【正文】 裂縫與現(xiàn)在設(shè)計(jì)的板和墻的尺寸越來(lái)越大也有關(guān)系。混凝土梁、板和墻的尺寸增大。尺寸大，構(gòu)件總的收縮量大，容易出現(xiàn)混凝土收縮裂縫。 正確使用混凝土膨脹劑 任何科學(xué)技術(shù)都是逐漸發(fā)展的，任何一項(xiàng)科學(xué)技術(shù)都不是萬(wàn)能的，正確地使用都是有其特定條件的，而正確合理地應(yīng)用某項(xiàng)技術(shù)，應(yīng)該利用和發(fā)揚(yáng)優(yōu)勢(shì)方面，回避和限制不利方面。膨脹劑補(bǔ)償收縮混凝土的正確使用取決于許多內(nèi)在和外在條件，現(xiàn)在已知的有：混凝土結(jié)構(gòu)的特征、內(nèi)約束及外約束條件、混凝土膨脹率、水泥 及外摻合料品種和數(shù)量、水 泥熟料礦物含量、水泥水化熱數(shù)量、周圍環(huán)境的溫度條件和濕度條件、外加劑的種類和性質(zhì)、粗骨料及細(xì)骨料性質(zhì)、混凝土配合比、施工條件、施工方法及使用維護(hù)等，如有某一方面或幾方面考慮不周，都有可能引起混凝土滲漏或開(kāi)裂，混凝土膨脹劑并非萬(wàn)能之物，并不是不分場(chǎng)合一經(jīng)摻入則保證混凝土不滲不裂，使用是有一定條件限制的，是受多種條件制約的，是有其適當(dāng)應(yīng)用范圍的。 混凝土膨脹劑主要通過(guò)水化產(chǎn)生具有膨脹作用的物質(zhì)，在限制條件下，膨脹能轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)壓應(yīng)力，改善了混凝土內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)，相當(dāng)于提高混凝 土的抗拉強(qiáng)度，由于混凝土膨脹發(fā)生在混凝土水化的早期，此時(shí)混凝土的抗拉強(qiáng)度還較低，對(duì)混凝土抵抗開(kāi)裂是非常有利的。同時(shí)膨脹劑的加入也推遲和減少收縮的產(chǎn)生。因此膨脹劑的加入對(duì)防止混凝土收縮裂縫是有利的。但是，膨脹劑能否充分起到作用，與混凝土的養(yǎng)護(hù)（特別是混凝土的早期養(yǎng)護(hù)）密切相關(guān)，如果沒(méi)有充分的養(yǎng)護(hù)，則不能充分發(fā)揮膨脹劑的膨脹性能，造成摻膨脹劑的混凝土仍然出現(xiàn)了大量的裂縫。 眾所周知，膨脹劑的摻量是受多種因素控制的，而且各因素之間的關(guān)系又錯(cuò)綜復(fù)雜多變，其摻量是確定膨脹率的關(guān)鍵，目的是使混凝土的膨脹率滿足不 同結(jié)構(gòu)和部位補(bǔ)償收縮的需要，由于膨脹劑種類和摻量不同，它與所使用的水泥、摻合料、外加劑的相容性又不同，因此，要求對(duì)施工所用材 料，其中包括所用膨脹劑，進(jìn)行混凝土試配，以確定施工配合比，在滿足混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)及坍落度的情況下，還必須達(dá)到混凝土限制膨脹率的要求，否則一定要調(diào)整膨脹劑摻量，使其摻有不同數(shù)量膨脹劑的混凝土，滿足不同限制膨脹率的要求，以達(dá)到滿足不同結(jié)構(gòu)和部位混凝土補(bǔ)償收縮的目的。 4 結(jié)束語(yǔ) 混凝土的發(fā)展已有很久的歷史，人們?cè)趯?shí)踐中也逐步認(rèn)識(shí)其特性，并取得了許許多多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，但混凝土 防裂抗裂問(wèn)題至今仍未完全解決，這有待材料開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)理論和施工技術(shù)措施等多方面繼續(xù)探索，共同研發(fā)出具有體積穩(wěn)定、水化熱小和耐久性好的混凝土。 