【正文】 。 底板砼按預(yù)先規(guī)劃的分塊用鋼模立模，用鋼筋架設(shè)置底板頂面標(biāo)高控制樁，綁扎底板鋼筋；同時(shí) ，按設(shè)計(jì)要求施工底板的預(yù)埋件，施工縫、變形縫處，設(shè)置的止水帶并固定牢靠，以確保振搗砼時(shí)不變形、不漏漿。 底板施工注意事項(xiàng) : 分段開挖的基坑兩側(cè)面應(yīng)保持放坡的穩(wěn)定和支護(hù)牢固，并保證排水措施，底板（包括墊層）與支護(hù)結(jié)構(gòu)的接觸面有漏漿時(shí)必須進(jìn)行堵漏處理，方能進(jìn)行底板砼的施工。 14 工序：測量放線→灌注砼墊層→鋪設(shè)防水層→砼保護(hù)層→綁扎鋼筋→澆砼→養(yǎng)護(hù)→拆模 （ 2）直墻及頂板施工程序及方法 施工程序：測量放線→綁扎直墻鋼筋→立直墻?！螡M堂紅架→鋪設(shè)頂部木方模板→綁扎鋼筋→澆砼→養(yǎng)護(hù)→敷設(shè)直墻及頂部外防水層→墻外側(cè)及 頂部回填→恢復(fù)路面。 1）鋼筋施工 鋼筋由工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖開出鋼筋下料單，注明鋼筋型號(hào)、下料長度、加工形式、數(shù)量和使用部位、時(shí)間，在鋼筋加工時(shí)按下料單和設(shè)計(jì)施工圖放 1： 1的大樣，照大樣圖進(jìn)行切割、彎曲成型，由人工搬運(yùn)至工作面綁扎。 鋼筋施工應(yīng)滿足如下要求： A、鋼筋應(yīng)有材質(zhì)保證書或試驗(yàn)報(bào)告單。 B、鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減小。 C、嚴(yán)格遵守先檢驗(yàn)后使用的原則。 D、鋼筋綁扎時(shí)搭接長度為 （ La 為 30 倍鋼筋直徑 d），搭接焊時(shí)焊接長度，雙面焊時(shí)按 10d。 E、鋼筋的 類別和直徑如需調(diào)換、替代時(shí)必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。 F、鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 G、鋼筋焊接加工 a、鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求15 和有關(guān)規(guī)定。 b、焊接成型時(shí)，焊接處不得有水銹、油漬等；焊接后在焊接處不得有缺口、裂紋及較大金屬焊瘤，鋼筋端部扭曲、彎折應(yīng)予以校直或切除。 c、鋼筋閃光接觸對(duì)焊接頭處不得有裂隙。 d、鋼筋閃光焊接機(jī)械性能與允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 e、鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能與允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 鋼筋成型與安裝： A、所配置鋼筋的級(jí)別、 鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計(jì)要求。 B、焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注砼時(shí)不得松動(dòng)或變形。 C、綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于 10倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。 D、鋼筋與模板間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量及強(qiáng)度的砼墊導(dǎo)體，以確保 鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 E、在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。 F、鋼筋安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 16 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 1 受力鋼筋的排距 177。 5 2 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 3 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎 骨架 177。 20 焊接骨架 177。 10 4 受力鋼筋的保護(hù)層 柱、梁 177。 5 板、墻 177。 3 2）模板施工 A、直墻模板施工 為保證墻體成型平整、美觀，直墻模板采用定型鋼模板，內(nèi)模支架采用架管加止水螺桿對(duì)拉。直墻模板支架應(yīng)有足夠側(cè)向穩(wěn)定性和剛性，以防止局部發(fā)生“走?！被蜃冃?，φ 500圓形柱采用定型鋼模板，按樁身長度配置。 