【正文】 10m，正前方施工 2 個鉆孔， 6 必要時還要設計補充鉆孔，在傾角大于 15176。的單斜構造段，在地質條件穩(wěn)定且預計法向巖柱大于 20m 巖巷工作面，上側方位鉆孔可不再實施，鉆孔可以半扇形布置；煤巷超前鉆探一般情況下要設計 3 個鉆孔（正前 1 個，兩側各 1 個），并呈扇形布置，兩側終孔位置距巷幫一般不小于 5m，必要時還要設計補充鉆孔。 （ 4） 探含水層、斷裂含水帶、含水陷落柱時，從探水線開始施工超前探測鉆孔，一般情況下要設計 6 個鉆孔，正前 1 個，兩側各 1個、前上方 1 個，底板方向的鉆孔不得少于 2 個；若遇出水，應及時按《煤礦防治水規(guī)定》實施注漿堵水工程。 （ 5）探非導水斷層等地質構造時，斷層位置清楚的，應提前 20m超前鉆探；推測的斷層，應提前 60m 開始超前鉆探。一般情況下，超前鉆孔至少有 2 孔分別控制斷層上、下盤，總孔數(shù)不得少于 4 個，對大中型斷層，因落差較大，難以控制斷層另一盤煤層的，應至少控制前方巷道輪廓線高差 20m 段范圍。 （ 6）探老空、老巷時，在老 空、老巷位置明確時，應提前 30m超前鉆探；老孔老巷位置不清楚，屬于推測的，應提前 60m 開始超前鉆探。一般情況下，應布置不少于 3 個孔，在老空老巷所在平面上程扇形布置，終孔位置滿足 3m 為準。若老空老巷內賦存有老空水，按《煤礦防治水規(guī)定》要求執(zhí)行。 （ 7）要明確鉆孔的結構和鉆孔參數(shù)，鉆孔參數(shù)應包含鉆場編號，鉆孔編號，方位，傾角，孔深，開孔孔徑等內容，見表 2－ 1－ 1。 （ 8）穿層鉆孔的終孔位置，應至少穿透煤層頂（底）板 處； 7 順層設計見巖鉆孔的終孔位置，應位于穿煤層頂（底）板 2m 處。 表 2－ 1－ 1 超前鉆探設計參數(shù)表 孔號 開孔位置 開孔方位 鉆孔傾角 設 計 深 度（ m） 開 孔 孔 徑（ mm） 套管 長度（ m） 終孔層位 備 注 超前鉆探設備選型 （ 1）鉆探設備選型要滿足礦井超前鉆探工作需要及礦井地質條件，選用超前鉆探設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》有關要求，應配備防爆電氣設備及防爆電動機，必須有防爆 MA 標志及合格證。 （ 2）鉆探設備應裝設具有防噴等作用的安全裝置，并電機上必須懸掛包機人檢修 維護說明牌。 (3)要說明選用的鉆機、注漿泵等設備型號，同時說明所配套的鉆桿、鉆頭等有關材料規(guī)格型號。 超前鉆探技術要求 (1）對施工單位接到超前鉆探設計后編制作業(yè)規(guī)程或安全技術措施提出要求，原則上超前鉆探設計超過 2 個鉆場或鉆孔超過 5 個孔或預計工期超過一周的工程，編制超前鉆探作業(yè)規(guī)程，超前鉆探設計鉆孔少、工期短的工程可編制安全技術措施。 (2）對施工鉆孔的順序提出要求，原則上先施工正前方孔后施工兩側或底板孔，先施工距煤或構造較近的孔，后施工距煤或構造較遠 8 的孔。 (3）在施工超前鉆探時，由地測人員 或施工單位技術人員標定鉆孔的方位。 (4）對鉆孔結構提出要求，在超前鉆探時終孔孔徑不得大于 75mm。 （ 5）在有突水威脅或瓦斯突出區(qū)域施工鉆孔時應下孔口管并加固。 (6）對鉆孔工程質量提出要求，如套管長度、固管壓力、水泥配比等，鉆孔結束后要進行全封孔。 (7）每個鉆場中至少有一個鉆孔要穿透全煤厚，穿全煤厚的鉆孔盡量垂直地層的鉆孔。 (8）對鉆探施工中出現(xiàn)特殊情況的處理要求，如在施工超前鉆探過程中如有突水、突出等危險征兆時，必須立即停止施工，并采取有效的措施，確保安全施工。 (9）鉆孔開孔前、鉆孔結束后、鉆場 結束后都要進行工程驗收，并由驗收人員簽字，達到設計要求后方可進行下一流程工作。 (10）經井下探測地質條件發(fā)生較大變化的，設計不能指導施工時，施工部門要及時向地質部門反映，需要進行設計變更或補充設計。 (11）其它技術要求，如原始記錄要求、干部跟帶班管理要求等。 超前鉆探設計圖紙 ` (1）設計圖紙嚴格按照《煤礦地質測量圖例》及《煤礦地測補充圖例》規(guī)定要求繪制。 (2）超前鉆探設計圖應包含平面圖、剖面圖、斷面圖、鉆孔設計 9 參數(shù)表及有關要求，設計圖格式如下。 