【正文】 TSI系統(tǒng)能連續(xù)地監(jiān)測汽輪機(jī)的各種重要參數(shù)，例如：可對轉(zhuǎn)速、超速保護(hù)、偏心、軸振、蓋（瓦）振、軸位移、脹差、熱膨脹等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，幫助運行人員判明機(jī)器故障，使設(shè)備能在不正常工作引起的嚴(yán)重?fù)p壞前遮斷汽輪發(fā)電機(jī)組，保護(hù)機(jī)組安全。3) 循環(huán)水系統(tǒng)作用：循環(huán)水系統(tǒng)的功能是將冷卻水(海水)送至高低壓凝氣器去冷卻汽輪機(jī)低壓缸排汽，以維持高低壓凝氣器的真空，使汽水循環(huán)得以繼續(xù)。另外，它還向開式水系統(tǒng)和沖灰系統(tǒng)提供用水系統(tǒng)流程:每臺機(jī)組設(shè)置兩臺循環(huán)水泵，循環(huán)水泵從前池進(jìn)水，經(jīng)循環(huán)水泵升壓后進(jìn)入循環(huán)水母管，由循環(huán)水母管引出兩根管路從凝汽器下部進(jìn)入凝汽器水室，經(jīng)凝汽器不銹鋼管后從凝汽器上部兩根出水管至循環(huán)水回水母管，經(jīng)過凝汽器熱交換后回到?jīng)鏊M(jìn)行通風(fēng)冷卻后回到?jīng)鏊?。循泵前池設(shè)置聯(lián)絡(luò)閘板，可以進(jìn)行涼水池水位平衡，雙機(jī)循環(huán)水出口母管設(shè)置聯(lián)絡(luò)母管一根。凝汽器循環(huán)水設(shè)置兩套獨立的膠球清洗裝置。每套對應(yīng)于半側(cè)凝汽器，可在不減負(fù)荷情況下循環(huán)清洗凝汽器不銹鋼管，以提高汽機(jī)效率雙曲線型塔特性 火電廠、核電站的循環(huán)水自然通風(fēng)冷卻塔是一種大型薄殼型構(gòu)筑物。建在水源不十分充足的地區(qū)的電廠，為了節(jié)約用水，需建造一個循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，以使得冷卻器中排出的熱水在其中冷卻后可重復(fù)使用。大型電廠采用的冷卻構(gòu)筑物多為雙曲線型冷卻塔。此類冷卻塔多用于內(nèi)陸缺水電站。水池多為在地面下約2米深的圓形水池。塔身為有利于自然通風(fēng)的雙曲線形無肋無梁柱的薄壁空間結(jié)構(gòu)，多用鋼筋混凝土制造。冷卻塔通風(fēng)筒包括下環(huán)梁、筒壁、塔頂剛性環(huán)3部分。下環(huán)梁位于通風(fēng)筒殼體的下端，風(fēng)筒的自重及所承受的其他荷載都通過下環(huán)梁傳遞給斜支柱，再傳到基礎(chǔ)。筒壁是冷卻塔通風(fēng)筒的主體部分，它是承受以風(fēng)荷載為主的高聳薄殼結(jié)構(gòu)，對風(fēng)十分敏感。其殼體的形狀、壁厚，必須經(jīng)過殼體優(yōu)化計算和曲屈穩(wěn)定來驗算，是優(yōu)化計算的重要內(nèi)容。塔頂剛性環(huán)位于殼體頂端，是筒殼在頂部的加強(qiáng)箍，它加強(qiáng)了殼體頂部的剛度和穩(wěn)定性。斜支柱為通風(fēng)筒的支撐結(jié)構(gòu)，主要承受自重、風(fēng)荷載和溫度應(yīng)力。斜支柱在空間是雙向傾斜的，按其幾何形狀有“人”字形、“V”字形和“X”字形柱，截面通常有圓形、矩形、八邊形等。