直墻施工的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)： a、直墻與模板結(jié)構(gòu)的接觸應(yīng)平整、潔凈、無凸角或凹坑，平整度和基面符合設(shè)計(jì)要求。 b、墻面砼應(yīng)做到無漏漿、滲漿點(diǎn)出現(xiàn)，為保證砼的施工質(zhì)量及防水效果。在立模之 前應(yīng)把施工縫面的砼鑿毛并清洗干凈，才允許澆筑砼。 c、立內(nèi)模前對(duì)鋼筋隱蔽工程須請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格并簽證后才能進(jìn)行立模施工。 17 B、頂板模板施工： 頂板的支撐采用滿堂支撐架，支架頂用鋼管木方支撐，模板采用大塊膠合板制成的定型清水模板。鋼筋綁架，樓板頂面標(biāo)高控制樁，以確保頂板的標(biāo)高和厚度滿足設(shè)計(jì)要求。 施工分塊長度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，為確保通道頂板底部平整，支撐頂部模板時(shí)按規(guī)范要求預(yù)設(shè)一定的拱度。 頂板是地下結(jié)構(gòu)最容易出現(xiàn)裂縫部位，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定而設(shè)置變形縫；做好頂面砼在終凝前后壓實(shí)、收漿、抹光及養(yǎng)生工作。必 須在砼強(qiáng)度達(dá)以 100%時(shí)才能拆模，頂板砼強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得停放材料等。 C、模板施工要點(diǎn)： a、模板應(yīng)具有一定的剛度，支撐必須牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、變形及下沉等現(xiàn)象。施工時(shí)，頂板模板的支撐必須進(jìn)行強(qiáng)度及剛度計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批。 b、模板安裝前，必須經(jīng)過準(zhǔn)確的測量放線，檢查無誤后才能立模安裝。 c、模板保護(hù)層控制：現(xiàn)場預(yù)制 50*50（長 *寬），厚同保護(hù)層厚度，內(nèi)預(yù)埋一根 22扎絲，綁扎在鋼筋外側(cè)或墊在鋼筋底部，控制保護(hù)層厚度。 d、模板的拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。 模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆注砼。 e、結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭模板釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線用模板固定牢靠。止水帶不得打孔或用鐵18 釘固定，填縫板的支撐必須牢固，不得跑模。 f、模板采用對(duì)拉螺栓固定時(shí)，中間須設(shè)止水環(huán)，端部應(yīng)加墊塊，拆模后其墊塊孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)實(shí)。 g、模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 軸線位置 177。 5 2 底模上表面標(biāo)高 177。 5 3 截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁 ＋ 4 － 5 4 層高垂直 全高≤ 5m 6 全高＞ 5m 8 5 相臨兩板表面高低差 2 6 表面平整（ 2m長度上） 5 地下通道支模見附圖。 （ 3）砼施工： 地道主體結(jié)構(gòu)采用 C S6防水砼，并且要求有良好的抗裂性能，為確保防水砼質(zhì)量達(dá)到結(jié)構(gòu)自防水的目的，必須在以下幾個(gè)方面采取有效措施。 1）防水砼的拌合與運(yùn)輸 砼供應(yīng)采用商品砼，拌制的原材料應(yīng)符合下列要求： ①水泥：普通 525硅酸鹽水泥，不得采用過期水泥、受潮水泥以及混入有害雜質(zhì)的水泥。 ②砂石：應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGH5279》和《普通砼用石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ5379》的有關(guān)規(guī)定，石 19 20 子最大粒徑不宜大于 40MM含泥量符合要求。 ③水：采用不含有害物質(zhì)的潔凈水，要求水中不含有影響水泥正常硬化的物質(zhì)。 ④配合比的設(shè)計(jì)： a、按試驗(yàn)室經(jīng)試配得出的施工配合比，并按現(xiàn)場氣溫，砂石含水量換算成施工配合比。 b、水灰比主要依據(jù)工程要求的抗?jié)B性和施工最佳和易性來確定，施工和易性要由結(jié)構(gòu)條件（如結(jié)構(gòu)截面、鋼筋布置等）和施工方法（運(yùn)輸、澆筑和振搗等）綜合考慮決定。 