【正文】 ，避免直接操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。放散粉塵的生產(chǎn)過程，應(yīng)首先考慮采用濕式作業(yè)。有毒作業(yè)宜采用低毒原料代替高毒原料。因工藝要求必須使用高毒原料時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化通風(fēng)排毒措施。 產(chǎn)生粉塵、毒物的 工作場(chǎng)所，其發(fā)生源的布置，應(yīng)符合下列要求 :放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，毒性大與毒性小的應(yīng)隔開 。粉塵、毒物的發(fā)生源，應(yīng)布置在工作地點(diǎn)的自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè) 。如布置在多層建筑物內(nèi)時(shí)，放散有害氣體的生產(chǎn)過程應(yīng)布置在建筑物的上層。如必須布置在下層時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止污染上層的空氣。 根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，采取防塵防毒通風(fēng)措施控制其擴(kuò)散，使工作場(chǎng)所有害物質(zhì)濃度達(dá)到《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》 (GBZ2— 2021)要求。 產(chǎn)生粉塵、毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的工作場(chǎng)所 ，應(yīng)有沖洗地面、墻壁的設(shè)施。產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所，其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面，應(yīng)采用不吸收、不吸附毒物的材料，必要時(shí)加設(shè)保護(hù)層，以便清洗。車間地面應(yīng)平整防滑，易于清掃。經(jīng)常有積液的地面應(yīng)不透水，并坡向排水系統(tǒng)，其廢水應(yīng)納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。 當(dāng)數(shù)種溶劑 (苯及其同系物或醇類或醋酸酯類 )蒸汽，或數(shù)種刺激性氣體(三氧化硫及二氧化硫或氟化氫及其鹽類等 )同時(shí)放散于空氣中時(shí)，全面通風(fēng)換氣量應(yīng)按各種氣體分別稀釋至規(guī)定的接觸限值所需要的空氣量的總和計(jì)算。除上述有害物質(zhì)的氣體及蒸汽外，其他有害物質(zhì)同時(shí)放 散于空氣中時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)僅按需要空氣量最大的有害物質(zhì)計(jì)算。 設(shè)計(jì)部門應(yīng)了解和掌握建設(shè)項(xiàng)目所使用和生產(chǎn)的化學(xué)物質(zhì)及其產(chǎn)生的中間產(chǎn)物和副產(chǎn)品的工藝流程和毒性作用的主要特點(diǎn)，以及有關(guān)的衛(wèi)生防護(hù)資料。 經(jīng)常有人來往的通道 (地道、通廊 )，應(yīng)有自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，并不得敷設(shè)有毒液體或有毒氣體的管道。 露天作業(yè)的工藝設(shè)備，亦應(yīng)采取有效的衛(wèi)生防護(hù)措施，使工作地點(diǎn)有害物質(zhì)的濃度符合規(guī)定的接觸限值的要求。 機(jī)械通風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口位置，應(yīng)設(shè)于室外空氣比較潔凈的地方。相鄰工作場(chǎng)所的進(jìn)氣和 排氣裝置，應(yīng)合理布置，避免氣流短路。 當(dāng)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)采用部分循環(huán)空氣時(shí)，送入工作場(chǎng)所空氣中有害氣體、蒸汽及粉塵的含量，不應(yīng)超過規(guī)定的接觸限值的 30%。 空氣中含有病原體、惡臭物質(zhì) (例如毛類、破爛布分選、熬膠等 )及有害物質(zhì)濃度可能突然增高的工作場(chǎng)所，不得采用循環(huán)空氣作熱風(fēng)采暖和空氣調(diào)節(jié)。 