【正文】 （ 3） 易于安裝和拆除，生命線的安 裝和拆除都不宜花費太多的人力和物力，以免影響工程的工期進(jìn)度和成本。 3． 5． 2 生命線選用材料表 名稱 類型 備注 鋼絲繩 6*19+直徑 毫米 公稱抗拉強度為 1550MPa 鋼管 Φ 45*5（外徑 45 毫米，壁厚 5 毫米） 單根鋼管長 米， Q235 材質(zhì) U 型卡連接 如右圖所示 U 型繩夾，又稱騎馬式繩夾 高強螺栓的施工與檢驗 本工程鋼梁與鋼梁、鋼梁與鋼柱之間連接所用螺栓均為 大六角型高強度螺栓。 4． 1 施工工藝流程 . 14 4. 2 高強螺栓連接副的一般規(guī)定及驗收 a、高強度螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母、兩個墊圈組合而成。 b、高強度螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，并按批提供出廠質(zhì)量保證書（螺栓楔負(fù)載螺母保證荷載，螺栓硬度，墊圈硬度等機械性能以及緊固軸力平均值和變異系數(shù)）。高強度螺栓連接副必須分批驗收，并在同批內(nèi)配套使用。 c、高強度螺栓連接副，必須有明顯的標(biāo)志，以便使用時，不混淆出錯。 4. 3 高強螺栓連接副的儲運、保管和發(fā)放 a、高強度螺栓連接副在運輸和搬運過程中應(yīng)輕裝、輕放、輕卸，以防止損傷螺栓。 b、高強度螺栓連接副應(yīng)按不 同的規(guī)格、批號分類保管，不得在露天堆放，在儲存過程中，應(yīng)防止受潮生銹。 c、高強度螺栓連接副在安裝使用前，嚴(yán)禁任意開箱，以防沾污和表面狀態(tài)的改變。 d、高強度螺栓連接副的領(lǐng)取，發(fā)放應(yīng)按當(dāng)天施工需用量，不得隨意多領(lǐng)，施工結(jié)束后剩余的連接副應(yīng)嚴(yán)格按批號分別妥善保管，不得亂扔混放，沾染污物及碰損螺紋。 4. 4 高強螺栓連接副的施工要求 4． 4． 鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可緊固。 4． 4． 高強度螺栓施工前，應(yīng)先復(fù)驗連接構(gòu)件磨擦面的抗滑移系數(shù)，合格后，方可安裝?？够禂?shù)檢驗用的試件由制造廠加工，試件 與所代表 . 15 的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級、同一直徑的高強度螺栓連接副，并在相同條件下同時發(fā)運。 抗滑系數(shù)檢驗的最小值必須等于或大于設(shè)計規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定時，構(gòu)件磨擦面應(yīng)重新處理，處理后的構(gòu)件摩擦面應(yīng)按規(guī)定重新檢驗。 4． 4． 高強度螺栓長度的選用按下式計算： L=L’ +△ L 式中： L’ —— 連接板層總厚度（逢 4 進(jìn) 5，逢 9 進(jìn) 10） △ L—— 附加長度見下表。 螺栓直徑 (mm) 16 20 22 24 附加長度 (mm) 25 30 35 40 4． 4． 高強度螺栓連接板接觸面應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時，小于 的間隙可不處理， ~ 的間隙應(yīng)將高出的一側(cè)磨成 1:10 的斜面，使間隙小于 ，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直，大于 的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。 4． 4． 高強度螺栓連接安裝時，在每個節(jié)點上應(yīng)穿入臨時螺栓和沖釘，數(shù)量由安裝時可能承擔(dān)的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：臨時螺栓不得少于安裝孔數(shù)的 1/3；并不得不少兩個臨時螺栓；沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的 30%；擴(kuò)鉆后的螺柱孔（ A、 B 級）不得使用沖釘。 4． 4． 