一般按雙拋物線設(shè)計，基礎(chǔ)主要承受斜支柱傳來的全部荷載，按其結(jié)構(gòu)形式分有環(huán)形基礎(chǔ)(包括倒“T”型基礎(chǔ))和單獨基礎(chǔ)?；A(chǔ)的沉降對殼體應(yīng)力的分布影響較大、敏感性強(qiáng)。故斜支柱和基礎(chǔ)在冷卻塔優(yōu)化計算和設(shè)計中亦顯得十分重要。江油電廠采用的冷卻塔規(guī)格塔型：雙曲線自然通風(fēng)逆流式冷卻面積： 5500 m2塔高： 120 m冷卻塔蒸發(fā)損失： 810 m3/h循環(huán)水泵及電機(jī)電壓 KV斜流泵 流量 16668 m3/h聯(lián)鎖與控制：凝汽器循環(huán)水進(jìn)口電動蝶閥：該閥裝于凝汽器循環(huán)水進(jìn)口管上，每路一只，該閥在主控制室或就地均能手動開關(guān)凝汽器循環(huán)水出口可調(diào)電動蝶閥：該閥裝于兩根凝汽器循環(huán)水出口管上，每路一只。此閥為一可調(diào)電動門，運行人員可隨循環(huán)水溫度變化而改變門的開度。尤其冬季水溫低可使門的開度減小，從而節(jié)約廠用電和減少循環(huán)水的蒸發(fā)損失。在循環(huán)水出口管上安裝此門，可確保凝汽器內(nèi)有足夠的循環(huán)冷卻水。該閥在主控制室或就地均能手動開、關(guān)至任何開度位置常見異常及事故事件一：2006年10月9日，＃34機(jī)帶230MW負(fù)荷，無功20MVAR，機(jī)組運行正常。13:10,辦理“017”號電氣一種工作票（＃3機(jī)B段母線、6臺開關(guān)、電纜清掃、檢修、試驗、保護(hù)儀表校驗），斷開4318,4317聯(lián)動成功。13:20辦理“018”號電氣一種工作票（＃3爐B段母線、開關(guān)、電纜清掃、檢修、試驗、保護(hù)儀表校驗）。斷開4314開關(guān)時，4313開關(guān)聯(lián)動不成功，柴油發(fā)電機(jī)啟動，但由于4300開關(guān)在檢修位置，DCS失電，4A/4B循環(huán)水泵液控蝶閥關(guān)閉，4B循環(huán)水泵跳閘。＃34機(jī)低真空保護(hù)動作，汽機(jī)跳閘, 爐MFT、機(jī)組跳閘。13:25值長劉世華就地合上4313開關(guān)，爐保安段恢復(fù)供電。循環(huán)水泵4A/4B恢復(fù)正常，匯報調(diào)度同意點火開機(jī)并網(wǎng)。16:40并網(wǎng)成功。原因分析：此次機(jī)組跳閘是由于辦理“018”號電氣一種工作票（＃3爐B段母線、開關(guān)、電纜清掃、檢修、試驗、保護(hù)儀表校驗）。斷開4314開關(guān)時，4313開關(guān)聯(lián)動不成功，DCS失電，4A/4B循環(huán)水泵液控蝶閥關(guān)閉，4B循環(huán)水泵跳閘引起冷卻水系統(tǒng)的作用：用生水（預(yù)處理水）對機(jī)爐電及公用輔助設(shè)備進(jìn)行冷卻系統(tǒng)構(gòu)成及走向? 工業(yè)水用戶：真空泵交換器、密封油真空泵、凝泵軸承、汽泵及前置泵軸承，電泵及電泵前置泵軸承，電泵機(jī)封? 電側(cè)：氫氣除濕裝置? 爐側(cè)：A、B、C、D磨煤機(jī)軸承、減速器、稀油站以及排粉機(jī)軸承；撈渣機(jī)軸封水、送風(fēng)機(jī)液壓調(diào)節(jié)油站、空預(yù)器導(dǎo)向、支持軸承和火災(zāi)監(jiān)測、定排擴(kuò)容器? 公用：雜用與儀用空壓機(jī)冷卻、暖通空調(diào)、汽水取樣? 