【正文】 照送貨單數(shù)量進行驗收并填寫來料檢驗單至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗合格后簽字。如合格，倉庫管理員則匯同《采購申購單》（包括物料采購計劃）、《送貨單》、《來料檢驗單》填寫《入庫單》，由采購人員簽字后辦理入庫手續(xù)。如不合格，則拒收，并及時溝通采購人員辦理退貨手續(xù)，如屬于產(chǎn)品外觀、尺寸等有可能不影響材料使用性能的，由采購人員會同生產(chǎn) 、技術、質(zhì)量負責人進行評審，評審合格讓步接收，評審不合格，則辦理退貨手續(xù)。具體工作流程按《物料收料管理規(guī)定》執(zhí)行。 4③公司內(nèi)部生產(chǎn)半成品、成品入庫則由該車間最后一道工序生產(chǎn)員工（或該部門指定領料或入庫人員）填寫《半成品入庫單》、《成品入庫單》，并由質(zhì)量管理人員簽字確認其質(zhì)量，車間主管簽字后至相應倉庫辦理入庫手續(xù)。 ④外加工產(chǎn)品入庫入庫時需對照《送貨單》數(shù)量進行驗收并填寫《來料檢驗單》至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗合格（全檢或抽檢）后簽字。如合格，倉庫管理員則會同送貨單及來料檢驗單填寫入庫單、外協(xié)加 工主管人員簽字辦理入庫手續(xù)，如不合格，則直接退回供應商。 ⑤物料辦理入庫手續(xù)后，倉管人員需及時將物料協(xié)調(diào)至相應貨位，如需生產(chǎn)人員協(xié)助，可以和相應部門主管協(xié)調(diào)，并作好物料標識。 ⑥相關倉庫人員及時按照入庫單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺帳，要求數(shù)據(jù)必須準確。 ?物料領用管理 ①物料的領用必須先由領用人先填寫《物料領用單》，由部門主管簽字后到倉庫進行領料，正常生產(chǎn)物料的領料數(shù)量需要在該訂單物料需求計劃數(shù)量范圍內(nèi)，不允許超領，超領物料需注明原因（如質(zhì)量或者材料質(zhì)量問題等等），由生產(chǎn)經(jīng)理簽字后方可到倉庫辦理出庫手續(xù)。在條件成熟后零配件倉、包裝材料倉可推行備料制作業(yè)方式。 ②生產(chǎn)輔助用料（如工裝模具、低值易耗品、各類附件等）的領用由各部門主管仔細審核簽字后到倉庫辦理出庫手續(xù)。③半成品需要發(fā)外協(xié)加工的，要按照半成品入庫手續(xù)辦理，產(chǎn)品直接發(fā) 外加工單位的，可由交接人 員當場進行，交接結束辦理入庫出庫手續(xù)。④產(chǎn)成品的領用則由銷售部相關人員填寫出庫單，由主管領導簽字后 至倉庫辦理出庫手續(xù)。具體工作流程按《成品收發(fā)料管理規(guī)定》執(zhí) 行。 ⑤倉管人員對出庫物資應實行先進先出的原則。 ⑥倉管員核實出庫單的物料名稱、型號規(guī)格、領用數(shù)量、生產(chǎn)批次號 后進行發(fā)放，并及時登記好物料管制卡。 ⑦倉庫管理人員及時按照出庫單內(nèi)容及時登記至手工帳本、電腦臺帳，要求數(shù)據(jù)必須準確。 庫存物料盤點 根據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實際情 況，建議公司對庫存物料建立實行賬（ erp 系統(tǒng)賬）、賬（手工臺賬）、卡（物料卡）、物（在庫實物）、票（物料標示票）管理制度，實施循環(huán)盤點、定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準確率。 ?盤點方式簡介 循環(huán)盤點： 定義：每天按照總帳上物料進行一定數(shù)量不同物料進行的清點核對，可 根據(jù)實際情況確定要盤點的物料。 5 篇四：倉庫整改方案 1 倉庫整改計劃 一、目的 為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉儲管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲 管理規(guī)范化；達到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。 二、目前存在主要問題 : 倉庫部門職能、職責不清，部門崗位職能、職責不清，分工不明確，責任 不能落實到人； 倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費； 物品標示不清，沒有規(guī)范的物品標識。 物品擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物品放置于幾個地方，找貨難； 沒有實施“先進先出”管理。 倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運作流程，倉儲 作業(yè)規(guī)范及管理制 度不健全。 k3 系統(tǒng)功能不完善，系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準確、不及時，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物品信息沒能共享，庫存管理信息不流通。 