第二篇：混凝土問(wèn)題成因分析及整改措施 混凝土問(wèn)題成因分析及整改措施 1 概述 引言 裂縫是混凝土最常見(jiàn)的質(zhì)量通病，與現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土相比，預(yù)拌混凝土的裂縫間題更加受到工程人員的關(guān)注，預(yù)拌混凝土的裂縫主要有：大面積樓板產(chǎn)生的裂縫，多出現(xiàn)在混凝土初凝前后；多發(fā)生在梁板交接處、厚度突變處和梁板鋼筋的上部，初春和炎熱季節(jié)最容易出現(xiàn)；地下室墻板裂縫 ：裂縫的產(chǎn)生較有規(guī)律，即在墻體沿長(zhǎng)度方向分布接近均勻的垂直裂縫，裂縫形狀中間寬兩端窄、多為貫穿性裂縫，大多在拆模板前己形成；混凝土路面、大型場(chǎng)地也容易出現(xiàn)不規(guī)則的縱向、橫向裂縫。目前使用單位普遍認(rèn)為，預(yù)拌混凝土出現(xiàn)裂縫的機(jī)會(huì)比現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土要大的多?；炷亮芽p一般可分為荷載裂縫和變形裂縫。荷載裂縫又可分為外荷載裂縫和荷載次應(yīng)力裂縫；變形裂縫也可分為材料自身變形裂縫和結(jié)構(gòu)變形裂縫。 （１）、材料方面：水泥的不正常凝結(jié)；水泥的不正常脹；水泥的水化熱溫升；混凝土拌合 物的泌水和沉陷；配合比不當(dāng)；堿性骨料或已風(fēng)化骨料；混凝土的干縮。 （２）、施工（生產(chǎn)）方面：外加滲合劑拌合不均勻；攪拌和運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；泵送時(shí)增加過(guò)量用水及水泥；澆筑順序失 誤；澆筑速度過(guò)快；搗固不足；混凝土終凝前鋼筋被擾動(dòng)；混凝土保護(hù)層過(guò)?。皇┕たp處理不當(dāng)（包括不設(shè)合理施工縫）；模板支撐下沉，模板變形過(guò)大；模板漏漿、滲水；拆模過(guò)早；混凝土硬化前過(guò)早承載，或受到振動(dòng)；混凝土養(yǎng)護(hù)初期過(guò)早脫水；混凝土養(yǎng)護(hù)初期受凍；構(gòu)件運(yùn)輸、吊裝或構(gòu)件堆放不當(dāng)。 （３）、設(shè)計(jì)方面：構(gòu)件截面承載力不足；細(xì)部構(gòu)造不合理；設(shè)計(jì)計(jì)算與實(shí)際構(gòu)件受力不符；局部承壓面積不足；設(shè)計(jì)未考慮某些重要的次應(yīng)力作用。 （４）、環(huán)境和使用方面：環(huán)境溫度與濕度的急劇變化；干濕循環(huán)作用；凍膨、凍融作用；結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋銹蝕；有腐蝕介質(zhì)作用；使用超載；反復(fù)荷載的疲勞作用；振動(dòng)作用；生產(chǎn)熱源高溫作用 （５）、其它各種原因：如火災(zāi)、地震作用，燃?xì)獗?、撞擊等? 2 混凝土材料裂縫產(chǎn)生的原因分析 產(chǎn)生裂縫的原因 受約束的混凝土，當(dāng)溫度、混凝土收縮等因素所產(chǎn)生的拉應(yīng)力 大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就被拉裂而產(chǎn)生裂縫。 導(dǎo)致混凝土的裂縫的主要原因是由于混凝土收縮引起的。 混凝土收縮 混凝土收縮包括：混凝土自收縮和混凝土干縮?；炷磷钥s主要是指在與外界絕濕條件下混凝土的收縮；混凝土的干縮是在混凝土毛細(xì)孔中多余的水的蒸發(fā)所導(dǎo)致混凝土體積的縮小。不論是自收縮或干縮，還包括混凝土的化學(xué)收縮。