冷升水用戶： ? 機(jī)側(cè)：汽機(jī)潤滑油冷油器、EH油冷油器、電泵空冷器、潤滑油、工作油冷油器、小機(jī)潤滑油冷油器? 電側(cè)：發(fā)電機(jī)氫冷器、定子冷卻器凝補(bǔ)水系統(tǒng)作用：將除鹽水補(bǔ)進(jìn)凝汽器, 為保證系統(tǒng)運行正常；滿足①汽水循環(huán)損失。②輔機(jī)冷卻系統(tǒng)損失。③相關(guān)的用汽損失，如輔汽用戶、吹灰、 取樣、排污等損失系統(tǒng)構(gòu)成及走向每臺機(jī)組設(shè)置一個100m3的補(bǔ)充水箱。一期工程的除鹽水母管延長至二期工程，除鹽水母管分別引進(jìn)兩個補(bǔ)充水箱。334機(jī)組的補(bǔ)充水箱設(shè)有一根連通管。啟動初期，除鹽水母管的水靠靜壓差流進(jìn)凝汽器。機(jī)組正常運行時，靠凝汽器負(fù)壓由補(bǔ)沖水箱向凝汽器補(bǔ)水。機(jī)組開機(jī)時，從補(bǔ)沖水箱出水管引出一路經(jīng)上水泵（，85 m3/h、揚程135米）升壓后，分別向鍋爐和除氧器上水。從除鹽水母管分別接有集控空調(diào)系統(tǒng)、凝泵啟動密封水、真空泵工質(zhì)補(bǔ)水、汽封加熱器疏水多級啟動補(bǔ)水以及發(fā)電機(jī)定子冷卻水水箱補(bǔ)水。凝結(jié)水系統(tǒng)作用：為除氧器及給水系統(tǒng)提供凝結(jié)水，并完成凝結(jié)水的低壓段回?zé)?，同時為低壓缸排汽、三級減溫減壓器、輔汽、低旁等提供減溫水。為了保證系統(tǒng)安全可靠運行、提高循環(huán)熱效率和保證水質(zhì)，在輸送過程中，對凝結(jié)水系統(tǒng)進(jìn)行流量控制及除鹽、加熱、加藥等一系列處理系統(tǒng)構(gòu)成及走向主凝結(jié)水的流程為：凝汽器熱井→凝結(jié)水泵→凝結(jié)水精處理裝置→軸封加熱器→8低壓加熱器→7低壓加熱器→6低壓加熱器→5低壓加熱器→除氧器。在凝結(jié)水精處理后設(shè)有凝結(jié)水支管，為系統(tǒng)用戶提供水源，包括低壓缸噴水、大機(jī)和小機(jī)軸封減溫器噴水、A、B小機(jī)排汽減溫水、暖通用蒸汽減溫水、擴(kuò)容器Ⅰ、Ⅱ減溫水、中缸啟動減溫器減溫水、低旁減溫水及真空破壞閥密封水等給水系統(tǒng)作用：是把除氧水升壓后，通過高壓加熱器利用汽輪機(jī)抽汽加熱供給鍋爐，提高循環(huán)的熱效率，同時提供高壓旁路減溫水、過熱器減溫水及再熱器減溫水等系統(tǒng)流程：是指從除氧器給水箱經(jīng)前置泵、給水泵、高壓加熱器到鍋爐省煤器前的全部給水管道，還包括給水泵的再循環(huán)管道、各種用途的減溫水管道以及管道附件等4) 汽機(jī)油系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)的作用該系統(tǒng)具有三個基本功能功能一：為汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)徑向軸承提供潤滑油。為汽輪機(jī)推力軸承提供潤滑油。帶走徑向軸承中摩擦產(chǎn)生的熱量為盤車裝置提供潤滑油。為裝在前軸承座內(nèi)的機(jī)械超速脫扣裝置提供控制用壓力油。功能二:轉(zhuǎn)子的頂起，通過形成一個油膜來減少啟動和低速時的主力矩功能三:保證停機(jī)后轉(zhuǎn)子溫度的均勻。啟動前盤動沉重的轉(zhuǎn)子。