【正文】 0kV 5mA 179。 膠片 應使用鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)監(jiān)制認可的膠片，或性能符合要求的其它膠片。如AGFAC7 等。 膠片尺寸規(guī)格按透照部件、焊接接頭規(guī)格、透照方式采用： 80mm179。 150mm,80mm179。 300mm,推薦規(guī)格，但其寬度除應完整表示焊接接頭，還須能顯示熔合區(qū)及按委托方的各種規(guī)定。 增感屏 增感屏的選用應符合下表的要求： 射線種類 增感屏材料 前屏厚度 后屏厚度 120250kV 鉛 ＞ 像質(zhì)計 所用像質(zhì)計的材質(zhì)必須與被檢工件的材質(zhì)相同或相近。 外徑大于 89mm 的環(huán)向焊縫 ,采用 JB/T7902 中規(guī)定的像質(zhì)計。 小于或等于 89mm 的環(huán)向焊縫 ,采用 JB/ 中規(guī)定的線型像質(zhì)計或?qū)Ｓ孟褓|(zhì)計。 工藝參數(shù) 像質(zhì)計的放置位置 像質(zhì) 計放置在射線源一側(cè)的工件表面上被檢焊縫區(qū)一端（被檢區(qū)長度的 1/4 處），像質(zhì)計金屬絲橫跨焊縫并與焊縫方向垂直，細絲置于外側(cè)。當采用雙壁單影透照時，像質(zhì)計放置在膠片側(cè)，并加“ F”標記。雙壁雙影透照時；像質(zhì)計放置在源側(cè)，也可放置在膠片側(cè)，但并加“ F”標記，金屬絲垂直橫跨焊縫表面正中。 采用周向曝光時，每隔 90 度放置一個像質(zhì)計。 如數(shù)個管焊縫在一張底片上同時顯示時，應至少放置一個像質(zhì)計，若只放置一個像質(zhì)計，則必須放置在最邊緣的那根管子上。 深度對比試塊應平行于焊縫放置 ，且距焊縫邊緣的距離應大于或等于 5mm。 幾何條件 外徑大于等于 100mm 的管環(huán)縫 ,采用雙壁單影透照法。焦距為管外徑加射線源焦點至射線機窗口的距離， 每道焊口的最少拍片數(shù)量 N 及相應的一次透照長度詳見 附件 3,管徑大于500(含 500)mm 的管口焊縫，按每張透照有效長度不大于 240mm 平均分布。 外徑小于或等于 89mm 的小徑管環(huán)縫 ,采用雙壁雙影透照法 ,透照焦距一般為600800mm。 當管子壁厚 T≤ 8mm，且焊縫寬度 g≤ D0/4 時，采用傾斜透照方式橢圓成像。橢圓成像時，應控制 影像的開口寬度（上下焊縫投影最大間距）在 1 倍焊縫寬度左右。不滿足上述條件或橢圓成像困難時可采用垂直透照方式重疊成像。 小徑管對接接頭 100%檢測， 采用傾斜透照橢圓成像時 的透照次數(shù)應符合下表的規(guī)定： D0（ mm） 15 19 25 32 T（ mm） T≤ T＞ T≤ T＞ T≤ 3 T＞ 3 T≤ ＜ T≤ 8 透照次數(shù) 2 3 2 3 2 3 2 3 D0（ mm） 38 42 48 51 T（ mm） T≤ ＜ T≤ 8 T≤ 5 5＜ T≤ 8 T≤ ＜ T≤ 8 T≤ ＜ T≤ 8 透照次數(shù) 2 3 2 3 2 3 2 3 D0（ mm） 57 63 76 89 T（ mm） T≤ ＜ T≤ 8 T≤ ＜ T≤ 8 T≤ 8 T≤ 8 透照次數(shù) 2 3 2 3 2 2 小徑管透照 3 次時，每次透照應相隔 120176。或 60176。管子厚度超過 8mm 時，采用垂直透照重疊成像，一般應相隔 120176?；?60176。透照 3 次。 由于結(jié)構(gòu)原因不能進行多次透照時，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理同意，可不按 100%檢測的透照次數(shù)要求，允許 采用橢圓成像或重疊成 像方式透照一次，此時應采取有效措施擴大缺陷可檢出范圍，并保證底片評定范圍內(nèi)黑度和靈敏度滿足要求。 曝光參數(shù) 透照前應根據(jù)現(xiàn)場所用儀器、膠片、增感屏按具體條件制作或選用合適的曝光曲線，根據(jù) 條的幾何條件和曝光曲線選用合適的管電壓進行透照。對不同透照厚度碳鋼、合金鋼、不銹鋼的工件，所允許的最高管電壓應符合下表的規(guī)定： 透照厚度（ mm） 4 6 8 10 12 14 18 20 24 28 30 ＞ 32 管電壓 鋼 鐵 90 100 125 160 180 200 220 240 260 280 290 300 放射源的射線能量和透照厚度范圍見下表： 射 線 源 透照厚度范圍 mm 種 類 能量（平均值） MeV Se75 10≤ W≤ 40 曝光量一般不得小于 15 毫安分（焦距為 800mm 時），但對透照厚度小于 12mm 的焊縫，可適當減小。 外徑小于或等于 76mm 的管子，采用一次透照時其曝光量宜控制在 15mA178。 min 以內(nèi)。 當透照焦距為 700mm 時曝光量應不小于 15mA178。 min；當焦距改變時可按平 方反比定律對曝光量進行換算。下表是部分焦距所對應曝光量的換算值： 焦距 mm 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 曝光量 mA178。 min 焦距 mm 750 800 850 900 1000 1200 1500 1800 20xx 2500 曝光量 mA178。 min 探傷操作 暗室包片 根據(jù)所用膠片規(guī)格在暗室切片 ,裝入暗袋 ,操作者應保持暗袋及增感屏清潔 ,不得用手觸及膠片及增感屏的鉛箔部位。 劃線 根據(jù)每次透照的有效長度，在工件上畫出透照中心線及搭接標記位置線；雙壁雙影透照時，在互相垂直的兩個方向畫出透照中心線。 布片 暗袋上應放置下列標記 : a. 定位標記 :中心標記、搭接標記 ,也可以使用探傷部位編號兼作搭接標記。 b. 識別標記 :工件編號、焊縫編號、部位編號、焊工代號、透照日期，返修片還應有返修標記：“ R1， R2?”（ 2?代表返修次數(shù)）；擴探片應有擴探標記“ K”。 上述標記應放置在暗袋的適當位置，距離焊縫邊緣的距離不小于 5mm；當對管焊縫采用雙壁雙影透照時，識別標記應沿管子的軸向放置。 ，但對于環(huán)焊縫當焦距大于工件半徑時，必須放于膠片側(cè)，中心透照時，可放置于任