第6章－生產(chǎn)物流-文庫吧
2025-04-22 10:47 本頁面
【正文】 生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性 硬辦法：提高機床柔性，可采用數(shù)控 （ NC） 機床，柔性制造系統(tǒng)（ FMS） 軟辦法：采用成組技術(shù)（ Group technology） ?大量、成批和單件生產(chǎn) 生產(chǎn)運作的類型 P12 ? 備貨型生產(chǎn) (MakeToStock) 指在沒有接到用戶訂單時按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行生產(chǎn)、補充和維持庫存。例如：軸承\(zhòng)緊固件 \家電等。 ? 訂貨型生產(chǎn) (MakeTOOrder) 指按用戶訂單進行生產(chǎn)。 ? 訂貨裝配 —— 按訂單裝配產(chǎn)品 ? 訂貨制造 —— 按訂單制造 ? 訂貨設計（項目） —— 按訂單設計和制造 ?備貨、訂貨生產(chǎn) 生產(chǎn)運作的類型 P13 項目 備貨性生產(chǎn) 訂貨性生產(chǎn) 產(chǎn)品特點 量大、標準、好預測 量小、多變、難于預測 生產(chǎn)流程 穩(wěn)定、標準、均衡 不穩(wěn)定、無標準、難均衡 庫存 連接生產(chǎn)和市場的紐帶 不設成品庫存 計劃 優(yōu)化的標準計劃 不便詳細，近細遠粗 設備 專用高效設備 通用設備 人員 專業(yè)化 多種操作技能 ?備貨、訂貨生產(chǎn) ? 備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)的比較 生產(chǎn)運作的類型 P14 按訂單組織從產(chǎn)品設計到裝配發(fā)運全過程 產(chǎn)品設計與工藝準備 外購與制造 總裝配 發(fā)運 按訂單 按預測為庫存組織生產(chǎn) 按預測組織零部件生產(chǎn) 按訂單組織裝配 按訂單組織加工與裝配 按訂單組織產(chǎn)品 與工藝設計 按預測生產(chǎn) LT LT LT LT 交貨日期 生產(chǎn)活動 內(nèi)容 備貨 生產(chǎn)型 訂貨 裝配型 訂貨 制造型 訂貨 設計型 ?備貨、訂貨生產(chǎn) ? 不同生產(chǎn)類型對計劃管理的要求 生產(chǎn)運作的類型 P15 生產(chǎn)過程的組織 ?生產(chǎn)過程組織的要求 ? 連續(xù)性 —— 產(chǎn)品和它的零部件在生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)上的運動始終處于連續(xù)的狀態(tài)，不出現(xiàn)或少出現(xiàn)不必要的中斷、停頓或等待的現(xiàn)象。 ? 平行性 —— 生產(chǎn)過程的各項活動、各工序在時間上實行平行交叉作業(yè)。零件平行；工序平行。 ? 比例性 —— 生產(chǎn)過程各階段、各工序之間在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例性。具體體現(xiàn)在工人人數(shù)、設備數(shù)量、生產(chǎn)速率、開工班次上。 P16 ?生產(chǎn)過程組織的要求（續(xù)） ? 均衡性 —— 在生產(chǎn)過程的各個階段都要保持按計劃有節(jié)奏、均衡的進行。要求在相等的時間間隔內(nèi)生產(chǎn)相等或遞增數(shù)量的產(chǎn)品。（投入、生產(chǎn)和出產(chǎn)）。 ? 準時性 —— 在需要的時間生產(chǎn)出需要種類、需要數(shù)量的產(chǎn)品。 生產(chǎn)過程的組織 P17 ?生產(chǎn)過程組織的類型 空間 組織 工藝化原則 對象化原則 混合化原則 時間 組織 順序移動方式 平行移動方式 混合移動方式 綜合 組織 流水線方式 生產(chǎn)過程的組織 P18 （ 1）符合加工過程的要求 （ 2）靠近布置原則（密切聯(lián)系的、同類性質(zhì)的），盡可能緊湊。 （ 3）發(fā)展原則（適應生產(chǎn)變化的需要） （ 4）有利于安全與健康 （ 5）充分利用外部環(huán)境的便利條件。 ? 生產(chǎn)過程空間組織的目標 從空間組織中獲得最大的效益。 （ 1）最短的路線 （ 2）最大的靈活性 （ 3）最有效的面積利用 （ 4）最良好的工作環(huán)境 （ 5）最合理的發(fā)展余地 ? 生產(chǎn)過程空間組織的要求 ?生產(chǎn)運作過程的 空間組織 生產(chǎn)過程的組織 P19 ? 特點 指按照不同的工藝性質(zhì)建立專業(yè)化生產(chǎn)單位，在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中著同種類型的生產(chǎn)設備和同工種的生產(chǎn)工人，每一個生產(chǎn)單位只完成同種工藝方法的加工或同種功能。 ?空間組織 —— 工藝化原則 生產(chǎn)過程的組織 P20 生產(chǎn)過程的組織 ?空間組織 —— 工藝化原則 ? 優(yōu)點 ? 適應力強 ? 設備利用率高 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高 ? 便于技術(shù)管理和技術(shù)交流 ? 缺點 ? 運輸路線長、運輸工作量大、運輸費用高 ?
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