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正文內(nèi)容

年屠宰300萬(wàn)蛋雞深加工項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧

2025-07-28 12:06 本頁(yè)面


【正文】 業(yè)有很大的發(fā)展空間。特別是隨著我國(guó)居民生活水平的進(jìn)一步提高,老百姓對(duì)快捷、方便、高營(yíng)養(yǎng)的優(yōu)質(zhì)分割雞肉食品消費(fèi)日益擴(kuò)大,雞肉食品在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的需求彈性較大,將會(huì)與 GDP保持同步增長(zhǎng)的趨勢(shì),是具有廣闊發(fā)展前景的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。 本產(chǎn)品目標(biāo)市場(chǎng) 定位 是 將首先 占領(lǐng)中低端市場(chǎng) ,逐步進(jìn)入高端市場(chǎng)。 銷售任務(wù)目標(biāo)是赤峰市區(qū)占 30%、各旗縣區(qū)占 30%、京津唐地區(qū)占 40%。 12 第六章 工藝技術(shù)方案 采用的標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) (1)執(zhí)行《屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB503172020)。 (2)滿足 HACCP 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)全過(guò)程 。 (3)參照 OIE 標(biāo)準(zhǔn) 。 (4)依據(jù)《出口畜禽肉及其制品加工企業(yè)注冊(cè)衛(wèi)生規(guī)范》 。 (5)依據(jù)《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》 。 (6)參照《 SSOP 食品安全管理體系》 。 (7)依據(jù)國(guó)家相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn) 。 (8)滿足五星級(jí) (含五星級(jí) )以上屠宰注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量 主要采用來(lái)自 本地區(qū)及遼西等地區(qū)養(yǎng)殖戶養(yǎng)殖的 非疫 下架蛋雞, 宰前宰后經(jīng)獸醫(yī)檢疫 部門(mén) 檢驗(yàn)合格。 、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)銷產(chǎn)品執(zhí)行中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ,出口產(chǎn)品應(yīng)符合 美國(guó) FDA 標(biāo)準(zhǔn)或出口國(guó)要求的標(biāo)準(zhǔn)。 生產(chǎn)技術(shù)方案的選擇 生產(chǎn)采用 CO2 窒息技術(shù)、真空放血技術(shù)、同步衛(wèi)檢技術(shù)、13 自動(dòng)劈半系統(tǒng)、柔性預(yù)分割系統(tǒng)、兩段式預(yù)冷和冷分割技術(shù)等先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備 ,以改善肉類品質(zhì) ,建立品質(zhì)朔源流程 ,降低生產(chǎn)成本 ,提高出品率。 本 項(xiàng)目借鑒國(guó)內(nèi)相同企業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) ,通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi) 畜禽 屠宰生產(chǎn)線的調(diào)查了解 ,擬選用全不銹鋼生產(chǎn)線及配套設(shè)備。 畜禽 屠宰加工工藝具有以下特點(diǎn) : 采用蒸汽燙毛工藝 ,保證了良好的屠宰衛(wèi)生。 采用一條燙毛生產(chǎn)線 ,一條白條加工、同步檢驗(yàn)生產(chǎn)線 ,以及紅白內(nèi)臟初精加工。 胴體、內(nèi)臟同步檢驗(yàn) ,確保有病的內(nèi)臟、胴體一并檢出。 采用冷分割工藝 ,使肉中心溫度達(dá)到 7℃ 后進(jìn)行低溫分割 ,進(jìn)一步提高和保證肉品的質(zhì)量。 