三、主要原因分析： 基于公司目前物品管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，本人認為根源在于： 公司對倉儲部門職能定位不準確，高層領導重視度不夠。 長時期的無序管理。 倉庫處于開放式管理狀態(tài) 物品進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控，未明訂各項具體作業(yè)流程， 在作業(yè)上無從遵循， 造成執(zhí)行上的困難； 倉庫管理人員倉儲管理知識不足，業(yè)務能力欠缺； 公司營運體系的不完善，受銷售、采購、等部門的不確定因素影響嚴重， 特別是受關系戶人員的影響很大，造成管理及流程執(zhí)行、整理困難。 四、改善思路： 明確倉庫的職能、職責及倉庫管理人員的主要工作職責及分工： ?倉庫的主要職能： ①依據(jù)訂購單點收手機及配件 ,并按倉庫管理制度 (作業(yè)指導書 )驗收． ②存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全符合 6s 要求；③依據(jù)出庫流程及相關郵件要求發(fā)放 物品； ④物品、賬出入庫記錄與定期盤存； ⑤不良品及滯銷品的定期申報及處理； ?倉庫管理人員的主要工作職責： ①負責建立倉庫內(nèi)所有物資的臺帳。 ②按照管理要求擺放整齊、做好標識，做到帳、卡、物一致。 12手機倉：主要存放公司手機及配件。 物資倉：主要存放公司文具、低值易耗品、工衣、活動禮品。 電工倉：主要存放公司電工工具、新店裝修物資。文沖倉：主要存放公司的柜臺、辦公家具、回收電器、德味物品、財務單據(jù)。 b、倉庫內(nèi)區(qū)域規(guī)劃 根據(jù)公司不同倉庫的作用，原則上各倉庫內(nèi)必須劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、退貨區(qū)、廢品區(qū)。 c、各倉的進倉門處，繪制張貼《倉庫平面圖》、《倉庫安全疏散圖》，反 映出該倉所在的地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容。 d、購買部分貨架放置小件物品，減少倉庫使用面積占用，提高面積利用率。 庫存物品整理 ?庫存物品搬移 根據(jù)倉庫劃分，分別將各倉所屬物品搬移至本倉庫內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于各處的應歸倉管理的所有物品收歸于各所屬倉庫進行統(tǒng)一管理。 ?庫存物品整理 將各倉庫內(nèi)物品按區(qū)域劃分分類整理，同種物品放置在一個位置，更 換受損包裝、標識；改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收 發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進行及時的整 理，最終做到： 倉庫管理兩齊：庫容整齊、堆放整齊 倉庫管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格 倉庫管理三潔：貨架、物件、地面 倉庫管理三相符：帳、卡、物 倉庫管理四定位：區(qū)、架、層、位 控制物品進出庫管理 要想達到倉庫管理 的整潔、規(guī)范、標識清楚，帳、卡、物一致，在建立 嚴格的物品入出管理制度的同時，必須對倉庫進行封閉式管理，嚴肅物品入出倉庫的工作紀律。 庫存物品盤點 根據(jù)本公司物品的特性和生產(chǎn)管理的實際情況，建議公司對庫存物品建 立實行賬、卡（物品卡）、物（在庫實物）管理制度，實施循環(huán)盤點、定期盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準確率。 ?盤點方式簡介 循環(huán)盤點： 3 定義：每天按照總帳上物品進行一定數(shù)量不同物品進行的清點核對，可 根據(jù)實際情況確定要盤點的物品。 定期盤點 定義：每月或每季對倉儲物品進行的抽盤 定期盤點實施： ①根據(jù)上月盤存情況、本月實際生產(chǎn)、倉儲情況確定要盤點的物品種 類； ②在財務規(guī)定的帳務截止前 2天利用晚上時間進行盤存； ③第一個晚上進行自盤，第二個晚上進行復盤； ④對盤點結果進行差異分析，制訂改善措施并落實責任人； ⑤對帳目按規(guī)定的程序進行調(diào)整； ?庫存物品盤存 統(tǒng)一對倉庫所有貨物進行全部盤存，在盤存的同時建立物品標識、確立 庫位。盤點實物時確定實物數(shù)量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫存位上，將所有盤點數(shù)據(jù)準確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。 盤點工作完成后，進行收發(fā)貨物時，首先從電腦 erp 系統(tǒng)中查找相對應 的貨物品名、庫位和庫存，而后去對應的倉庫，找到相對應實物的庫位，按照標識找到相對的貨物核對品名后，按照相關單據(jù)進行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫完畢后，將單據(jù)交相關人員作賬，電腦賬務員當天必須完成相關單據(jù)的電腦進出庫操作，確保賬、物一致。