不得用高強度螺栓兼作臨時螺栓。 4． 4． 高強度螺栓的安裝應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁強行敲打，如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后的最大孔徑應(yīng)小于 倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入板縫中，鉸孔前應(yīng)將四周的螺栓全部 . 16 擰緊，但連接板迭密貼后，再進(jìn)行，嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔。 4． 4． 高強度螺栓的穿入方向宜以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致，高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。 4． 4． 高強度螺栓安裝時，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中 作業(yè)。應(yīng)清除飛邊、毛 刺、焊接飛濺物；焊疤氧化鐵皮和不需要有的涂料等。 4． 4． 1高強度螺栓連接副的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰、終擰應(yīng)在 48小時內(nèi)完成。 4． 4． 1高強度螺栓連接副初擰、終擰時，一般應(yīng)按由螺栓節(jié)點中心位置順序向外緣擰緊的方向施擰，應(yīng)先腹板后翼緣。焊接和高強度螺栓并用的連接，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。 4． 4． 1初擰、終擰扭據(jù)的取值： . 17 4． 4． 1高強度螺栓連接副終擰后，對所有擰掉的高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且要在終擰完成 1 小時后、 48 小時內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查。 4． 4． 1高強度螺栓連接副終擰后 ,螺栓絲叩外露為 2~3 扣。 4. 5 高強度螺栓連接副施工質(zhì)量的驗收 高強度螺栓施工質(zhì)量驗收包括下列內(nèi)容： 1）、高強度螺栓連接副的質(zhì)量證明書； 2）、高強度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗報告； 3）、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告； 4）、高強度螺栓初擰扭矩、終擰扭矩檢查記錄； 5）、施工質(zhì)量檢查驗收記錄等： . 18 檁條安裝 5． 屋面檁條安裝 屋面檁條在主體結(jié)構(gòu)安裝過成中，已經(jīng)有一部分安裝。因檁條重量較輕，全部采用人工安裝到位。安裝時，所有人將安全帶扣到屋面生命線。生命線在屋面梁上呈縱 橫相交網(wǎng)狀布置，下圖以屋面梁為例子，說明生命線的布置。其余區(qū)域施工時生命線的布置參照該區(qū)域的做法，另外不再詳述。 5． 2 屋面檁條節(jié)點圖： . 19 屋墻面板施工順序 施工步驟 . 20 泛水、收邊等安裝天溝就位屋面內(nèi)板安裝保溫棉鋪設(shè)、屋面板安裝墻面內(nèi)板安裝保溫棉鋪設(shè)、墻面板安裝 彩色鋼板安裝 吊運至屋面 . 21 鋼板吊放于屋架上，板肋朝上，所有板面均應(yīng)朝鋪設(shè)方向，陰陽肋分向； 屋面鋪設(shè)方向：以山墻作為起點，安裝順時針方向鋪設(shè)（此 計劃應(yīng)于吊裝前安排好，以利吊裝之堆放）。 屋面板應(yīng)盡量放置于屋面梁上部檁條上，盡量避免置于檁條跨度中央。 安裝固定座 固定座以兩個平頭十字自攻螺絲與檁條相邊，固定兩端孔； 先將第一個固定座以自攻螺絲固定在檁條之最左側(cè)邊上，再以墨線為基準(zhǔn)（使同一行之固定座均在同一直線上），然后沿重直檁條方向，組合肋向邊側(cè)，中間肋朝內(nèi)側(cè)，安裝固定座。 