【正文】 吊橫桿不可拆除，若管線處形為矩形時(shí)可考慮拆除，但仍需間隔綁吊。 管材檢查 管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法 ，對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家。進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時(shí)妥善處理 。 施工方案 施工工序 施工準(zhǔn)備→測量放線→土石方開挖→溝槽清理（平整）→管道墊層→管道安裝→管道連接→檢查井砌筑→管道試驗(yàn)→土方回填夯實(shí) 測量放線 在現(xiàn)場內(nèi)建立高程測量控制網(wǎng)，管道標(biāo)高按設(shè)計(jì)坡道，每 10m 計(jì)算一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證各個(gè)管道能夠按設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪設(shè)， 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查井井號，放出管道中心線，根據(jù)高程差按開挖邊坡推算兩側(cè)開挖 寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側(cè)開挖范圍線，以指導(dǎo)溝槽開挖施工。待溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，采用坐標(biāo)法放樣。定出檢查井中心位置，并用木樁做好標(biāo)記；并在兩側(cè)增設(shè)保護(hù)樁，以便檢查井施工及管道安裝過程中進(jìn)行復(fù)核。 管道溝槽開挖 管道定位測量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測合格后，可以進(jìn)行溝槽開挖。 土方開挖斷面圖詳見附圖。 在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合 理地采取相應(yīng)的措施。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，溝槽開挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅(jiān)硬程度、工作量和施工場地的大小以及機(jī)械配備、勞動力條件等條件確定，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的形式開挖。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能到達(dá)的位置采用人工開挖。開挖溝槽用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖（ 70%），人工輔助配合（ 30%）。接近路邊的溝槽無法放坡 ,則采用支護(hù)。 溝槽挖土方用自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開挖前，現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺 寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。 管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開挖。開挖時(shí)，隨時(shí)測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。 槽底最小寬度表 注：有支撐溝槽的支撐寬度未計(jì)入內(nèi)。 機(jī)械開挖溝槽時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 1）為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高 200300mm 時(shí)用人工開挖、撿管徑 D（ mm） 槽底寬度 B（ mm） 150D≤ 300 ≥ D+1100 300≤ D≤ 450 ≥ D+1100 450≤ D≤ 800 ≥ D+1100 平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振實(shí)。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時(shí)要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。減少意外事故。 2）對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時(shí)遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時(shí)對挖掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。 3）在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機(jī)械施工條件等情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。 人工開挖 時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 1）溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。 2）開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔 5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)。 3）開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，會同處理。 溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表： 溝槽開挖允許偏差和檢查方法 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢查頻率 檢查方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 槽底高程 177。 30 每 100米 3 用水準(zhǔn)儀測量 2 槽底中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定 6 掛中心線用尺量，每側(cè) 3 點(diǎn) 3 溝槽邊坡 不陡于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定 6 用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì) 3 點(diǎn) 開挖出來的土方，其中施工道路一側(cè)的土壤，應(yīng)及時(shí)將部分直接裝車清走，以便留出工作面進(jìn)行下一工序和堆放材料。 管道的進(jìn)場堆放及運(yùn)輸 1）當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊 和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。 2）不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng) 把大而重的放下邊，輕的 放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于 5%。 3） HDPE 大徑塑管最高使用溫度為 45℃，夏季高溫季節(jié)， 應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。 4）管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道 附近有長期明火。 5）短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動， 以防損傷管道。 6）上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過 2米。車、船與管 道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。 管道基礎(chǔ)不良地段基 礎(chǔ)處理及墊層施工 1）管道施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應(yīng)不低于100KPa。 2）管道基礎(chǔ)軟基處理采用打攪拌樁、拋填塊石和換填碎石砂基礎(chǔ)。拋填塊石基礎(chǔ)處理施工。 管道安裝施工工藝 1）管材選用 （ 1）本工程的排水管道采用明挖施工，管材選用 HDPE雙壁波紋管 DN3００。 （ 2） HDPE 管安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂直于 軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于 3‰；管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。 