油系統(tǒng)的正常工作對于保證汽輪機(jī)的安全運行具有極其重要的作用，如果潤滑油系統(tǒng)突然中斷油流，即使只是很短時間的中斷，也將引起軸承燒瓦，從而可能發(fā)生嚴(yán)重的事故。同時油系統(tǒng)中斷將使低油壓保護(hù)動作，使機(jī)組故障停機(jī)。因此必須給與足夠的重視潤滑油系統(tǒng)的組成主要有主油箱、主油泵、交流潤滑油泵、直流事故油泵、注油器、排煙風(fēng)機(jī)、頂軸油泵 、冷油器(兩臺) 、濾油器、油凈化裝置等組成 電氣主保護(hù)配置隨著電力規(guī)模的發(fā)展，輸電線路的增長，系統(tǒng)穩(wěn)定性問題逐漸嚴(yán)重，對繼電保護(hù)切除故障速度的要求提高，要求在任何情況下都有一套主保護(hù)在工作。因此采用兩套主保護(hù)的配置方案，即兩套能在線路全長范圍內(nèi)瞬時切除任何短路故障的縱聯(lián)保護(hù)。由于每種保護(hù)原理都有一定的性能弱點，故最好能采用兩套原理不同的主保護(hù)。1) 線路主保護(hù)產(chǎn)生、原理及特點? 主保護(hù)的產(chǎn)生：隨著電力建設(shè)的規(guī)模發(fā)展，輸電線路電壓等級的提高，線路的延長，要求繼電保護(hù)能快速準(zhǔn)確的切除高壓輸電線路故障（電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定的要求：系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定性取決于系統(tǒng)吸收暫態(tài)能量的能力，當(dāng)我們無法改變吸收能力時，那么設(shè)法減少暫態(tài)能量也能起到維持系統(tǒng)穩(wěn)定的效果，故快速保護(hù)具有實際意義），以維持系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止局部故障發(fā)展成為系統(tǒng)事故。多段式的后備距離或者零序保護(hù)只能反應(yīng)輸電線路單側(cè)電氣量（電流和電壓）的變化，無法判別線路末端、對側(cè)母線、下級線路出口故障，因而無法實現(xiàn)全線速動。要想滿足靈敏性、選擇性，必須配置反應(yīng)輸電線路兩側(cè)電氣量變化的縱聯(lián)保護(hù)。? 縱聯(lián)保護(hù)：是用某種通信通道將輸電線路兩端的保護(hù)裝置縱向聯(lián)結(jié)起來，將本端的電氣量信息狀態(tài)傳送到對端進(jìn)行比較，以判斷故障在本線路范圍內(nèi)還是在線路范圍之外，從而實現(xiàn)全線速動切除區(qū)內(nèi)故障。常見的通道類型? 縱聯(lián)保護(hù)要想獲得兩側(cè)的電氣量變化信息，就必須把本側(cè)的信息告訴對側(cè)，然后從對側(cè)讀取信息，這就必須涉及到通信問題，通信離不開通道，目前常見的通道類型。? 電力線載波（高頻）通道（分為專用收發(fā)信機(jī)或復(fù)用載波機(jī)），經(jīng)濟(jì)但是不可靠；（優(yōu)點：利用電力線路本身傳遞信息，投資??；缺點：頻帶窄，信息傳輸量??；線路故障時，通道可能同時遭到破壞，故多用閉鎖式保護(hù)）? 微波通道（很少應(yīng)用）；（優(yōu)點：具有大帶寬，可傳輸波形；缺點：需設(shè)置專門的微波設(shè)備，增加投資）? 光纖通道（專用或者復(fù)用），可靠，目前正大量應(yīng)用于110kV及以上線路保護(hù)中；（具有微波的