)度控制壓紋時(shí)間，不致?lián)p傷面層砼。 ⑻養(yǎng)生與拆模 在砼終凝后覆蓋，采用覆蓋草袋養(yǎng)生，每天均勻?yàn)⑺?，保持潮濕狀態(tài)，注意灑水時(shí)不能有水流沖刷，蓄能期內(nèi)，每天對(duì)含水材料潤(rùn)濕 2－ 3 次，防止砼板裂縫。 砼強(qiáng)度達(dá)到一定要求后，進(jìn)行拆模，拆模 時(shí)不得損壞砼板邊、角，保證模板完好。 砼板拆模后，根據(jù)砼的強(qiáng)度與天氣情況隨機(jī)掌握好砼切縫時(shí)間，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)深度切縫，防止砼損壞。 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，開放交通，當(dāng)遇到特殊情況時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80％，車輛荷載不大于設(shè)計(jì)荷載。 平、立石安放 （ 1） 、放線與刨槽：按設(shè)計(jì)的道路邊線，加釘邊樁，直線部 10∽ 15 米，路口園弧 1∽ 5 米反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立石平面刨槽時(shí)，連同 水泥砂漿的位置，一次刨出。 （ 2） 檢驗(yàn)：安砌前檢驗(yàn)尺寸是否合格（外型尺寸允許偏差177。 5mm，外露面缺邊掉角 ＜ 20mm 且不多于一處，外露面平整度 3mm），四角方正，避免有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。 （ 3） 安砌：在刨好夯實(shí)的槽面上鋪 5 厘米的 水泥 砂漿臥底，按放線位置安砌平立石，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（ 1cm），線條園順、平直。 （ 4） 安砌好平立石后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平至基層面。 （ 5） 還土：立石后背還土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不少于 50cm，厚度不小于 15cm，密實(shí)度在 85%以上，立道牙背后，用混凝土填實(shí)。 （ 6） 勾縫：先校核平立石位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后 勾縫。 （ 7） 濕法養(yǎng)生 3 天以上，防止碰撞。 （ 8） 當(dāng)人行道穿過路口時(shí)，立石安裝做成斜面，便于通行。 人行道板施工 鋪砌前對(duì)道板尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚度及長(zhǎng)度允許誤差177。2mm，缺邊掉角長(zhǎng)度不大于177。 5mm，同種表面顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。 道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約 4mm，以免空殼，施工時(shí)不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，間縫寬度為 10mm，深度為 5cm。 道板鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用河砂將磚縫填滿，并在磚面灑水同時(shí)要保持磚面清潔。 青石板塊料鋪設(shè) 、花崗巖板塊料鋪設(shè)、廣場(chǎng)磚塊料鋪設(shè) 準(zhǔn)備工作： 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清弧位、邊角等部位之間的關(guān)系。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉黏結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 試拼： 在正式鋪沒前，對(duì)每一各鋪裝分塊區(qū)域的青石板，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì) 稱排放在邊沿部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 彈線： 為了控制花崗板、青石板的位置，在鋪裝分區(qū)范圍內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，然后依據(jù)板面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在板上彈出水平標(biāo)高線。 試排：在內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂道路，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于 3cm。結(jié)合施工大樣圖及景觀鋪裝分區(qū)實(shí)際尺寸，把鋪裝板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口、樹池、側(cè)緣石、平緣石邊等部位的相對(duì)位置。 刷素水泥漿及鋪砂漿找平層： 試鋪后將于砂和板塊移 開 ，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿 (水灰比為 ～ ，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷 )。根據(jù)板面水平線及設(shè)計(jì)要求的砂漿找平層厚度，拉十字控制線。開始鋪找平層干硬性水泥砂漿 (采用 1： 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜 )，厚度控制在放上青石板時(shí)宜高出面層水平線 3～ 4mm。鋪好后用小杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平 (鋪攤面積不得過大 )。 鋪砌板塊： 板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦于或表面景干后方可鋪設(shè)。 根據(jù)鋪裝區(qū)域拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標(biāo)盤用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、 圖案及試排時(shí)的縫隙 (板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm)，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊木墊板 (不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊 )，捺實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿 (用漿壺澆均勻 )，再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后 退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行以后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段依次鋪砌。 灌縫、 擦縫： 在板塊鋪砌后 l～ 2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)鋪裝材料的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥 (或白水泥 )拌和均勻，調(diào)成 1： 1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中 (可分幾次進(jìn)行 )，并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿 l～ 2h 后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使青石板面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于 7d。 