【正文】 序堆放并掛牌，牌上要注明構(gòu)件名稱、使用部位、直徑、根數(shù)并堆放整齊。 現(xiàn)場所進(jìn)的盤圓鋼筋使用冷拉調(diào)直，冷拉率不得大于 4%。 ㈣ 鋼筋連接 一般規(guī)定 ① 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程實(shí)際情況，水平向鋼筋連接采用氣壓力焊接的方式。 ② 受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：綁扎骨架的受拉區(qū) ≤25%，受壓區(qū) ≤50%，焊接接頭受拉區(qū) ≤50%。 ③ 焊工要持證上崗，成批加工前先做試件，試驗(yàn)合格后方可成批加工，焊接接頭以 300 個(gè)為一批。 ㈤ 鋼筋綁扎 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 本工程基礎(chǔ)底板厚 350mm，內(nèi)配雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。主體墻厚為 200mm內(nèi)雙排雙向鋼筋。板內(nèi)采用低合金鋼綁扎。 （ 1） 綁扎前準(zhǔn)備 ① 基礎(chǔ)底板施工前將軸線及墻、柱邊線引測到墊層砼表面及磚胎模上，并將基礎(chǔ)筏板頂標(biāo)高線，彈到磚胎模上。經(jīng)甲方、監(jiān)理及有關(guān)人員進(jìn)行軸線、標(biāo)高的復(fù)核驗(yàn)收，合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的綁扎。 ② 翻樣：對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行翻樣。統(tǒng)籌考慮底板縱橫多 向鋼筋的鋪設(shè)順序、柱與基礎(chǔ)結(jié)合部位的主筋位置及構(gòu)造、保護(hù)層和鋼筋位置的控制等問題。 （ 2） 鋼筋位置的控制 ：柱、梁、板及地下室外墻采用砂漿墊塊，基礎(chǔ)梁及防水底板下采用砼墊塊（ 60mm*60mm*50mm，采用細(xì)石砼，專用模板，保證高度一致，常溫下養(yǎng)護(hù) 7d 才能使用）。 ：底板筋上下層鋼筋網(wǎng)之間用 Ф16 馬凳，間距 1000 梅花式設(shè)置，馬凳的設(shè)置見圖 。高： H=板厚 （上層兩鋼筋直徑 +上保護(hù)層的厚度）。 （ 3） 鋼筋綁扎 ，算出底板實(shí)際需用根數(shù)并彈出 邊線。按照下層筋先鋪短向筋，后鋪長向筋，上層筋先鋪長向筋，后鋪短向筋的順序排筋。 ，梁內(nèi)鋼筋通長連接，接頭位置、接頭數(shù)量等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定（基礎(chǔ)梁以短跨方向梁為主梁）?；A(chǔ)梁就位后，綁扎底板上層鋼筋網(wǎng)片，要保證馬凳的設(shè)置符合要求。 ，以便控制墻、柱插筋位置。在基礎(chǔ)梁上柱位置增設(shè)柱限位箍筋一道，在基礎(chǔ)梁上有墻體的位置沿墻方向增設(shè) 2 根限位鋼筋（鋼筋規(guī)格同墻身水平筋），以控制墻體豎向鋼筋的位置。再將墻、柱插筋伸入基礎(chǔ)梁內(nèi)（到梁底，平直彎鉤部分為 150mm）綁扎牢固，并與限位鋼筋綁扎?；A(chǔ)梁內(nèi)要設(shè) 3 道柱箍筋，插筋要長短錯(cuò)開，上部用支架固定垂直。 墻筋綁扎 工藝流程 :修整插筋 → 綁扎暗柱筋 → 綁扎暗梁筋 → 綁墻豎向筋 → 綁墻橫向筋 ① 鋼筋綁扎按基層砼面層上彈出的墻身線，校正整理插筋后方可進(jìn)行下步施工。發(fā)現(xiàn)移位，可將其按 1： 6 的比例調(diào)整，使其就位。 ② 先立 24 根墻豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸部綁兩根橫筋，注意最下一根筋自砼面 5cm 起線。在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后先綁豎筋后綁橫筋。如墻過長，水平筋應(yīng)搭接 在墻 1/3 跨的位置，搭接長度 ≥36d，搭接部位綁不少于 3 道扎絲，兩端錨入墻內(nèi)或柱內(nèi)不少于 30d（詳見 03G1011）。 ③ 雙排筋間要綁 Ф6 的 “S”型拉接筋，間距符合設(shè)計(jì)要求，呈梅花型布置，并勾住最外層鋼筋，剪力墻底部的拉筋適當(dāng)加密。 ④ 在墻筋外側(cè)水泥砂漿墊塊，墊塊雙向間距 800mm 布置，確保保護(hù)層厚度。 ⑤ 根據(jù)墻身控制線，焊接墻體頂模限位鋼筋，長度等于墻體厚度，控制水平間距不大于 400mm。 ⑥ 合模后，對伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道水平梯子筋，來固定伸出筋的間距，墻體砼澆筑時(shí)派專人看管 鋼筋，澆完后立即對鋼筋進(jìn)行調(diào)整、清理。 頂板筋綁扎 ① 板筋綁扎時(shí)要先清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃出鋼筋位置線，第一根板筋距梁邊的距離為 50mm。再按位置線先擺放主筋，后擺放分布筋。