肉品分割采用輸送機(jī)全自動(dòng)輸送、清洗 ,以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 ,避免過(guò)多的平面運(yùn)輸 ,減少交叉作業(yè)的機(jī)會(huì) ,提高勞動(dòng)效率 。 生產(chǎn)方法和工藝流程 生產(chǎn)方法 檢疫合格的 畜禽 經(jīng)清洗、宰殺、褪毛 ,送入預(yù)冷間排酸冷涼 ,然后部分 雞 肉按要求進(jìn)行分割 ,部分分割肉、白條肉作為生鮮肉直接銷售或深加工 ,其余部分 雞 肉送入速凍間凍結(jié) ,然后放入低溫冷庫(kù)貯存。 14 工藝流程 檢疫→宰殺→浸燙→褪毛→去臟→冷涼→分割→速凍 工藝流程簡(jiǎn)述 (1)將收購(gòu)的合格 畜禽 送入待宰 區(qū) 。 (2)對(duì)第二天宰殺的 畜禽 噴水清洗消毒 。 (3)將 畜禽掛上 屠宰生產(chǎn)線 ,在 CO2 電暈 ,然后掛到輸送 機(jī)上 ,刺后真空放血 ,經(jīng)浸燙 ,打毛清洗后 去臟 。 (4)將 畜禽 剖開(kāi) ,取出 內(nèi)臟 進(jìn)行分割; (5)畜禽分割 送入預(yù)冷間排酸冷涼后 ,按要求進(jìn)行分 放 ,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程每道工序進(jìn)行同步衛(wèi)檢 。 (6)合格的白條肉包裝后的分割肉凍結(jié)后送入低溫冷庫(kù)存放 。 (7)待等銷售 。 主要工藝技術(shù)參數(shù) 主要工藝技術(shù)參數(shù)表 序號(hào) 車間 (工段 )名稱 技術(shù)指標(biāo) 1 清洗消毒工段 ; 水溫 60— 70℃ 左右 2 屠宰工段 ; 畜禽 要達(dá)到無(wú)血、無(wú)毛、無(wú)糞便、無(wú)污染 3 冷卻排酸工段 ; 15 溫度 +2℃ ,四分體時(shí)間 72 小時(shí) ,二分體時(shí)間 48 小時(shí) 4 冷涼工段 ; 溫度 +2℃ ,二分體 8—12 小時(shí) 5 分割肉工段 ; 溫度 5—10℃ 6 冷凍工段 ; 肉體中心溫度達(dá)到 15℃ 設(shè)備方案 設(shè)備選型原則 本項(xiàng)目建設(shè)立足于高起點(diǎn) ,采用的設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、自動(dòng)化程度高 ,能夠滿足目標(biāo)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。其中屠宰主要關(guān)鍵設(shè)備采用進(jìn)口設(shè)備 ,分割、制冷、鍋爐、屠宰輔助設(shè)備和其它輔助配套設(shè)備采用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)或最先進(jìn)的設(shè)備。應(yīng)用這些成熟的設(shè)備 ,可以確保生產(chǎn)安全運(yùn)行、無(wú)隱患 ,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性 ,而且資金投入合理 ,能夠降低項(xiàng)目建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)。 主要設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)與建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和技術(shù)方案相適應(yīng) ,滿足項(xiàng)目投產(chǎn)后的生 產(chǎn)或使用的要求 。 主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間的生產(chǎn)能力應(yīng)相互配套 。 設(shè)備質(zhì)量?jī)?yōu)良 ,能夠保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 。 在保證設(shè)備滿足生產(chǎn)要求的前提下 ,力求經(jīng)濟(jì)、合理、16 實(shí)用 。 所選設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)專門(mén)機(jī)構(gòu)發(fā)布的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 。 優(yōu)先選用國(guó)內(nèi)外生豬屠宰加工行業(yè)先進(jìn)水平的生產(chǎn)設(shè)備。 地磅 秤臺(tái)結(jié)構(gòu)專為活畜計(jì)量設(shè)計(jì) ,稱重顯示器在程序上作了特殊處理 ,確?;?