建立循環(huán)盤點流程，確保每天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的 實時盤點， 核對系統(tǒng)帳務、手工賬、實物的一致性。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進行一次實物盤點，確保庫存的準確性。確保賬、賬、卡、物的一致。 對滯銷品進行處理 由于倉庫長時期的無序管理和各相關部門的工作失誤，各倉庫都有不同程 度的滯銷物品，要想提升倉庫管理效率，必須對在庫滯銷物品進行處理。 逐步建立和完善倉儲管理體系 ?庫存管理存在問題的原因 分析庫存表現(xiàn)的缺陷，其產(chǎn)生的原因雖是多方面的，涉及到庫存制度， 庫存系統(tǒng)的科學性，企業(yè)的經(jīng)營模式，管理的效能與執(zhí)行的力度等等。但以下幾方面的問題對其影響是最嚴重的： ①沒有一個科學的管理系統(tǒng)。一旦一個企業(yè)沒有建立一套專門的適合自 己情況的庫存系統(tǒng)，沒有對庫存物品進行科學詳盡的分類，庫存控制 策略往往會流于簡單化，大同化。公司目前就是缺乏這樣一套完整的 系統(tǒng)，沒有對庫存物品的類型進行科學的分類，對各種庫存物品只是 作籠統(tǒng)的同樣的處理，而且缺乏一套完整的機制來保證能夠快速的取 4 拿所需物品。雖然目前公司所用到的物品種類還不是非常 多，但是存 放位置沒有一個明確的通用的規(guī)范，倉管很難在短時間內(nèi)取到所需的 物品。 ②庫存管理信息不流通。在供應的整個系統(tǒng)中，各個環(huán)節(jié)之間的需求預 測、庫存狀況、都是庫存管理的重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關環(huán)節(jié)之間，要做到快速有效的保證生產(chǎn)，必須使其實時傳遞。在外部環(huán)節(jié)，不少供應商是不固定的，沒有掌握他們的供貨能力以及交貨的準時性等。這樣一來在庫存環(huán)節(jié)往往得不到及時準確地信息。而我公司在內(nèi)部各個環(huán)節(jié)間聯(lián)系不夠緊密，缺乏信息的流通，每個部門只關心前后環(huán)節(jié)的物流等的狀況，沒有一 個整體的概念。這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升。 ③不確定因素對庫存的影響。系統(tǒng)運行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。要消除運行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)可靠性。只有系統(tǒng)是可控的，不確定因素對庫存的影響才能降到最低。我公司對不少合作的企業(yè)或者供應商的供貨能力，交貨的及時性還不是很了解。對市場的預估也還缺乏科學性與準確性。其實這也是信息處理不當?shù)慕Y果。 ?建立和完善倉儲管理體系建立和完善倉庫流程；制定倉庫作業(yè)標準，形成作業(yè)指導書，經(jīng)公司主 管部門評審，管理者代表審核后，嚴格要求倉庫員按 照標準作業(yè)。建立責任人制度提高倉管員責任心；按照分倉類別及工作強度，員工自身能力，對物品的熟悉程度，將倉庫物品責任到人，同類物品專人管理，主管監(jiān)控；與采購、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件，對供應商不良品進行嚴格控制，保證不良品能得以及時退貨并補回良品；逐步提升倉庫工作效率和收發(fā)貨及庫存準確率 建立培訓機制 以倉庫流程和作業(yè)指導書為基礎，每周對倉庫人員進行專業(yè)知識培訓； 從收貨、入庫、領發(fā)料、生產(chǎn)退補料、供應商退補貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務處理、盤點執(zhí)行進行全方位系統(tǒng)培訓，以提高員工自身專 業(yè)水平；適應公司的高速發(fā)展需求。 五、工作計劃： 計劃目標：通過對倉儲現(xiàn)有資源進行有效的整合，逐步形成規(guī)范化、標準化、 程序化、系統(tǒng)化的現(xiàn)代倉儲管理模式，以建立現(xiàn)代倉儲管理體系 為最終目標，達到倉存物品賬、物、卡一致。 計劃周期： 2021年 09 月 01 日 — 2021年 9月 31 日 計劃內(nèi)容： 5 篇五：倉庫半年總結 2021 年倉庫倉管工作總結2021 年是公司業(yè)務發(fā)展、效益增長、擴大規(guī)模的重要時期，這對于倉庫工作的我來說，也是不斷提升進步的機會，上半年里，在公司 領導和同事的關心幫助下，本人較好地完成了各項工作，總結起來，主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 一、完成庫位調(diào)整工作 2021年上半年，為了更好地適應公司的生產(chǎn)、銷售需要 ,我不斷改進工作方法，其中重點是對貨物庫位進行了調(diào)整。根據(jù)平時工作中的實踐經(jīng)驗 ,以科學、嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，結合公司實際情況，按照貨物類別、型號、庫存量以及周轉(zhuǎn)率的不同，對倉庫存貨進行了合理有序的庫位調(diào)整 ,力求做到易拿、易放、易看、易點的堆積方式 ,堅持貨物先進先出原則，加強了倉庫貨物的科學化管理。