【正文】 說明是否齊全清楚、明確，主要尺寸、標(biāo)高、軸線是否有錯誤；設(shè)計界定與現(xiàn)場實際情況是否相符；推行新技術(shù)、新工法的可行性和必要性，對安全施工是否有影響等。 （ 3）、施工組織設(shè)計方案的編制與審核 施工組織設(shè)計方案的編制與審核 （ 1）、開工前由項目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織有關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)理解施工組織設(shè)計方案，并根據(jù)工程特點制定施工項目質(zhì)量計劃、保證體系和崗位責(zé)任制，把質(zhì)量責(zé)任分解落實到各個工序，各個班組，直至到個人，做到責(zé)任分 明，工作到位。 （ 2）、施工設(shè)計方案編制后由公司總工和技術(shù)主管部門進(jìn)行審核，并經(jīng)工程監(jiān)理工程師審批后方可實施。 技術(shù)交底 根據(jù)工程的不同情況，由項目總工對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，交底的主要內(nèi)容有： （ 1）圖紙交底 如設(shè)計要求（包括設(shè)計變更）中的重要尺寸、軸線等。 （ 2）施工工藝、施工方法、技術(shù)安全措施、工法要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計變更等。 （ 3）材料配比要求：如材料的品種、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等。 （ 4）提出克服質(zhì)量通病的要求等，對可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病提出預(yù)防措施。 主要施工機械、設(shè)備 主要施工機械 擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表 表 51 序號 機械或 設(shè)備名稱 規(guī)格 型號 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率 （ KW） 生產(chǎn) 能力 備注 1 長螺旋鉆機 ZKL800BB 1 2020 年 110KW 良好 2 砼輸送泵 HBT60A 1 2020 年 55KW 良好 3 砼運輸車 9m3 3 良好 主要材料實驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 配備的主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 表 52 序號 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 全站儀 臺 1 2 水準(zhǔn)儀 北光 S2 臺 1 3 砼試模 mm mm 組 3 4 坍落度筒 個 2 5 臺式電腦 臺 1 6 打印機 臺 1 7 鋼尺 50m 2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 施工放線工作 甲方給定的測量控制點如下： ①、 X： Y： H： ②、 X： Y： H： 施工放線要求 ①、施工放線必須采用經(jīng)過定期檢驗 的全站儀進(jìn)行施放，測量精度必須滿足現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求。 ②、樁位可采用鋼尺量距法，按照軸線進(jìn)行施放。 ③樁位放線結(jié)束后，立即由監(jiān)理工程師進(jìn)行施工驗線，并及時填寫施工放線報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可施工。 臨時供水、供電情況 ①、供水點位于 場地西側(cè) ，日用量 ，無污染、潔凈水。 ②、電源位于 場地西側(cè) ，最大用電量為 150KW。 勞動力需要量及進(jìn)場計劃 主要管理人員 主要施工管理人員表 表 61 名 稱 姓 名 職 稱 備 注 項目 經(jīng)理 工程師 項目總工 工程師 質(zhì)檢員 助理工程師 勞動力需求計劃 表 62 序 號 崗位名稱 人 數(shù) 進(jìn)場時間 備 注 1 鉆機 10 5 月 18 日 2 砼泵工 2 5 月 19 日 3 砼罐車司機 7 5 月 20 日 4 電工 1 5 月 18 日 5 炊事員 1 5 月 18 日 6 收料員、采購員 2 5 月 19 日 7 質(zhì)檢員、資料員、安全員 3 5 月 19 日 合計 26 材料投入計劃 （集控樓）主要材料需要量計劃 表 63 序號 材料名稱 規(guī)格 需要量 供應(yīng)時間 備注 單位 數(shù)量 1 商砼 C20 m3 492 5 月 20 日 5 月 25 所有進(jìn)場 商砼由具備相應(yīng)資質(zhì)的供應(yīng)站提供。 