【正文】 pplier: PTS Plastic Material Grade: Thermoflex TF60E 7 01 Max Injection Pressure: MPa Mold T emperature: Melt T emperature: Model Suitability: Part model was highly suitable for analy sis. Filling Analysis y kqi_adv Moldability: Your part can be easily filled but part quality may be unacceptable. View the Quality plot and use the Dy namic Adviser to get help on how to improve the quality of the part. Confidence: Medium Injection Time: sec Injection Pressure: MPa Weld Lines: Y es Air T raps: Y es Shot Volume : Filling Clamp Force: 7 .58 tonne Packing Clam p Force Estim ate @20%: ( )MPa tonne Packing Clam p Force Estim ate @80%: ( )MPa tonne Packing Clam p Force Estim ate @120%: ( )MPa 17 .83 tonne Clam p Force Area: Cy cle Time: sec Cooling Quality y kqi_adv Cooling Quality: Your part will have large problems cooling and may cause problems with ejection. Surface Temperature Variance Range to Freeze Tim e Variance Range sec to sec Sink Mark Analysis y kqi_adv Sinkability: 6 % of y our model was found to be prone to sink marks. 5 使用 pro/e 生成型腔和型芯。 新建 如下圖所示 選用 mmnsmfgmold ，點(diǎn)擊確定按鈕，進(jìn)入模具型腔設(shè)計(jì)模塊環(huán)境。 選擇 【模具模型】→【裝配】→【參照模型】選擇塑模打開(kāi)。使三個(gè)面分別于塑件上的想匹配 使用相同的方法導(dǎo)入另一個(gè)零件 創(chuàng)建工件 選擇【特征】→【工件】→【自動(dòng)命令】設(shè)置統(tǒng)一偏距 20mm 點(diǎn)擊確定 創(chuàng)建分型面 選擇分型面工具 隱藏剛創(chuàng)建的工件 MFG0001_WRK 按住 ctrl 鍵 對(duì)其中的一個(gè)塑件，選擇 main_parting plan 以上 的面 按 Ctrl+c 再按 Ctrl+v 同時(shí)選排除表面孔， 點(diǎn) 確定 同樣的方法復(fù)制另一個(gè)零件 取消對(duì) MFG0001_WRK 的隱藏，選擇編輯 填充 命令使用抓取工具抓取邊緣 點(diǎn)擊確定退出草繪 選擇填充面和剛復(fù)制 1 合并 調(diào)整方向合并 1 同樣的方法合并填充和復(fù)制 2 得到合并 2 隱藏兩個(gè)塑件 取消對(duì)工件的隱藏 選擇前面的邊進(jìn)行延伸 單擊 確定 分割體積快 單擊分割體積塊圖標(biāo) ，依次選擇【兩個(gè)體積塊】 /【所有工件】 /【完成】命令。彈出【分割】 對(duì)話框，同時(shí)彈出【選取】對(duì)話框，在屏幕中選擇剛剛建好的分型面。單擊【分割】對(duì)話框中的【確定】按鈕，彈出【屬性】對(duì)話框，點(diǎn)擊確定按鈕完成分割 系統(tǒng)彈出屬性對(duì)話框 點(diǎn)擊著色 按鈕 可預(yù)覽分割的型芯 點(diǎn)擊確定 再次彈出屬性對(duì)話框 點(diǎn)擊著色 按鈕 可預(yù)覽分割的型腔 分割完成后，進(jìn)行模具元件的抽取，單擊 ，彈出【創(chuàng)建模具元件】對(duì)話框 全選零件，再單擊【確定】按鈕即可。 6 澆注系統(tǒng)的建立 在右邊菜單欄選擇【特征】→【型腔組件】→【實(shí)體】→【切減材料】→【旋轉(zhuǎn)】 /【實(shí)體】 /【完 成】命令。在 main parting 平面上繪制如 下 圖的圖形單擊 圖標(biāo)，完成草繪。再單擊 圖標(biāo)，完成主澆道的設(shè)計(jì)。 分流道的設(shè)計(jì) （ 1） 在系統(tǒng)菜單管理器中依次選擇【特征】→【型腔組件】→【模具】→【流道】選項(xiàng)。 （ 2） 系統(tǒng)彈出如圖所示【形狀】菜單和【流道】對(duì)話框。在【形狀】菜單中選擇【倒圓角】選項(xiàng)，接著在信息欄中輸入 5，然后單擊文本框的 按鈕如下圖所示。 （ 3） （ 3） 系統(tǒng)打開(kāi)【流道】菜單如下圖所示，同時(shí)在信息欄中提示在圖形顯示區(qū)中選擇 MAIN_PARTING_PLAN 基準(zhǔn)平面作為草繪平面 ，接著打開(kāi)的【方向】菜單中選擇【正向】選項(xiàng)，然后以默認(rèn)的平面作為草繪的參照平面，如圖所示。 （ 4） 系統(tǒng)進(jìn)入草繪界面，單擊系統(tǒng)工具欄中的【基準(zhǔn)面開(kāi) /關(guān)】按鈕 ，關(guān)閉基準(zhǔn)平面的顯示。接著在草繪界面中繪制如下圖所示的直線作為分流的中心線。然 后 單 擊 草 繪 器 工 具 欄 中 的 按 鈕 ， 退 出 草 繪 界 面 。 （ 5） 系統(tǒng)彈出【相交元件】對(duì)話框，單擊對(duì)話框中的【等級(jí)】下拉列表框，再打開(kāi)的下拉列表中選擇 【零件級(jí)】選項(xiàng)，如圖所示。