10 XX 超前鉆探設計圖 平面圖： 1： 1000 斷面圖： 1： 100 設計鉆孔技術參數(shù) 孔號 開孔方位 鉆孔傾角 深 度（ m） 孔 徑（ mm） 套管 長度（ m） 終孔層位 備 注 鉆探位置： 11 施工目的： 剖面圖： 1： 500 技術要求： 總工批示： 地測副總： 科長： 審核： 編制： 年 月 日 12 3）超前鉆探設計圖主要內容： ⑴平面圖內容包括圖簽、圖例、經緯網、指北針、煤層底板等高線、地面鉆孔、煤厚、斷層構造、巷道工程、導線點名稱、高程、采空區(qū)范圍、積水區(qū)范圍、瓦斯突出點、設計巷道名稱、設計鉆場及鉆孔等相關內容，比例尺 1:1000 或 1： 500。 ⑵ 剖面圖內容包括方位角，高程線、鉆孔穿過的地層及標志層、斷層名稱、設計鉆場或巷道、鉆孔編號及參數(shù)等相關內容，比例尺1:500 或 1:200。 ⑶斷面圖要標注地層、鉆孔開孔位置、鉆孔編號及參數(shù)等相關 內容，比例尺 1:100 或 1:50。 2 作業(yè)規(guī)程精細化 編制、審批流程 鉆探隊接到地測部門下發(fā)的超前鉆探工程設計后，要深入現(xiàn)場收集采掘巷道工程資料，并收集巷道周圍地質資料，研究施工技術及措施。 施工單位技術人員編制完成規(guī)程措施后，組織隊內干部進行審查，修改后的規(guī)程措施經隊長簽字后報地測部門把關，然后由地測副總組織 地測科、生產科、安監(jiān)科、機電科、調度室等 有關科室會審。 會審提出的問題由施工單位技術人員對規(guī)程措施進行修改和完善。 完善后的規(guī)程措施報總工程師簽批，并發(fā)送相關單位，同時 13 在隊內施工人員進行貫徹傳達，做好施工準備工作。（規(guī)程措施編制流程見圖 21）。 14 作業(yè)規(guī)程編制審批流程圖 圖 21 編制要點 第一部分 工程概況 敘述超前鉆探目的和任務，施工地點采掘工程概況，施工區(qū)域地質及水文地質情況等相關情況。 第二部分 超前鉆探設計 責任人 流程順序 礦 總工程師 副總工程師 地測科（ 生產科 ） 鉆探隊（ 探防隊 ） 接到超前鉆探設計 收集施工地區(qū)的 相關資料 綜合分析 編制超前鉆探規(guī)程措施 貫徹傳達規(guī)程措施 總工批準 根據(jù)會審修改 完善規(guī)程措施 發(fā)至有關科室 副總組織有關科室會審 下發(fā)超前鉆探設計 15 說明超前鉆探設計原則，超前鉆探設計鉆孔的施工位置、超前距、鉆孔結構、設備選型等。對施工的每個鉆孔計算 參數(shù)，并對施工中有關技術工藝提出要求。 第三部分 生產系統(tǒng) 分別敘述供電系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備選型、工作方式、安全保障等有關要求。 第四部分 勞動組織及施工要求 敘述施工前人員培訓情況及取證情況，設備材料的準備情況，說明作業(yè)方式，勞動組織方式及人員安排，并說明各施工階段工程質量控制、異常情況的處理、鉆探結束標準、鉆孔及鉆場質量驗收標準等。 第五部分 安全技術措施 敘述鉆場安全管理制度，現(xiàn)場管理一般性安全要求。然后根據(jù)施工流程，分別敘述設備搬運安全措施、鉆場頂板管理安全措 施、鉆機安裝安全技術措施、鉆進安全技術措施、取芯安全技術措施、鉆機拆除安全技術措施、防瓦斯措施、防滅火措施、防水害措施等。 第六部分 災害應急及避災原則 說明發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，突水事故，頂板事故，火災事故，礦井停風事故等的應急措施。明確發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故、火災以及水災事故的避災路線。 第七部分 文明施工及其他 描述鉆場內、外及泵窩內的文明施工標準，原始記錄的要求，其他事宜的說明。 16 第八部分 規(guī)程措施附件 超前鉆探設計平面圖、超前鉆探鉆孔結構圖、超前鉆探鉆孔剖面圖、供水系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、避災 路線圖、 會審審批表、學習貫徹簽字表。 