植草磚塊料鋪設(shè) （ 1） 在鋪設(shè) 支撐層時(shí)，特別要注意保證有足夠的滲水性，但最主要的還是牢固性。 （ 2） 支撐層的受壓情況和厚度由假設(shè)的施壓物決定，（汽車、人行道等等），如承載小汽車需 30 厘米厚度。 （ 3） 鋪設(shè)草坪格前，必須先在支撐層上鋪設(shè)一層厚 2－ 3厘米的沙 /砂混合物。 （ 4） 草坪格既可排成一排，也可梯形排列。各草坪格均應(yīng)拼接完好，可以用通用工具將其制成弧形或其它造型?？蓪咨珮?biāo)志塊嵌入草坪格。 （ 5） 草坪格底部交錯(cuò)排列可使其很好的固定安裝在地基上。按要求可能需要在整塊地區(qū)外圍加框或者 用固定釘將其固 定，為避免草坪格可能發(fā)生的熱脹情況，必須在每 塊草坪格之間預(yù)留 厘米的縫隙。 （ 6） 植草要分二步完成。先填入基層土，然后在土上灑水，使其穩(wěn)固，接著撒上草籽，最后再撒上一些土以使基層土與草坪格頂端等高。 （ 7） 在草籽發(fā)芽期間，必須經(jīng)常澆水，不要在新植草皮上行駛，一旦草皮完全長(zhǎng)好，此區(qū)域即可投入使用。 （ 8） 經(jīng)常照看植草路面，如有必要的話，割草、施肥。這樣便可長(zhǎng)久擁有一個(gè)優(yōu)美的植草環(huán)境 。 （五）雨季施工措施 雨季將采取劃小施工段落，增加平行施工工作面。 保證路面排水系統(tǒng)暢通。另外應(yīng)注意掌握雨季氣象質(zhì)料。施工前和施工中經(jīng)常與氣象臺(tái)聯(lián)系。 土路基的雨季施工： 土方施工時(shí)應(yīng)集中力量，分段鋪筑，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成，做到隨挖、隨填、隨壓。在雨前做到碾壓堅(jiān)實(shí)。 施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)疏通邊溝，保證排水良好。凡屬路基填土施工，應(yīng)按 2%4%以上的橫坡整平壓實(shí)，以防積水。對(duì)當(dāng)日不能填筑的土，應(yīng)大堆存放，以防止雨水浸泡。 雨前應(yīng)選擇易翻漿處或低洼處等不利地段先行施工。 路基因雨造成翻漿時(shí)，應(yīng)即挖出換土或填石灰土，砂石 等。 排水工程的雨季施工：做到按工力情況逐段處理，嚴(yán)禁全線開挖施工。做到小段開挖，小段施工，小段回填。挖溝槽堆土?xí)r應(yīng)注意不得切斷或堵塞原有路基臨時(shí)排水路線。堆土缺口應(yīng)加疊閉合防汛埂，防止外水進(jìn)入溝槽。向槽一側(cè)的堆土面，應(yīng)鏟平，拍實(shí)，避免雨水沖塌。如若溝槽開挖后來(lái)不及打砼墊層便下雨，則要在溝底用塑料膜蓋住槽底，防止雨水浸泡，另外用潛水磅將槽內(nèi)積水抽出。 水穩(wěn)層施工的雨季施工：在基層施工之前，完工的路基頂面應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的批示始終保持合格的狀態(tài)。在雨季期間，路基不允許車輛通行。在攤鋪水穩(wěn)層時(shí)，如遇降雨應(yīng)立即停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。應(yīng)考慮排 除下承層表面水的措施，勿使運(yùn)到路上的集料過分潮濕。另外 制作好防雨棚，以防止突下大雨。 水泥砼路面面層雨期施工應(yīng)加強(qiáng)與氣象臺(tái)聯(lián)系，掌握天氣預(yù)報(bào)。加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站聯(lián)系，且應(yīng)備有雨棚等物品。 (六 )給排水工程 施工順序 測(cè)量放線 —— 溝槽開挖 —— 管基處理 —— 管道基礎(chǔ)施工 —— 管道安裝 —— 管接口施工 —— 傍管混凝土施工 —— 檢查井施工 —— 閉水實(shí)驗(yàn) —— 隱蔽驗(yàn)收 ——分層夯實(shí)回填。 2 、施工準(zhǔn)備 先對(duì)管道進(jìn)行質(zhì)量檢查。雨、污水管采用 HDPE 雙壁波紋管， 承插連接，橡膠圈接口。道路及停車場(chǎng)內(nèi)采用環(huán)剛度 。采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的材料，并取樣送檢。 3 、測(cè)量放線 基槽開挖前由測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量定位、施工放線，測(cè)量放線前對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道中線，每隔 20 米釘設(shè)標(biāo)記并加以保護(hù)，人工開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施工放好開挖邊線。 4 、管溝開挖 施工操作工藝 測(cè)量放樣→分層開挖→排降水→修坡→整平 作業(yè)條件： （ 1）根據(jù)施工具體條件及現(xiàn)場(chǎng)情況，合理安排土方開挖、運(yùn)輸、堆放和土方調(diào)配平衡。 （ 2）開挖管溝時(shí)，應(yīng)做好地表、基坑的排水， 并做好土壁加固的機(jī)具和材料準(zhǔn)備。 （ 3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求放樣，放出挖土灰線，經(jīng)檢查并辦完預(yù)檢手續(xù)。 技術(shù)質(zhì)量控制 （ 1）管溝開挖應(yīng)按施工放線定出的開挖深度，分塊（段） 分層挖土，根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取合適的系數(shù)在兩側(cè)放坡開挖，以保證施工操作安全。 （ 2）挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查溝底寬度，開挖溝底宜比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬 ，寬度不夠時(shí)及時(shí)修整，每 1 米左右修邊一次，至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 30cm，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查溝底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過 。 （ 3）管溝放坡，應(yīng) 選按規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，開挖放坡系數(shù)確定為 1： 。 （ 4）管溝開挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。當(dāng)基坑用人工挖土，挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，應(yīng)預(yù)留 30 ㎝一層不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。底部開挖到標(biāo)高后進(jìn)行基底平整，原土夯實(shí)。 （ 5）在管線邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持 1 米以上距離，高度不宜超過 ，以減少坑壁荷載，避免對(duì)壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定。 （ 6）溝槽開挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的測(cè)量，以防止超挖。如超挖時(shí)，應(yīng)用 最大粒徑 10~15mm 的天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于 40mm 的碎石，并整平夯實(shí)。在重要部位超挖時(shí)，可用低標(biāo)號(hào)混凝土填補(bǔ)，并應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意。 （ 7）在管溝挖土過程中，若土質(zhì)發(fā)生較大變化，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師，變更方案后再施工。 （