分清樓板筋是雙向受力筋，還是單向受力筋。樓板底部筋布設(shè)方法，原則上短跨向的鋼筋在下。 ② 地下室頂板的雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)馬凳，縱橫間距均為 1m 放置。高為： H=板厚 鋼筋保護(hù)層。 當(dāng)頂板為單層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，在板邊負(fù)筋與底板筋形成的雙層網(wǎng)間設(shè)置馬凳，每間距 1m 設(shè) 1 根。 ③ 板筋外圍交叉點(diǎn)要全部綁扎，內(nèi)部交叉點(diǎn)可隔個(gè) 綁扎，綁扎用八字扣，負(fù)彎矩筋交點(diǎn)要全部綁扎，板筋綁扎完成時(shí)安裝預(yù)留、預(yù)埋也要配合完成。 樓梯鋼筋綁扎 樓梯鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將鋼筋擺放均勻后逐點(diǎn)綁扎，施工順序?yàn)橄忍萘汉蟀褰?。主筋排好之后，排列輔筋，并進(jìn)行綁扎。要求主筋伸入梁的尺寸要足夠。最后按保護(hù)層厚度墊好墊塊，使保護(hù)層得到保證。 ㈥ 鋼筋工程質(zhì)量要求 嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收制度，工地 “三檢 ”合格后，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主共同驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)對鋼筋的間距、接頭、綁扎質(zhì)量及保護(hù)層厚度重點(diǎn)檢查。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ① 鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī) 范要求； ② 鋼筋表面清潔無老銹； ③ 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求； ④ 缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不宜集中； ⑤ 允許偏差： ： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。10 彎起鋼筋的彎折位置 177。15 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。3 頂模限位鋼筋 177。1 箍筋 135176。彎鉤平直長度 0， +5 梯子筋、馬凳 177。2 ： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬 177。10 綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 177。20 綁扎鋼筋骨架長 177。10 綁扎鋼筋骨架寬、高 177。5 受力鋼筋間距 177。10 受力鋼筋排距 177。5 柱、梁保護(hù)層厚度 177。5 板、墻保護(hù)層厚度 177。3 綁扎箍筋間距 177。20 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 預(yù)埋件中心線位置 5 預(yù)埋件水平高差 177。3 模板工程 （ 1） 模板的選型 根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程的基礎(chǔ)底板外側(cè)四周邊模及地梁模采用磚胎膜，采用 Mu10 標(biāo)準(zhǔn)磚， M5 水泥砂漿砌筑，墻厚 240mm，高度比底板上表面高50mm。磚膜內(nèi)側(cè)及頂面均抹 20 厚 1:2 水泥砂漿壓光。 現(xiàn)澆梁板模板：梁采用 18mm 厚多層膠合模板，根據(jù)各種不同類型梁截面，制做模板，并進(jìn)行編號使用。板材選用 1824401220 優(yōu)質(zhì)多層復(fù)合板。所有現(xiàn)澆樓板模板選用 18mm 厚多層復(fù)合板，模板拼縫處采用 50mm100mm 的木方承托，防止砼漿漏出，使砼表面拆模后光滑、平整。 現(xiàn)澆板模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管滿堂排架，根據(jù)房間尺寸排架立桿間距不大于 1m ，上部、中部、下部均設(shè)置水平拉桿，確保架體的穩(wěn)定性，配置三套周轉(zhuǎn) 使用。 （ 2） 墻模板安裝 ⑴ 工藝流程：檢查控制線 → （安裝門洞口模） → 抹找平層、焊限位筋 → 安一側(cè)模板 → 插入螺栓 → 安另一側(cè)模板 → 校正加固 → 驗(yàn)收 ⑵ 施工方法 ① 根據(jù)內(nèi)墻門洞口控制線、墻身位置控制線安裝門窗洞口模板。門洞口模板18mm 厚多層復(fù)合板，內(nèi)襯沿墻厚內(nèi)外兩側(cè)采用 50mm100mm 木方作為支撐，外墻洞口位置應(yīng)上下吊線，保證洞口位置一致。 ② 依據(jù)控制線焊接模板限位鋼筋，依據(jù)洞口模板焊接洞口模限位鋼筋。限位鋼筋采用 Φ12鋼筋，