禽 在秤臺(tái)上跑動(dòng)時(shí)的數(shù)值穩(wěn)定 ,同時(shí)打印方式也按活畜計(jì)量的要求作了特殊處理。全中文輸入、漢字打印。設(shè)置頭數(shù)、規(guī)格等 打印參數(shù)??蛇x稱重顯示器為定制 XK3196B、 XK3196G。自動(dòng)去除每次稱重時(shí)秤體內(nèi)的糞便雜物。 屠宰生產(chǎn)線 鏈條; (選用不銹鋼材質(zhì))配套容量 電麻機(jī); 配套容量 浸燙 池;(選用不銹鋼材質(zhì))配套容量 脫羽機(jī);(選用不銹鋼材質(zhì))配套容量 冷卻池;(選用不銹鋼材質(zhì))配套容量 噴淋器;(選用不銹鋼材質(zhì))配套容量 土建工程 17 建筑設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)依據(jù) (1)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (GB500162020)。 (2)《民用建筑設(shè)計(jì)通則》 (GB503522020)。 (3)《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》 (GBZ12020)。 (4)《 SSOP 食品安全管理體系》 。 (5)《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》 (JGJ6789)。 (6)各車間的建筑設(shè)計(jì)主要依據(jù)生產(chǎn)工藝要求、氣象條件、建筑造型和建筑技術(shù)等因素進(jìn)行平面布 置和空間組合。 主要建筑方案 本次建設(shè)項(xiàng)目土建工程主要包括待宰 區(qū) 、屠宰冷卻分割車間、冷藏庫(kù)、急宰化制間、制冷機(jī)房、變配電間、水泵房、水池、維修間及物料庫(kù)、鍋爐房及引風(fēng)間 、 原料區(qū)辦公室、綜合辦公 區(qū) 、宿舍 區(qū) 及職工食堂等。 待宰 區(qū) :平面尺寸為 3030m,一 幢 ,建筑面積 900m2。是由畜禽 站臺(tái)、接收、隔離、待宰、沖淋間、過(guò)磅房等組成。 屠宰冷卻分割車間 :平面尺寸為 5030+m,建筑面積1500m2。其中 ,屠宰車間分刺殺放血間、頭 爪 加工間、燙毛脫毛間、剝皮加工間、胴體加工間、副產(chǎn)品加工間、可疑病胴體間 、冷卻平衡間、快速冷卻間、胴體發(fā)貨間、副產(chǎn)品發(fā)貨間等 。分割車間包括分割剔骨間、包裝間、鮮品18 加工間、內(nèi)外包裝材料間、發(fā)貨間、工器具清洗間及消毒間等。另外 ,生活間布置在車間一側(cè) ,分清潔區(qū)和非清潔區(qū) ,各設(shè)男女更衣、淋浴、衛(wèi)生間、洗手消毒間 (腳消毒池 ),該區(qū)域設(shè)夾層 ,夾層設(shè)置辦公用房及參觀走廊 ,參觀人員與生活人員人流不發(fā)生交叉 ,符合食品工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。 冷藏庫(kù) ; 平面尺寸為 3040m,建筑面積 1200m2。 急宰化制間 ; 平面尺寸為 1310m,建筑面積 130m2。 制冷機(jī)房、變配電間 ; 平面尺寸分 別為 31 0m 和 51 0m,建筑面積 30m2 和50m2。 水泵房 ; 平面尺寸為 12,建筑面積 78m2。 機(jī)修間及物料庫(kù) 、 引風(fēng)間 ; 平面尺寸為 61 0m,建筑面積 200m2。 沼氣處理池; 平面尺寸為 2020m,建筑面積 400m2。 污水處理池; 平面尺寸為 2010m,單層 ,建筑面積 200m2。 綜合辦公 區(qū); 19 平面尺寸為 40010m,接待室和管理用房為 200m2, 辦公用房、會(huì)議室、接待室、資料室、財(cái)務(wù)室等 ,為 200m2。 職工宿舍 區(qū); 平面尺寸為 6010m,總建 筑面積 600m2。 屋 頂 均采用高聚物改性瀝青防水卷材層面 ,門(mén)窗采用木門(mén) ,鋁合金推拉窗 ,內(nèi)墻面為水泥砂漿抹面 ,888 仿瓷涂料 ,地磚樓面 ,建筑外墻采用面磚。 職工食堂 ; 平面尺寸為 2010m,單層 ,建筑面積 200m2。 以上建筑物立面統(tǒng)一協(xié)調(diào) ,外型力求簡(jiǎn)潔大方 ,給人以整體美感 ,體現(xiàn)現(xiàn)代化廠房風(fēng)格。 建筑裝修與構(gòu)造 (1)地面 生產(chǎn)車間地面 :C25 鋼筋混凝土面層 100—120 厚 ,Φ6@150 雙向?qū)愉摻罹W(wǎng)片 ,初凝時(shí)表面壓入耐磨材料與混凝土地面形成高效致密
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