MR24 屋面板安裝 屋面板鋪設(shè)方向必須遵守“面對屋脊，從右向左”的原則； 安裝保溫棉：保溫棉的橫向 和縱向在鋪設(shè)過程中都要拉緊，在下方看安裝完的保溫棉不能有明顯皺紋； 安裝固定座 （ 1） 在次結(jié)構(gòu)定位：在鄰近的下一張屋面板的大致位置，找到保溫棉下方的檁條； （ 2）尋找定位孔：用尋孔棒找到檁條上尋找安裝孔； . 22 （ 3）安裝固定座：將固定座上的腳鉤掛到屋面板的公扣上，然后調(diào)整固定座到定位孔處； （ 4）對孔：用尋孔器將固定座上的孔和檁條上的定位孔對正； . 23 （ 5）安裝自攻螺絲：用電動扳手將自攻螺絲鎖到固定座上。 安裝自攻螺絲需要一個 10mm 的螺絲套筒和一個至少 125mm 的外伸桿。 安裝 MR24 屋面板 確定在檁條上的孔位； . 24 按屋面板布置圖進(jìn)行板位置的放置；在屋檐次結(jié)構(gòu)處不安裝板連接件。 堅固件安裝 在有皺折板鎖縫之前，先安裝相應(yīng)的緊固件 密封劑安裝 . 25 安裝下一塊板 不要把板放在離縫邊操作端太遠(yuǎn)處。 鎖邊 在開始鎖邊操作之前，先將板縫邊彎曲一部分，使鎖邊機能自由通過。 端部搭接條安裝 . 26 將屋檐板連接在結(jié)構(gòu)件上，為了安裝簡便，搭接條可在板定位前暫時用 2個法蘭螺母和板連接。 涂密封膠 密封膠帶直接放在剪力釘上，同時位于水平表面的凸槽上邊緣，不要在凸槽 上端搭接密封膠帶， 在剪力釘周圍及角落處附加施用密封膠膠帶，然后撕去密封膠帶紙。 安裝屋面板壓條 . 27 不要過于擰緊法蘭螺母，否則可能導(dǎo)致扭曲或者釘頭擊穿； 在后續(xù)板安裝前，在咬合邊的背邊使用槍式密封膠密封。 7 保溫層施工法 分層鋪設(shè)保溫層中各種材料，緊接著鋪設(shè)上層 MR24 屋面板，要求保溫層搭接平整，不漏接漏連。 保溫層搭接處一定要用訂書機訂牢。 (1) 以均分長度設(shè)定收邊，收邊搭接處須以鋁拉釘固定及止水膠防水。 (2) 屋面收邊平板之自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。 (3) 各式收邊均應(yīng)做到橫向水平成線，縱向豎直成線。 (4) 其它注意事項 (5) 彩色鋼板切割時，外露面應(yīng)朝下，以避免切割時所產(chǎn)生鐵屑粘附涂膜面，引起面層氧化。 (6) 施工人員在屋面行走時，沿排水方向踏于板谷，沿檁條方向踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。 (7) 自攻螺絲固定，必須垂直支撐面，迫緊螺絲墊圈必須完整。 . 28 (8) 屋面板其靠近屋脊蓋板端座向上折起 80?，其靠近天溝端座向下扳 20?。 (9) 每日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼 板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固，以防遭損。 第七章 安裝現(xiàn)場勞力計劃 詳見下表： 序 號 工 種 人 數(shù) 序 號 工 種 人 數(shù) 1 測量工 2 5 安裝工 25 2 起重指揮 2 6 電工 1 3 電焊工 1 7 火焊工 1 4 管理人員 2 8 起重司機 2 第八章 進(jìn)入現(xiàn)場主要機具計劃 詳見下表： 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 01 汽車吊 16T 臺 1 02 經(jīng)緯儀 J2 臺 1 03 水準(zhǔn)儀 DSZ2 臺 1 04 手拉葫蘆 2T,3T 個 2 05 角磨機 φ 125mm 臺 2 06 扭矩扳手 1000牛 臺 1 . 29 07 盤尺 30米 把 2 08 鋼絲繩 付 10 09 卸扣 1T,2T,5T 個 20 10 電動工具 把 15 11 鋼爬梯 3000mm400mm 若干 12 配電箱 個 3 13 氧氣瓶 只 1 14 乙炔瓶 只 1 第九章 施工質(zhì)量保證措施 在工程現(xiàn)場設(shè)置項目部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，施工現(xiàn)場推行“矩形體制、動態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點考核”的動態(tài)管理法。