接著單擊對(duì)話框中的“自動(dòng)添加”按鈕，在對(duì)話框的項(xiàng)目欄列表框內(nèi)出現(xiàn)兩個(gè)元件，選中其中 的 MAIN_MOLD,然后單擊對(duì)話框中的“移除”按鈕，這樣在項(xiàng)目欄內(nèi)只剩下了 FEMALE_MOLD 模具元件，如圖所示，最后單擊對(duì)話框中的“確定”按鈕，退出相交元件的選取。 （ 6）系統(tǒng)返回到【流道】對(duì)話框，然后依次單擊對(duì)話框中的“確定”按鈕和菜單管理器中的【完成 /返回】選項(xiàng)。到此完成了分流的道的創(chuàng)建，如圖所示。 方法與分流道的創(chuàng)建方法相同，結(jié)果如下圖所示。 7 分模 選擇【模具進(jìn)料孔】→【定義間距】→【 定義移動(dòng)】選擇工件和方向定義距離為 60mm 同樣的方法可定義型芯的移動(dòng) 最后得到的結(jié)果如圖 注塑模模架的數(shù)據(jù)管理是在注塑模中實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化數(shù)據(jù)管理的重要內(nèi)容，現(xiàn)提出一種基于數(shù)據(jù)庫(kù)和參數(shù)化設(shè)計(jì)的具有一定智能特征的數(shù)據(jù)庫(kù)建立和管理方法，用 VC++實(shí)現(xiàn)了注塑模模架標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)信息的管理，能夠較好地輔助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行模架的設(shè)計(jì)。 注塑模標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)管理 對(duì)注塑模標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，一般有 3 種方式： (1)用 程序或數(shù)組的方式來(lái)管理標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。適合于在程序模塊的內(nèi)部管理私有的、靜態(tài)的、不活躍的數(shù)據(jù)。這種方式編程容易，但管理的數(shù)據(jù)量較少，數(shù)據(jù)不易共享。 (2)以數(shù)據(jù)文件的方式管理標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)方便，使用效率高，但數(shù)據(jù)冗余度大，缺乏獨(dú)立性，各文件對(duì)數(shù)據(jù)沒(méi)有統(tǒng)一的管理。用戶需要對(duì)文件的物理存儲(chǔ)細(xì)節(jié)有相當(dāng)?shù)牧私猓黾恿擞脩羰褂脭?shù)據(jù)的難度。而且數(shù)據(jù)的安全性、完整性都得不到保證。 (3)采用數(shù)據(jù)庫(kù)的方式。在這一方式下，數(shù)據(jù)具有較高的獨(dú)立性和較少的冗余，且集合中的文件具有相互關(guān)系。 模架庫(kù)的基本組成 在標(biāo)準(zhǔn)模 架庫(kù)中，模架數(shù)據(jù)實(shí)行統(tǒng)一、集中的管理，使數(shù)據(jù)獨(dú)立于程序而存在，可以提供給不同的模塊共享使用。標(biāo)準(zhǔn)模架庫(kù)由標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)據(jù)庫(kù)、非標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)庫(kù)和標(biāo)準(zhǔn)模架索引數(shù)據(jù)庫(kù)等 4 部分組成，它們相互間的關(guān)系可見(jiàn) 下圖。 模架數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)圖 在標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)庫(kù)里，存儲(chǔ)著模架的標(biāo)準(zhǔn)信息，其中包括模架的 26 個(gè)品種，模架的 寬度尺寸系列，不同規(guī)格的尺寸數(shù)據(jù)等。 在標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)據(jù)庫(kù)里，主要存儲(chǔ)著組成模架的 GB — 84《塑料注射模零件》中的 11 類標(biāo)準(zhǔn)零件的有關(guān)數(shù)據(jù)。這些零件可以分為 4 類：推出零件 (標(biāo)準(zhǔn)推桿、標(biāo)準(zhǔn)推板、標(biāo)準(zhǔn)墊塊、標(biāo)準(zhǔn)支承板 )，支承與固定零件 (標(biāo)準(zhǔn)模板、標(biāo)準(zhǔn)支承柱 )，導(dǎo)向零件 (標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)套、導(dǎo)柱 )，定位與限位零件 (限位釘、圓錐定位件 )。 非標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)庫(kù)的建立是由于在生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用中，標(biāo)準(zhǔn)模架的尺寸系列常常不能滿足一些特定的生產(chǎn)要求，因而派生出了標(biāo)準(zhǔn)模架的修改類型，即非標(biāo)準(zhǔn)模架。