【正文】 分裝置用空氣壓縮機、空氣增壓機采用透平壓縮機為高壓蒸汽透平驅(qū)動 ，低壓 氮氣壓縮機 采用電驅(qū)動 ， （ 6）熱電站鍋爐和發(fā)電機組 根據(jù)全廠熱負荷情況及煤質(zhì)資料，選用 四 臺 YG220/環(huán)流化床鍋爐及 一 臺 18MW 抽背壓式 汽輪 機 發(fā)電機組 ， 主機參數(shù)如下 ： 1） 鍋爐 鍋爐爐型： 循環(huán)流化床鍋爐 鍋爐額定蒸發(fā)量： 220t／ h 過熱蒸汽出口溫度 ： 540℃ 過熱蒸汽出口壓力： MPa(g) 給水溫度： 158℃ 鍋爐 設(shè)計 熱效率： ≥8 ％ 排煙溫度： 138℃ 臺數(shù) ： 4 鍋爐半露天布置 6 2） 汽輪機 ： 型號： ／ 額定／最大功率： 18／ MW 額定轉(zhuǎn)速： 3000 r／ min 正常／最大進汽量： 338/350 t/h 主汽門前蒸汽壓力： MPa(a) 主汽門前蒸汽溫度： 535 ℃ 一級抽汽壓力 : MPa 一級抽汽溫度 : 450 ℃ 一級抽蒸汽量 : 245～ 280 t/h 排 汽壓力 : MPa 給 水溫度： 158 ℃ 臺數(shù)： 1 3） 發(fā)電機 型號： QF— 18— 2 額定功率： 18MW 額定電壓： 10500V 額定轉(zhuǎn)速： 3000r／ min 功率因數(shù)： 額定頻率： 50HZ 冷卻方式： 空氣冷卻 封閉布置 主要設(shè)備一覽表 （見 安全評價報告） 二、建設(shè)項目所有建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施、安全設(shè)施及附件等的建設(shè)完成情況和變更情況 我公司建設(shè)項目所有建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施、安全設(shè)施及附件等均嚴格按照賽頂工程有限公司（原化工第二設(shè)計院）圖紙施工，并全部按圖紙建設(shè)施工完成；建設(shè)期間安全設(shè)施設(shè)計無變更 7 事項。 三、建設(shè)項目設(shè)計、施工、監(jiān)理單位承擔的工程范圍及其資質(zhì)符 合情況 設(shè)計單位： 河南晉煤天慶煤化工有限責任公司合成氨尿素及尾氣資源綜合利用項目的設(shè)計由多個設(shè)計院共同完成，賽鼎工程有限公司 為總體設(shè)計院， 其資質(zhì)級別為工程設(shè)計綜合資質(zhì)甲級， 具體設(shè)計范圍及設(shè)計分工如下： 賽鼎工程有限公司： 設(shè)計合成氨裝置。 包括加壓氣化、 變換冷卻、凈化、氨合成、合成氣壓縮等。包括氣化原料煤運輸、卸車及儲存、篩分和輸送，氣化裝置、排渣、氣提、煤氣水分離、煤鎖氣儲存、壓縮等；煤氣冷卻變換、煤氣水處理、綜合罐區(qū)、氨庫等；低溫甲醇洗、混合制冷、液氮洗、空分、硫回收、全廠火炬及本裝置的變 配電、循環(huán)水系統(tǒng)等。空壓站、環(huán)境監(jiān)測站、中控（包括車間辦公室）、中化、全廠裝置空氣、儀表空氣、氮氣、除氧站等。 中海油山東化學工程有限責任公司： 設(shè)計熱電站及尿素裝置。包括熱電站：燃料煤存儲、篩分和輸送系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、空壓站、排渣及排灰系統(tǒng)、鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)和煙道氣脫硫系統(tǒng)、抽背式汽輪機發(fā)電和輸送系統(tǒng)、控制室（含車間辦公室）、裝置內(nèi)消防、照明、安全衛(wèi)生、環(huán)保、電信、總圖運輸?shù)?