2）施工原則 管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的 10％）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行實(shí)施： （ 1） 管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。 （ 2）管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定執(zhí) 行。 （ 3）管道接頭，按規(guī)范要求 DN300 內(nèi) HDPE 雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。 （ 4）管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。 （ 5）溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加 工作面計(jì)算寬度。開挖溝槽，嚴(yán)格控制基底高程，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上～ ，在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （ 6）管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 （ 7）管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位 開始到管頂 范圍內(nèi)人工回填。 （ 8）從管底到管頂 以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用石屑。 （ 9）溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時(shí)可以對管道采取限位措施。 （ 10）回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。 （ 11）所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 3）施工工藝流程 （ 1）施工工藝流程圖見下圖： 基坑支護(hù) 基坑降水 基坑排水 沉降觀測 施工準(zhǔn)備 測量放線 基坑支護(hù) 坑槽土方開挖 管道吊裝鋪設(shè) 坑槽底部平順 填筑管道墊層 管井連接 管道閉水試驗(yàn) 分項(xiàng)驗(yàn)收 檢查驗(yàn)收 管道集合料 回填收尾工作 檢查驗(yàn)收 檢查驗(yàn)收 檢查驗(yàn)收 溝槽檢查驗(yàn)收 溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。 1管道鋪設(shè)基本要求 1）下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。 2）管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。 3）根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道 的中線和高程。 4）管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。 １２、 HDPE 排水管鋪設(shè) 1）管道裝卸 （ 1） HDPE 管主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。 （ 2）管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。 （ 3）在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)方聯(lián)系，以便妥善處理。 2）管道運(yùn)輸：短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面 或石子地面上滾動，以防損傷管道。 3）管道進(jìn)場檢驗(yàn) （ 1）管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)，同時(shí)按要求見證取樣送檢。 （ 2）如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時(shí)妥善處理。 4）管道存放 （ 1）當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。 （ 2）管道堆放時(shí)，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于 5%。 （ 3） HDPE 管最高 使用溫度為 45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。 （ 4）管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。 5）管道安裝 （ 1）管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。 （ 2）敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。 （ 3）管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，中間的檢查井穿插同步施工?；靥钍紤?yīng)在兩側(cè)管腔同時(shí)對稱進(jìn)行，用水沖并配合打夯機(jī)夯實(shí)，滿足壓實(shí)度要求。 6）下管 考慮到管徑較大情況，確定使用機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝 底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)按廠家提供的管段編號順序下管。 （ 1）承插式連接 管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①、接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 ②、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。 ③、接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行：先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位 置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置； DN400 以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。 1檢查井施工 本工程包括檢查井拍、溢流井、沉砂井的砌筑以及井室抹灰施工。 砌筑材料采用機(jī)制灰砂磚，要求尺寸均勻一致，邊角整齊，無翹起與斷裂并有出廠合格證明。灰砂磚到場后由專職試驗(yàn)人員送到試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。 井身內(nèi)均用 1： 2 水泥砂漿抹面，厚度為 20mm，砂漿中添加防水劑，砌體砂漿等級確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。用 人工拌和砂漿，應(yīng)干拌三次，濕拌三次，至顏色均勻?yàn)橹?，拌合工作在鐵板或干凈的水泥地面上進(jìn)行。 采用干凈的自來水，水泥和砂按照 GB/T 190012021 文件有關(guān)材料的檢驗(yàn)，試驗(yàn)控制程序中的規(guī)定試驗(yàn)使用。 1）井室砌筑 （ 1）砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線?；疑按u在建筑前用水濕潤，含水量為 10%~15%，砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室確定。 （ 2）基礎(chǔ)砌筑前，基墊層表面應(yīng)清掃干凈，淋水濕潤。 （ 3）砌筑時(shí)須掛線施工：先掛線對中點(diǎn)，砌筑時(shí)經(jīng)常以此垂線對中點(diǎn)，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井砌筑 時(shí)墻體垂直，井口方正。 （ 4）砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應(yīng)分層，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑的應(yīng)用梯級槎。 （ 5）砌筑圓形檢查井時(shí)要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查，看有無偏移。井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實(shí)，使其不滲漏，收口高度事先算出，按每層縮入 2cm，即每圈縮入 4cm 計(jì)算。 （ 6）水泥砂漿必