平面布置說明 泵 站 布置在 場地西 側(cè)。 施工現(xiàn)場平面布置 W 水源 電源 樁施工 施工要點及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 測放樁位 根據(jù)甲方提供的樁位平面布置圖及有關(guān)的控制點成果，用 全站儀、鋼尺測 放，樁位誤差不大于 2cm。在測量放線復(fù)核無誤、報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查合格后，方可開鉆。 鉆機就位 找出施工樁位，移動鉆機，使鉆頭對準(zhǔn)樁位，鉆機底座水平，調(diào)節(jié)鉆機支撐桿，用釬墜校正鉆具垂直。鉆頭中心與樁位偏差不大于2cm，樁垂直度偏差小于 1%。 鉆進(jìn)成孔 （ 1）開鉆前量好鉆具長度，并在機架上畫上明顯的進(jìn)尺深度標(biāo)志，保證成孔深度和有效樁長。同時必須量測鉆頭直徑，以保證設(shè)計樁徑。 擬 建 場 地 泵站 （ 2）啟動動力頭，待電流穩(wěn)定后，開動主卷揚，下放錘頭，在鉆具自重和鉆頭旋轉(zhuǎn)切削作用下鉆入土中至設(shè)計深度。同時用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁頂與樁底標(biāo)高。 （ 3）鉆進(jìn)過程中，未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如因特殊情況要提升鉆桿或反轉(zhuǎn)，應(yīng)將鉆桿提升至表面，對鉆頭活門重新沖洗、疏通、閉合。 （ 4）開始鉆進(jìn)或穿過軟硬土層交界處時，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)入；在砂層中鉆進(jìn)時，應(yīng)盡量減少鉆桿晃動，以免擴大孔徑。 （ 5）鉆進(jìn)時，應(yīng)注意觀察電流值變化狀態(tài)，當(dāng)電流值接近 140A時應(yīng)及時提升排土，直到電流值變化在正常工作狀態(tài)。 （ 6）鉆進(jìn)過程中，操作人員要密切注意鉆進(jìn)情況，如遇卡鉆、鉆桿劇烈抖動、鉆機偏斜等異常情況，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施 后方可繼續(xù)作業(yè)。 泵送混凝土壓灌成樁 （ 1）混凝土采用超流態(tài)混凝土，強度等級 C20，坍落度為160~200mm?；炷链止橇献畲罅讲淮笥?2cm，以保證混凝土具有良好的可泵性。 （ 2）灌注時根據(jù)泵送混凝土量調(diào)整提鉆速度，一般控制在，以免因灌入混凝土量不足造成斷樁或縮徑。 （ 3）鉆孔到達(dá)設(shè)計深度后，開啟混凝土泵開始泵送混凝土，混凝土充入鉆具 2~3m 后提升鉆具開始灌樁。隨混凝土不斷泵入，提升鉆具至地表成樁。 （ 4）壓灌時連續(xù)進(jìn)行，泵斗內(nèi)要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出進(jìn)料口 50mm 以上，以防吸進(jìn)空氣。當(dāng)泵斗混凝土低于進(jìn)料口時及時通知停止提升鉆桿，待混凝土攪拌好后再進(jìn)行壓灌、提鉆。 （ 5）樁頭需灌至樁頂標(biāo)高 以上 ，以保證樁頂混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求。 （ 6）如遇堵管或其它故障，應(yīng)及時處理，若鉆頭提出原灌入混凝土料面，應(yīng)將鉆頭插入混凝土面下 ~ 深度后再灌樁。 （ 7）鉆頭提升到孔口時，應(yīng)防止樁周土掉入孔內(nèi)。 （ 8）提鉆時注意灌入量及灌入高度。 施工技術(shù)要求 施工過程中主要控制指標(biāo)如下： （ 1）軸線點定位偏差 ≦ 2cm，樁尖對位偏差≦ 2cm， （ 2）成樁后樁位偏差≦ 25cm； （ 3）成孔垂直度偏差≦ 1%，樁徑不小于設(shè)計樁徑，樁長不小于設(shè)計樁長； （ 4）灌注充盈系數(shù) K≧ 每班每天做 1 組試塊，規(guī)格為 10 cm 10 cm 10cm，委托 唐山 市建筑工程質(zhì)量檢測中心做砼強度抗壓試驗； 承載力檢測采用復(fù)合地基載荷試驗，共 4 組； 抽取總樁數(shù) 20%的