；全廠供電及全廠電信系統(tǒng)；包括：尿素主框架、造粒、輸送棧橋、包裝及尿素存儲、事故池、尿素循環(huán)水、尿素配電室、 CO2 壓縮及凈化和控制室（含車間辦公室）。 成都通用工程公司： 8 設(shè)計廠前區(qū)及三座倉庫。 焦作電力勘查設(shè)計有限責任公司： 設(shè)計 110KV變電站。 沈陽煤氣熱力研究設(shè)計院 : 設(shè)計工業(yè)燃氣裝置，包括：液化天然氣儲罐、 LNG煤層氣混合和假期裝置、控制室（含車間辦公室）等。 鐵路設(shè)計院： 設(shè)計廠區(qū)鐵路專線 建設(shè)單位： 中化二建集團公司： 業(yè)務(wù)范圍為化工石油、房屋建筑及機電設(shè)備安裝。資質(zhì)級別一級。承擔公司空分主裝置、氣化裝置、備煤系統(tǒng)、輸煤棧橋、變換、及 低溫甲醇洗、混合制冷、一次水、脫鹽水、消防水、中水、污水處理等的項目建設(shè)。 中國化學工程第六建設(shè)有限公司： 業(yè)務(wù)范圍為 化工石油工程施工總承包壹級 ， 機電安裝工程施工總承包壹級 。承擔公司合成氨裝置、合成變電所、合成循環(huán)水、中央化驗室、合成辦公樓等項目建設(shè)。 山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司： 業(yè)務(wù)范圍為化工石油、建筑安裝。資質(zhì)級別施工一級企業(yè)資質(zhì)。承擔公司鍋爐、汽機發(fā)電項目建設(shè)。 陜西化建工程有限責任公司： 業(yè)務(wù)范圍為 石油化工施工總承包壹級資質(zhì) 。承擔公司尿素裝置，以及泡沫站、硫回收 系統(tǒng)、硫磺倉庫等項目建設(shè)。 河南省安裝集團有限責任公司： 9 業(yè)務(wù)范圍為 機電安裝工程總承包、房屋建筑工程總承包、鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包一級等多項資質(zhì) 。承擔公司外管、地埋管網(wǎng)、另加廠前區(qū)等項目的建設(shè)。 鄭州中原鐵路： 承擔公司鐵路專用線，包括經(jīng)審查的鐵路專用線施工圖設(shè)計范圍內(nèi)的全部建筑安裝工程，以及軋道、驗收和開通。 焦作光源安裝工程公司： 承擔公司變電站，包括主控樓、機電樓及外線路 晉城宏圣建筑工程有限公司： 承擔廠前區(qū)項目建設(shè)，包括綜合服務(wù)樓、行政辦公樓、 2公寓樓、 廠區(qū)道路等。 監(jiān)理單位： 河南省中大工程監(jiān)理有限公司： 資質(zhì)級別甲級。承擔公司合成氨及尿素項目監(jiān)理。 鄭州中原鐵道建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 ： 資質(zhì)級別甲級。承擔公司鐵路專線項目監(jiān)理。 四、建設(shè)項目消防設(shè)施、防雷防靜電設(shè)施、特種設(shè)備（含壓力容器、壓力管道）、壓力表、安全閥、可燃有毒氣體檢測報警儀等裝置、設(shè)施、安全附件的檢驗、檢測情況 項目消防設(shè)施：已通過消防部門驗收并出具報告； 防雷防靜電設(shè)施：建（構(gòu)）筑物防雷裝置檢測技術(shù)報告 （報告字號） ； 特種設(shè)備（含壓力容器、壓力管道）：質(zhì)監(jiān)部門出具檢驗檢測合 10 格、使用證牌。壓力表、安全閥、可燃有毒氣體檢測報警儀等裝置、設(shè)施、安全附件全部通過質(zhì)監(jiān)部門檢驗、檢測。 （附件） 五、建設(shè)項目設(shè)備及管道試壓、吹掃、氣密試驗，單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車等試生產(chǎn)（使用）準備的完成情況 單機試車應(yīng)具備下列條件： 單機傳動設(shè)備（包括輔助設(shè)備）經(jīng)過詳細檢查，潤滑、密封 油系統(tǒng)已完工，油循環(huán)達到合格要求； 單機試車有關(guān)配管已全部完成； 試車有關(guān)的管道吹掃、清洗、試壓合格； 系統(tǒng)吹掃、清洗 總體方案 吹掃 （ 1）裝置已按設(shè)計安裝施工完畢，“三查四定”發(fā)現(xiàn)的問題已消除，管道水壓試驗合格，所有調(diào)節(jié)閥具備使用條件，公用介質(zhì)已引至界區(qū)。 （ 2）吹掃氣源，臨時配管已配好，按吹掃流程和吹掃順序，排放口已脫開，限流孔板已拆除，熱電偶、電阻套管拆除。 吹掃時，應(yīng)將安全閥與管道連接處斷開，并加盲板或擋板，以免臟雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封面磨損 ，同時，還應(yīng)對自調(diào)閥采取適當?shù)谋Ｗo措施（原則上閥前吹掃合格后再通過，必要時需拆除后加臨時短管連接）。 （ 3）吹掃前，必須在換熱器 、塔器等設(shè)備入口側(cè)前加盲板或擋板。 （ 4）吹掃前，將系統(tǒng)閥門全關(guān)閉， 除測壓點的壓力表打開外，其 它儀表的根部截止閥全部關(guān)閉 。 （ 5）編制的吹掃方案審批打印并下發(fā)到車間、班組。上崗人員培訓合格。 吹掃人員 已 熟悉吹掃工藝流程。 11 （ 6） 吹掃人員所需的安全防護器材（護耳罩、安全帽、手套等） 已經(jīng)發(fā)放到位， 通訊設(shè)備完善。 （ 7） 排放口應(yīng)有排放措施 ， 吹掃現(xiàn)場各排放點應(yīng)設(shè)置隔離帶，掛警告牌 （ 8）涉及夜晚工作，應(yīng)考慮現(xiàn)場照明條件，需要時應(yīng)預(yù)先安排好現(xiàn)場臨時照明燈。 （ 9）組織好吹掃人員，施工單位配好維護保鏢人員。 （ 1）吹掃應(yīng)先主管道，后支管道進行，吹掃前應(yīng)先把管道上的調(diào)節(jié)閥、單向閥、孔板、流量計拆掉，用假件連接，吹掃完畢后按原設(shè)計要求復位。 按照吹掃流程圖中的順序?qū)Ω飨到y(tǒng)進行逐一吹掃。吹掃時先吹主管、主管合格后，再吹各支管。 各界區(qū)內(nèi)部吹掃，由各所轄單位制定內(nèi)部吹掃方案。 （ 2）以空氣為介質(zhì)吹掃時壓力不得超過管道設(shè)計壓力，流速不宜小于 20m/s，蒸汽管道吹掃應(yīng)以大流量蒸汽進行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s?？諝獯祾邥r，當目 測無煙塵排出時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木板檢驗， 5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。蒸汽吹掃時采用鋁靶片或刨光木板檢驗：鋁靶片上痕跡在，痕深小于 ，粒數(shù)為 1 個／ cm178。（兩次皆合格），或木板上無鐵銹、臟物時為合格。關(guān)鍵性管線吹掃標靶保存?zhèn)洳椋ㄈ邕M蒸汽透平蒸汽管線、氧氣管線等）。 （ 3） 吹掃采用在各排放口連續(xù)排放的方式進行，并以木錘連續(xù)敲擊管道，特別是對焊縫和死角等部位應(yīng)重點敲打，但不得損傷管道，直至吹掃合格為止。 （ 4） 管線未吹掃合格，吹掃氣不得進入設(shè)備 ，只有待 上游吹掃合格后方可進入設(shè)備，一般情況下，換熱器本體不參加空氣吹掃 。 12 （ 5） 吹掃開始時，需緩慢向管道送氣，當檢查排出口有空氣排出時，方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃，以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統(tǒng)超壓或使空氣壓縮機系統(tǒng)出現(xiàn)故障。 