這是我們以前所知道的。導(dǎo)致混凝土裂縫的原因主要包括以下幾個(gè)方面： (1)水泥性能對(duì)混凝土收縮的影響 以前認(rèn)為水泥品種不是導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂的主要原因 。據(jù)最新的研究表明，水泥抗裂性能的劣化，是導(dǎo)致混凝土收增大，導(dǎo)致開(kāi)裂的主要原因。由于迫求高強(qiáng)度及早強(qiáng)，水泥的含堿量越來(lái)越高、水泥細(xì)度越來(lái)越細(xì) C3S的含量越來(lái)越高，這導(dǎo)致水泥抗裂性能的大幅度降低。 (2)外加劑對(duì)混凝土收縮的影響 混凝土高效減水劑是商品混凝土不可缺少的組成材料，而高效減水劑的性能直接影響混凝土的收縮性能。在混凝土稠度相同的條件下，加高效減水劑的混凝土的收縮比不加高效減水劑的普通混凝土的收縮大。因此，泵送混凝土自然比非泵送混凝土、商品混凝土比現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土容易開(kāi)裂的原因，因?yàn)榍罢?比后者加更多的高效減水劑。 (3)混凝土硬化前的收縮 在實(shí)驗(yàn)室恒溫恒濕的環(huán)境中，混凝土在硬化前是可以流動(dòng)的。它的收縮不會(huì)造成混凝土的裂縫而被混凝土的流動(dòng)變形所彌補(bǔ)。但在施工現(xiàn)場(chǎng)，情況卻完全是兩回事。澆灌后的混凝土受到模板、鋼筋等其它因素的約束，使其變形受到很大的限制。特別是在大風(fēng)、干燥、高溫天氣，在澆筑樓板混凝土?xí)r，由于混凝土表面溫度高、水蒸發(fā)量大而很快變硬而失去流動(dòng)性，而內(nèi)部混凝土還未硬化。在表層至內(nèi)部未硬化的混凝土之間，存在一硬化梯度層。由于未硬化的混凝土變形快，當(dāng)變形達(dá)到一定程度，表層 硬殼被拉裂。隨著時(shí)間的推移，表面裂縫會(huì)再現(xiàn)，而且越來(lái)越寬，數(shù)量也越來(lái)越多。 早強(qiáng)帶來(lái)的后果 早強(qiáng)使混凝土的早期彈性模量大大增加，而混凝土的早期抗拉強(qiáng)度幾乎沒(méi)有增加以及混凝土早期收縮也會(huì)增大。從而大大增加了因混凝土收縮所產(chǎn)生的拉應(yīng)力。這對(duì)于脆性材料的混凝土來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一個(gè)致命的打擊，其結(jié)果混凝土更容易被拉裂。 3 減少混凝土裂縫的技術(shù)措施 材料方面 (1)水泥：水泥是混凝土中主要的膠凝材料，也是混凝土中強(qiáng)度的主要提供者，水泥的品種、細(xì)度、強(qiáng)度等級(jí)都會(huì)對(duì)混凝土的性能產(chǎn)生影響。水泥中 的 C3A 和 C3S 的含量越高、水泥越細(xì)、對(duì)混凝土的抗裂越不利。一方面會(huì)增加水泥水化 反應(yīng)產(chǎn)生的化學(xué)收縮和因水泥水化熱增加導(dǎo)致的溫度變形，另一方面也會(huì)提高混凝土的強(qiáng)度和彈性模量，對(duì)混凝土的抗裂性能不利。 (2)粗、細(xì)骨料：粗、細(xì)骨料是混凝土的重要組成，它在混凝土中主要起到骨架的作用，并且對(duì)膠凝材料的收縮具有一定抵抗作用。集料的級(jí)配越好，所組成的混凝土骨架越穩(wěn)定，抵抗變形能力越好。同時(shí)，集料的級(jí)配越好，能降低混凝土中單方水和水泥的用量，降低混凝土的收縮。此外，粗細(xì)骨料的含泥量、泥塊含量對(duì)混凝土的收 縮也有很大的影響。 (3)粉煤灰：粉煤灰是一種活性較好、堆積密度較小的摻合料，且其水化熱遠(yuǎn)低于水泥，在混凝土中主要起到改善混凝土的工作性、降低水熱化、節(jié)約成本