供給工作場(chǎng)所的空氣，一般直接送至工作地點(diǎn)。產(chǎn)生粉塵而不放散有害氣體或放散有害氣體而又無大量余熱的工作場(chǎng)所、有局部排氣裝置的工作地點(diǎn)，可由車間上部送入空氣。 經(jīng)局部排氣裝 置排出的有害物質(zhì)必須通過凈化設(shè)備處理后，才能排入大氣，保證進(jìn)入大氣的有害物質(zhì)濃度不超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。 在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所，必須設(shè)計(jì)自動(dòng)報(bào)警裝置、事故通風(fēng)設(shè)施，其通風(fēng)換氣次數(shù)不小于 12 次 /h 事故排風(fēng)裝置的排出口，應(yīng)避免對(duì)居民和行人的影響。 有可能泄漏液態(tài)劇毒物質(zhì)的高風(fēng)險(xiǎn)度作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)專設(shè)泄險(xiǎn)區(qū)等應(yīng)急設(shè)施。 局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)各類型排氣罩必須遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適中、強(qiáng)度足夠、檢修方便的設(shè)計(jì)原則 ，罩口風(fēng)速或控制點(diǎn)風(fēng)速應(yīng)足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵、毒吸入罩內(nèi)，確保達(dá)到高捕集效率。 通風(fēng)除塵、排毒和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)必須遵循 GBJ19 及相應(yīng)的防塵、防毒技術(shù)規(guī)范和規(guī)程的要求。 通風(fēng)系統(tǒng)的組成及其布置應(yīng)合理，管道材質(zhì)應(yīng)合格。容易凝結(jié)蒸汽和聚積粉塵的通風(fēng)管道、幾種物質(zhì)混合能引起爆炸、燃燒或形成危害更大物質(zhì)的通風(fēng)管道，應(yīng)設(shè)單獨(dú)通風(fēng)系統(tǒng)，不得相互連通。 散發(fā)有毒有害氣體的設(shè)備上的尾氣和局部排氣裝置排出濃度較高的有害氣體應(yīng)引入有害氣體回收凈化處理設(shè)備，經(jīng)凈化達(dá)到 GB16297— 1996 要求后排放 。如直接排入大氣，應(yīng)引至屋頂以上 3m 高處放空。若鄰近建筑物高于本車間時(shí)，應(yīng)加高排放口。 車間全面通風(fēng)換氣量的設(shè)計(jì)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第 條的規(guī)定執(zhí)行。 采用熱風(fēng)采暖和空氣調(diào)節(jié)的車間，其新風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在空氣清潔區(qū)，新鮮空氣的補(bǔ)充量應(yīng)達(dá)到 30m3/h 人的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 廠房?jī)?nèi)的設(shè)備和管道必須采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜絕無組織排放。 依據(jù)車間揚(yáng)塵和逸散毒物的作業(yè)點(diǎn)的位置、數(shù)量，設(shè)計(jì)相應(yīng)的防塵和排毒設(shè)施 。對(duì)移動(dòng)的揚(yáng)塵和逸散毒物的作業(yè) ，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)移動(dòng)式輕便防塵和排毒塵設(shè)備。 輸送含塵氣體的管道設(shè)計(jì)應(yīng)與地面成適度夾角。如必須設(shè)置水平管道時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置清掃孔，以利清除積塵，防止管道堵塞。 按照粉塵類別不同，通風(fēng)除塵管道內(nèi)應(yīng)保證達(dá)到最低經(jīng)濟(jì)流速。為便于除塵系統(tǒng)的測(cè)試，設(shè)計(jì)中應(yīng)在除塵器的進(jìn)出口處設(shè)測(cè)試孔，測(cè)試孔的位置應(yīng)選在氣流穩(wěn)定的直管段。