作業(yè)規(guī)程范例（附后） 17 3 現(xiàn)場施工精細化 現(xiàn)場布孔 鉆探開孔前，由測量人員與鉆探隊技術人員將按設計方位掛線并現(xiàn)場標定，開孔位置要布局合理。 布孔時應選擇巖石（煤層）面平整、完好，無破碎地點。 孔與孔之間的間距均勻，便于補加鉆孔，并掛孔號牌編號管理。 開孔 開孔前應先檢查鉆機及相關設備是否完好，運轉是否正常， 4根立柱是否支牢立穩(wěn)，有無安全隱患，否則不得開孔。 嚴格按設計要求參數(shù)施工，要求方位角、傾角誤差控制在177。 1176。以內。 開孔孔深應大于設計套管長度 1m，并把孔內巖粉沖凈。 開孔順序：鉆孔按設計序次施工，施工結束的鉆孔及時注漿封孔，否則不準開新孔。 孔口管埋設、固管 根據(jù)鉆孔的施工目的和地質條件決定是否埋設孔口管。 埋設孔口管 前須詳細檢查 孔口 管、接頭質量和絲扣 ， 不合格者不準使用。 18 按設計直徑及長度下入套管，安裝時，短節(jié)之間絲扣緊固到位。 孔口管埋設到位后，利用注漿泵或封孔器等設備將水泥漿等材料進行注漿固管，確保孔口管牢固，否則重新固管。 在 孔口 管區(qū)段內 ， 提升鉆具要穩(wěn) ， 減少對套管的 撞擊 ， 防止提鉆時帶出套管。 鉆進 每次鉆進前必須重新校正鉆孔方位與傾角。 每個鉆場要有 5 根壓柱（ 4 用 1 備），用 4 根壓柱穩(wěn)固鉆機（壓柱防倒繩要栓牢），鉆機底座要水平；鉆進時先供水，觀察反水水量正常后再鉆進，鉆進時給壓要均勻，勻速鉆進，要保證有足夠壓力水，不準打干鉆；停鉆時先提鉆后停水；在軟硬巖石變化段施工時要減小孔底壓力，均勻鉆進。接鉆桿時絲扣上要加破布，鉆桿要上緊防止漏水。 當鉆孔施工過程中揭露斷層及其破碎帶發(fā)生塌孔埋鉆現(xiàn)象時，要進行注漿加固破碎帶，封堵導水裂隙。 鉆進過程中遇到的 地質變化要及時調整作業(yè)方式，查明地質條件，嚴格按措施及操作規(guī)程要求施工，精心操作，防止跑鉆、卡鉆事故的發(fā)生。 鉆機運轉中如出現(xiàn)震動聲音異常 ， 應立即停機檢查 ， 待故障消除后方可繼續(xù)工作。 19 對不施工鉆孔要起鉆，鉆桿不得留存在孔內。 鉆探施工過程中如出現(xiàn)瓦斯、頂板、水害等災害事故或預兆時，要及時停鉆撤人，向礦調度室匯報，并與相關業(yè)務科室聯(lián)系。 揭煤 鉆探預計揭煤時應調整鉆機壓力緩慢鉆進給壓均勻。 鉆探揭煤后鉆進中應認真做好“三看、二聽、一及時”，仔細判斷孔內情況。 鉆探揭煤后鉆機應 緩慢鉆進給壓均勻，壓力不宜忽大忽小。 鉆探揭煤后如有瓦斯異常情況，應立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿。 揭煤期間要做好防噴孔、防瓦斯超限措施。 揭露含水層 鉆孔揭露含水層之前，鉆孔必須上好大閘門，便于控制水量。 鉆孔揭露含水層之前，其它鉆孔套管必須加固合格，外壁不漏水，已結束的鉆孔封孔結束，否則不準鉆進。 鉆孔出水后必須測定出水深度、出水量、水溫、水壓等基本參數(shù)，并進行記錄，必要時可以采集水樣進行化驗，以便進行后期分析。 同一鉆場不得有兩個鉆孔同時揭露灰?guī)r含水層，本鉆場內不得設 供水孔。 20 取芯 要嚴格按設計要求的位置取芯，取芯 前應認真檢查鉆桿，彎曲、絲扣損壞和有凹陷的鉆桿不得下入孔內 。 回次進尺不得超過巖芯管有效長度 ， 在煤層中鉆進 ， 應適當控制第一個回次進尺的長度 ， 以便及時調整鉆進參數(shù) ,確保煤芯質量。 采取巖芯時 ， 應根據(jù)巖性和巖芯長度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量 ,并充分沖孔 ,保證卡取牢固 ， 提升鉆具要穩(wěn)。 所取巖芯應按順序排列、編號、清理、填寫巖芯 記錄。 校正 孔 斜 施工中 以粗徑加重鉆具為導向管 ， 鉆具與鉆孔 壁 的環(huán)狀間隙應小于 5 mm，防止鉆孔偏斜。 根 據(jù)需要同一鉆場要有一個鉆孔進行測斜，并分析鉆孔偏斜情況，及時調整設計和鉆探工藝。 封孔 鉆孔施工完成后必須于 1 日內進行封孔處理。 封孔 前應進行沖孔 ， 封孔 材料一般用水泥封孔，也可選擇聚氨酯、膨脹水泥等新型材料。在鉆孔所處圍巖條件較好的情況下，也可選用水泥砂漿或