吹掃后的處理工作 （ 1）拆下的部件、管件、濾網(wǎng)等必須按原標準安裝或復位。 （ 2）所有閥門必須檢查，處于關(guān)閉位置。 （ 3）吹掃干凈后，辦理吹掃復工資料的簽字手續(xù)，填寫吹掃記錄，由檢查單位簽字。 （ 4）吹掃安全注意事項 1）嚴格按方案執(zhí)行，吹掃要嚴，按系統(tǒng)、介質(zhì)的 種類、壓力等級分別進行，并符合規(guī)范要求。 2）正確使用勞保用品，遵守安全操作規(guī)程，高空作業(yè)注意系好安全帶。 3）正確使用電器設(shè)備，防止觸電。 4）在吹掃中，排放區(qū)域用細繩系紅布條與外界隔離，設(shè)專人監(jiān)護，禁止有人進入。 水沖洗 （ 1）儀表、電氣、設(shè)備調(diào)試合格，設(shè)備、管道經(jīng)水壓試驗合格。 （ 2）系統(tǒng)空氣吹掃完成，各貯槽清掃完畢。 （ 3）泵所有電機單試合格，具備啟動條件。 （ 4）泵入口所有過濾器蓋脫開，濾網(wǎng)取出，泵入口法蘭脫開，沖洗后再裝入復位。清洗使用泵或風機時 ，入口必須加裝規(guī)定目數(shù)的過濾網(wǎng)。 （ 5）將所有流量調(diào)節(jié)閥、流量顯示器、限流孔板、流量記錄儀等孔板拆除并聯(lián)接管線，必要時短接。止逆閥取出閥板。 13 （ 6）將所有液位及溫度調(diào)節(jié)閥、手操器卸下，在有可能的情況下，將各換熱器的入口法蘭脫開，水沖洗合格后依次復位。 （ 7）現(xiàn)場操作人員安排就緒。 （ 8）水沖洗所需工器具，安全防護器材齊全，備好報表。 （ 1）沖洗應(yīng)盡量先主管，后支管，沖洗流速不低于 。 沖洗流向應(yīng)盡量由高處往低處沖水。 （ 2）排放點盡量選擇地溝或雨水井等。 （ 3） 水沖 洗的水質(zhì)應(yīng)符合沖洗管道和設(shè)備材質(zhì)要求 。 （ 4） 沖洗需按順序采用分段連續(xù)沖洗的方式進行 ,要保證排放管道的暢通和安全，只有上游沖洗口沖洗合格，才能復位進行后續(xù)系統(tǒng)的沖洗 。 （ 5） 只有當泵的入口管線沖洗合格之后，才能按規(guī)程啟動泵沖洗出口管線。 （ 6）管線上的調(diào)節(jié)閥，流量孔板、濾網(wǎng)必須先拆下來，待上一段清洗合格后復位，然后進行下一段的清洗。 （ 7）對塔、貯槽、罐等設(shè)備采用人工先清掃后沖洗，對換熱器，可以和管道連接在一起沖洗，但必須先將管道和設(shè)備入口隔離，入口管線沖洗合格后，再拆除堵板，連接好管線進行下一段的沖洗。 （ 8）為限制水消耗量，特別是較大的設(shè)備，應(yīng)盡可能實現(xiàn)循環(huán)沖洗。一般循環(huán)沖洗，進行三次清洗，清洗時間至少在 35min以上，或者在相應(yīng)的清洗水量流過以后，結(jié)束清洗工作。 （ 9）用于清洗的水管線，泵要首先清洗且必須正常運轉(zhuǎn)。 水沖洗時間要服從質(zhì)量要求，排放水濁度清澈無雜物方可。各管道沖洗以出口水質(zhì)清澈 看不到明顯的雜質(zhì)，透明度與入口處目測一致為合 14 格 。 （ 10）儀表控制器、調(diào)節(jié)閥及報警聯(lián)鎖均調(diào)試投運正常，靈敏可靠，符合要求。 （ 1）沖洗動用公用工程，必須提前聯(lián)系調(diào)度室，經(jīng)允許后，方可使用。 （ 2）沖洗工作要統(tǒng)一安排，參加人員要服從指揮，各方面要密切配合，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，注意安全。 （ 3）開泵進行水洗滌前，應(yīng)將泵入口管線清理干凈，并安上臨時過濾網(wǎng)。開泵應(yīng)按操作規(guī)程進行。要注意排