在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體凈化系統(tǒng)中，應(yīng)同時(shí)設(shè)置連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)裝置。 有害物理因素的控制 防暑 工藝流程的設(shè)計(jì)宜使操作人員遠(yuǎn)離熱 源，同時(shí)根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱降溫措施。 熱加工廠房的平面布置應(yīng)呈 L型或 Ⅱ ，或 Ⅲ 型。開口部分應(yīng)位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的迎風(fēng)面，而各翼的縱軸與主導(dǎo)風(fēng)向呈 0～ 45176。 夾角。 高溫廠房的朝向，應(yīng)根據(jù)夏季主導(dǎo)風(fēng)向?qū)S房能形成穿堂風(fēng)或能增加自然通風(fēng)的風(fēng)壓作用確定。廠房的迎風(fēng)面與夏季主導(dǎo)風(fēng)向宜成 60176。 ～ 90176。 夾角，最小也不應(yīng)小于 45176。 角。 熱源的布置應(yīng)盡量布置在車間的外面 。采用熱壓為主的自然通風(fēng)時(shí)，熱源盡量布置在天窗的下面 。采用穿堂風(fēng)為主的自然通風(fēng)時(shí)，熱源應(yīng)盡量 布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè) 。熱源布置應(yīng)便于采用各種有效的隔熱措施和降溫措施。 熱車間應(yīng)設(shè)有避風(fēng)的天窗，天窗和側(cè)窗應(yīng)便于開關(guān)和清掃。 夏季自然通風(fēng)用的進(jìn)氣窗其下端距地面不應(yīng)高于 ，以便空氣直接吹向工作地點(diǎn)。冬季自然通風(fēng)用的進(jìn)氣窗其下端一般不低于 4m。如低于 4m 時(shí)，應(yīng)采取防止冷風(fēng)吹向工作地點(diǎn)的有效措施。 自然通風(fēng)應(yīng)有足夠的進(jìn)風(fēng)面積。產(chǎn)生大量熱、濕氣、有害氣體的單層廠房的附屬建筑物，占用該廠房外墻的長度不得超過外墻全長的 30%，且不宜設(shè)在廠房的迎風(fēng)面。 產(chǎn)生大量熱或逸出有害物質(zhì)的車間，在平面布置上應(yīng)以其最大邊作為外墻。如四周均為內(nèi)墻時(shí)，應(yīng)采取措施向室內(nèi)送入清潔空氣。 當(dāng)室外實(shí)際出現(xiàn)的氣溫等于本地區(qū)夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度時(shí)，車間內(nèi)作業(yè)地帶的空氣溫度應(yīng)符合下列要求 :散熱量小于 23w/m3h 的車司不得超過室外溫度 3℃C。 散熱量 23～ 116w/m3h 的車間不得超過室外溫度 5℃。 散熱量大于116w/m3h 的車間不得超過室外溫度 7℃。 車間作業(yè)地點(diǎn)夏季空氣溫度，應(yīng)按車間內(nèi)外溫差計(jì)算。其室內(nèi)外溫差的限度，應(yīng)根據(jù)實(shí)際出現(xiàn)的本 地區(qū)夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度確定，不得超過表 1的規(guī)定。 表 1 車間內(nèi)工作地點(diǎn)的夏季空氣溫度規(guī)定 夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度(℃ ) 22 及以下 23 24 25 26 27 28 29～ 32 33 及以上 工作地點(diǎn)與室外溫差 (℃ ) 10 9 8 7 6 5 4 3 2 當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)氣溫 ≥37℃ 時(shí)應(yīng)采取局部降溫和綜合防暑措施，并應(yīng)減少接觸時(shí)間。 高溫作業(yè)車間應(yīng)設(shè)有工間休息室，休息室內(nèi)氣溫不應(yīng)高于室外氣溫 。設(shè)有空調(diào)的休息室室內(nèi)氣溫應(yīng)保持在 25～ 27℃ 。 特殊高溫作業(yè)，如高溫車間天車駕駛室、車間內(nèi)的監(jiān)控室、操作室、煉焦車間攔焦車駕駛室等應(yīng)有良好的隔熱措施，熱輻射強(qiáng)度應(yīng)小于 700w/m2室內(nèi)氣溫不應(yīng)超過 28℃ 。 工藝上