c、外加劑防水是指摻入適量外加劑的方法，改善砼內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，經(jīng)增加密實(shí) 性，提高抗?jié)B性。本工程擬在砼中摻入有防水和減水效果的復(fù)合型外加劑，以提早砼的拆模強(qiáng)度。 2）防水砼的灌注 模板要安裝牢固，尤其是擋頭板，不能出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象，砼擋頭板做到?？p嚴(yán)密，避免出現(xiàn)水泥漿漏失現(xiàn)象且達(dá)到表面規(guī)則平整。把好砼振搗關(guān)。防水砼振搗一般采用附著式和插入式兩種振搗器，砼振搗前先根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)好振搗點(diǎn)位布置，振搗時(shí)間為 1030s。對(duì)新舊砼結(jié)合面、沉降縫、施工縫、止水帶位置需要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)點(diǎn)位和時(shí)間進(jìn)行控制振搗，為提高砼抗?jié)B能力，須采用二次振搗。 3）防水砼的質(zhì)量在施工過程中，嚴(yán)格按下列規(guī)定檢查： ①防水 砼的材料必須進(jìn)行檢查，如在變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼的配合比； ②每班檢查原材料質(zhì)量不應(yīng)少于兩次； 21 ③在拌制和澆筑地點(diǎn)測定坍落度，每班不少于兩次； 防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過砼結(jié)構(gòu)時(shí)，要有可靠的止水措施。 （ 4）結(jié)構(gòu)防水施工 地道防水結(jié)構(gòu)主要包括地道砼面與土質(zhì)相接觸之面以三元乙丙防水卷材隔離，沉降（伸縮）縫采用橡膠止水帶防水。 1）施工技術(shù)原則 防水結(jié)構(gòu)是根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、地道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法和使用要求等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工的，遵循“以防為主，防排結(jié)合 ，因地制宜，綜合治理”的原則，以結(jié)構(gòu)自防水為主，外防水（附加防水層）為輔，關(guān)鍵處理好防水層和沉降縫等薄弱環(huán)節(jié)的防水，確保地道防水工程質(zhì)量。 主體結(jié)構(gòu)沉降縫設(shè)計(jì)寬度為 30mm，沉降縫采用Ω形橡膠止水帶防水。 2）外防水層施工 根據(jù)施工圖紙，本地道外防水層為地道砼面與土質(zhì)接觸之面以三元乙丙防水卷材隔離，按以下幾個(gè)方面采取有效措施加以控制。 A、基面緊實(shí)平整、潔凈、無浮漿、無凸角和凹坑及起砂現(xiàn)象，必要時(shí)可用砂漿找平。 B、防水層材料、施工環(huán)境應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求，并經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。 C、三 元乙丙防水卷材或抗老化多層卷材按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋪設(shè)，防水層搭接寬度、搭接工藝均按廠家或設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 22 D、鋪貼卷材必須符合下規(guī)定： ①搭接長度：長邊不應(yīng)小于 100mm，短邊不應(yīng)小于 150mm，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 ②在立面與平面的轉(zhuǎn)角處卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于 600mm。 ③卷材鋪貼時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，最后一層卷材貼好后，應(yīng)在其表面均勻地涂刷一層厚 。 ④卷材宜先鋪貼立面，后鋪貼平面，鋪貼立面時(shí)應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。 ⑤鋪筋卷材的基層 必須牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，基層表面的陽陰角處均應(yīng)做成圓弧或鈍角，立面鋪貼卷材，基層應(yīng)滿涂冷底子油待油干燥后，即可鋪貼。 （ 5）防水層保護(hù)施工： 卷材防水層施工完，待驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，底面部分在防水層上澆筑一層 6cm 厚 C20細(xì)石砼防護(hù)層，地道側(cè)向采用磚砌 12墻保護(hù)。 （ 6）沉降縫的施工處理： 沉降縫是由于結(jié)構(gòu)不同剛度、不均勻受力及考慮到砼結(jié)構(gòu)脹縮而設(shè)置的允許變形的結(jié)構(gòu)縫隙，它是防水處理，也是結(jié)構(gòu)外防水中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。按照設(shè)計(jì)要求，在結(jié)構(gòu)變形縫繼面中部埋設(shè)Ω型中置式橡膠止水帶，接頭采用熱熔法對(duì)接。 五、裝飾工程： 23 內(nèi)墻、頂棚抹灰 抹灰前，主體結(jié)構(gòu)必須驗(yàn)收合格，基層按要求進(jìn)行處理，再按表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直套方找規(guī)矩，經(jīng)檢驗(yàn)后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于 7mm，找好規(guī)矩后再貼上灰餅，灰餅用 1： 3水泥砂漿做成 5cm 見方的形狀，操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，灰餅用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約 5cm，間距約 。 墻面抹底灰一般在沖完筋約 2小時(shí)左右就可以進(jìn)行，先薄抹一層底子灰，接著分層找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角上是否方正，管道后和陰角交換處及 墻與頂板交接處是否光滑平整。當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底子灰過于干應(yīng)噴水潤濕），罩面灰二遍成活厚度約 2mm,一般先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕實(shí)壓光，然后用鐵抹子壓一遍，要求線角平直方正，墻面無抹紋。 頂棚抹灰前在頂棚梁及墻周邊彈線打規(guī)矩，在頂板砼濕潤的情況下，先刷 107膠素水泥漿一道，隨刷隨打底厚度約 5mm，抹罩面灰時(shí)，先將頂面濕潤，然后薄薄刮一道面層砂漿，使其與底層粘線牢固，緊跟著抹第二遍，用鐵抹子壓光，橫豎均勻順平。 質(zhì)量要求與允許偏差：各抹灰層之間及抹灰層與基 體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 “ 888”仿瓷涂料的施工 待內(nèi)墻及頂棚抹灰工作完成，水電安裝已完成，管道洞口修補(bǔ)24 好，墻面干燥后方可進(jìn)行。 先用石膏膩?zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處找平，操作時(shí)橫抹豎起填實(shí)、填平。滿刮膩?zhàn)訒r(shí)操作要往返刮平，上下接搓保證角線分明，再用仿瓷涂料滿刮壓光。 六、水電安裝工程： 電器安裝工程與土建施工交叉進(jìn)行，主體施工階段應(yīng)進(jìn)行管線準(zhǔn)確預(yù)埋，水電管線的敷設(shè)與裝飾同步，須提前完善。內(nèi)外裝修完以后，不得隨意打墻洞。整個(gè)工程要確保預(yù)埋位置、型號(hào)、數(shù)量準(zhǔn)確無誤安裝牢固可靠 。 在基礎(chǔ)開挖驗(yàn)槽后，按圖及時(shí)敷設(shè)好接地，達(dá)到設(shè)計(jì)要求電阻，保證其它順利進(jìn)行。 土建主體施工階段要準(zhǔn)確及時(shí)做好預(yù)留、預(yù)埋工作，安裝工程與土建內(nèi)裝修穿插進(jìn)行，配線暗管要做到管口齊平、管端入箱。開關(guān)、插座箱安裝前應(yīng)將盒內(nèi)水泥灰渣清除干凈，燈具安裝應(yīng)牢固，安裝前要彈線定位。 規(guī)則整齊高度一致，要注意箱盒與四周墻有缺損的應(yīng)修補(bǔ)整齊，整個(gè)工程安裝完畢后要進(jìn)行調(diào)試檢查，并做好成品保護(hù)工作，電氣管線立管隨主體進(jìn)度設(shè)置，不得事后剔鑿。 七、重點(diǎn)施工技術(shù)措施： 因工程以道路中線為界分為兩段施工，在中間需增設(shè)一道沉降縫。 底板與直墻和頂板分兩次施工，第一次施工底板，澆筑至底板面上 500處，留設(shè)鋼板止水帶，第二次直墻和頂板一次澆筑成25 型。 為加快砼拆模強(qiáng)度，在砼中摻入適量有防水和早強(qiáng)劑的外加劑。 為確保工程進(jìn)度，在基坑土方開挖完畢，即在上方搭設(shè)全封閉防護(hù)雨篷。 八、季節(jié)性施工措施 基坑內(nèi)準(zhǔn)備足夠的排水排污泵，保證降大雨時(shí)不致于將基坑淹沒。 現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備和材料做好覆蓋和防雨水工作，以保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工程的順利進(jìn)行。特別注意水泥的防潮處理。 因夏季雨水較多，本工程工期緊，項(xiàng)目部準(zhǔn)備足量的防雨用具，如彩條布 、薄膜、雨衣、雨鞋，并用鋼管、彩條布搭設(shè)施工雨棚，堅(jiān)持雨