非標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)庫(kù)的結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)模 架數(shù)據(jù)庫(kù)類似，不同之處是非標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)庫(kù)沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，而且記錄了標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)的修改內(nèi)容，根據(jù)這一數(shù)據(jù)特點(diǎn)，在使用過(guò)程中，該模架可以根據(jù)用戶給出的參數(shù)進(jìn)行智能化的非標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)生成。 標(biāo)準(zhǔn)模架索引數(shù)據(jù)庫(kù)的內(nèi)容最為關(guān)鍵，模架的標(biāo)準(zhǔn)信息量雖然很大，但不同的數(shù)據(jù)信息有共同的特點(diǎn)，將這些特點(diǎn)總結(jié)歸納出來(lái)，就是模架的參數(shù)，管理模架參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)信息之間數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)關(guān)系的數(shù)據(jù)就存放在標(biāo)準(zhǔn)模架索引數(shù)據(jù)庫(kù)里。具體地說(shuō)，該庫(kù)中存儲(chǔ)了模架國(guó)標(biāo)代號(hào)、品種、系列等數(shù)據(jù)及指向標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)庫(kù)的指針。 模架主參數(shù)的確定 由于標(biāo)準(zhǔn)注塑模 模架的零件及結(jié)構(gòu)有一定的規(guī)律，所以適宜采用參數(shù)化方法提取模架主參數(shù)。模架主參數(shù)是根據(jù)國(guó)標(biāo)中對(duì)塑料模架的標(biāo)記方法歸納得到的，具有一定的普遍性。 國(guó)標(biāo)中的塑料模架標(biāo)記方法是： 品種 — 系列 — 規(guī)格 — 導(dǎo)柱導(dǎo)套安裝形式 如 A1— 180L— 15— Z2，標(biāo)準(zhǔn)模架的選型依據(jù)上述 4 個(gè)方面，由用戶給出這 4 個(gè)選型參數(shù)。 (1)模架品種。標(biāo)準(zhǔn)模架有基本型 4 種和派生型 9 種，共 13 種。 (2)模架尺寸系列。這一參數(shù)決定于模板的寬度和長(zhǎng)度。 (3)模架規(guī)格。主要給出動(dòng)、定模板的厚度和墊塊的厚度。 (4)導(dǎo)柱導(dǎo)套安裝的形式。正裝 、反裝各 3 種類型。 利用數(shù)據(jù)庫(kù)方式管理標(biāo)準(zhǔn)模架信息，解除了設(shè)計(jì)人員查找零件目錄和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的繁瑣工作，有更多的時(shí)間從事創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)，將參數(shù)化方法引入數(shù)據(jù)庫(kù)的建立和管理中，便于用戶設(shè)計(jì)修改智能化的非標(biāo)準(zhǔn)模架模塊，更好地滿足了設(shè)計(jì)的實(shí)際需要。統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模式也為后續(xù)的模架圖形自動(dòng)生成提供了可能。 用 調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)模架 （ 1） 點(diǎn)擊工具欄中調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)模架的 按鈕，系統(tǒng)彈出項(xiàng)目對(duì)話框，如下圖。將項(xiàng)目名稱改為 ykq， 單位 mm ，項(xiàng)目類型為組件，點(diǎn)擊 按鈕確定，單擊 按鈕添加元件 ,選擇“缺省 ” 。 （ 2） 點(diǎn)擊 按鈕分類，系統(tǒng)彈出分類對(duì)話框 調(diào)整后單擊 按鈕確定。 （ 3） 單擊 按鈕，加載標(biāo)準(zhǔn)模架，系統(tǒng)彈出模架定義對(duì)話框。 選擇合適的尺寸，系統(tǒng)跳出“ EMX 問(wèn)題”對(duì)話框，單擊 載入標(biāo)準(zhǔn)模架。 單擊更新，系統(tǒng)彈出“載入 EMX 組件”對(duì)話框，點(diǎn)擊“保留尺寸和模型數(shù)據(jù)”單選框，取消“保留尺寸和模型數(shù)據(jù)”，如圖所示。依次單擊 確定，系統(tǒng)自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)模 架。若尺寸不合適可以點(diǎn)擊 載入模架。可根據(jù)需要在“模架定義”對(duì)話框中右擊修改各部分厚度。 （ 3）在菜單欄中依次單擊【 】→【模架】→【元件狀態(tài)】系統(tǒng)彈出“元件狀態(tài) ” 對(duì)話框，如下圖所示，勾選【螺釘】等全部選項(xiàng)后單擊 按鈕，系統(tǒng)將自動(dòng)生成螺釘，如下圖所示。 冷卻水線的設(shè)計(jì) 選擇左側(cè)信息欄中 .PRT 右鍵打開(kāi)，以底板為參照向上平移 25mm 建立新的基準(zhǔn)面。在新建基準(zhǔn)面上繪制水線，選擇【 草繪】 /【參照】命令，繪制如圖所示圖形。 在打開(kāi)模架窗口單擊 按鈕，系統(tǒng)彈出“冷卻元件“對(duì)話框選擇約束為草繪線，面為水口處模架面，點(diǎn)擊 按鈕確定，