【正文】 高程控制點(diǎn)，采用鋁合金導(dǎo)杠為基準(zhǔn)面，攤鋪機(jī)滑靴沿鋁合金導(dǎo)杠滑行控制路面高程。 表面層攤鋪時采用丹麥產(chǎn)“非接觸式聲納平衡梁”，以 底面層為基準(zhǔn)面，對結(jié)構(gòu)厚度進(jìn)行控制，并有效提高路面平整度。 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)開始前，固定預(yù)熱熨平板 30min 以上，使熨平板溫度不低于 65℃，并在熨平板下面拉線測校，保證熨平板的平整度?；旌狭系恼備仠囟炔坏陀?120℃，由質(zhì)檢員檢驗到達(dá)工地的瀝青混合料，將檢驗合格后的瀝青混合料倒入攤鋪機(jī)料斗，并啟動攤鋪機(jī)，按3m/min 速度進(jìn)行攤鋪，當(dāng)攤鋪 5－ 10m 后，用細(xì)線橫向檢查攤鋪厚度，測量人員檢測橫坡度，確認(rèn)無誤時繼續(xù)攤鋪。在攤鋪過程中保證攤鋪機(jī)連續(xù)均勻行走，中間不出現(xiàn)停機(jī)待料現(xiàn)象，施工過程中攤鋪機(jī)前方至少保持有 5 臺運(yùn)料車 處于等待卸料狀態(tài)，攤鋪機(jī)料斗內(nèi)任何時候都保持 2/31/2 以上的混合料。在攤鋪過程中，保證攤鋪的混合料得到有效的振動和壓實(shí)，并不得有離析、撕扯、孔眼較大和橫向壟埂等現(xiàn)象，攤鋪機(jī)后設(shè)專人跟機(jī)，對局部攤鋪缺陷進(jìn)行人工修整，如有局部骨料壓碎現(xiàn)象則在初壓后即時清除，用點(diǎn)豆法填補(bǔ)，嚴(yán)禁大面積撒料。 質(zhì)量控制： 瀝青混合料施工過程中的溫度控制，是路面施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在，本工程施工過程中，各階段溫度按如下控制： 到場溫度 120150、攤鋪溫度 1101碾壓溫度 1101碾壓終了溫度 70、開放交通溫度路面冷 卻后，改性瀝青路面的到場和施工溫度提高 1020 度。 本合同段每個工作面碾壓設(shè)備使用 DD1 DD110 雙鋼輪振動壓路機(jī)、和 YL20 重型輪胎壓路機(jī)碾壓瀝青砼路面，碾壓時設(shè)專人指揮壓路機(jī)，嚴(yán)格控制壓路機(jī)碾壓速度、碾壓時混合料溫度及碾壓順序。 ①面層瀝青砼碾壓 瀝青混合料碾壓初溫度不低于 130℃。碾壓分為初壓、復(fù)壓和終壓三階段。 初壓：下面層采用 DD130 鋼輪壓路機(jī)和 YL20 輪胎壓路機(jī)進(jìn)行高溫初壓，由邊向中、由低向高順序靜壓二遍，碾壓速度為 2535m/min，利用 DD130 雙鋼輪壓路機(jī)（碾輪寬、自重大）能取 得較好的平整度，利用 YL20 輪胎壓路機(jī)碾壓揉搓，使瀝青混合料致密，能取得好的空隙率和壓實(shí)度。初壓后，設(shè)專職質(zhì)檢員采用 3 米直尺檢查平整度，測量人員檢測路拱，設(shè)專人檢查是否離析，若有缺陷，派專人用粉筆劃出須處理的位置，派人及時處理，對局部平整度超標(biāo)的，指揮壓路機(jī)先橫向碾壓，再縱向碾壓，直至平整度滿足要求位置。 復(fù)壓：復(fù)壓采用 DD130 雙鋼輪振動壓路機(jī)高頻低幅碾壓 ,碾壓速度為 35— 50m/min，碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，一般不小于 46 遍，使瀝青混合料密實(shí)度達(dá)到大于 96%以上為止，碾壓時專職質(zhì)檢人員采用 3米靠尺檢測平 整度、采用核子密度儀檢測壓實(shí)度，采用電子溫度計檢測碾壓溫度。 終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓以消除復(fù)壓留下的輪跡為主。終壓采用 DD130 雙輪鋼筒式壓路機(jī)碾壓 ,碾壓速度為 4065m/min，碾壓終了時溫度不得低于 80℃，終壓后路面無輪跡。 碾壓縱向進(jìn)行，由低向高慢速均勻的進(jìn)行，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊至少 30cm。碾壓時將壓路機(jī)主動輪朝向攤鋪機(jī)方向，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)方向推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。碾壓時，壓路機(jī)起步緩慢平穩(wěn)，沿攤鋪方向直線行駛，碾壓速度保持均衡一致。嚴(yán)禁中途停留、轉(zhuǎn)向 或制動。在邊角處，用振動夯板進(jìn)行充分壓實(shí)。碾壓時注意對路面漏水口的保護(hù)。 路兩側(cè)靠近砼緣石處瀝青砼碾壓：為避免砼緣石損壞，采用手扶振動平板碾壓。 ②碾壓的原則 碾壓要遵循先輕后重、先慢后快、由低向高的碾壓方法。 每個碾壓階段應(yīng)緊密銜接連續(xù)進(jìn)行，碾壓輪跡要與路中心平行，必須沿同一個輪跡返回。 碾壓時不能急停、急行，當(dāng)振動停止后，須再行駛一段后再停行。 碾壓時，先壓接縫，再由低向高碾壓，每一輪跡應(yīng)與前一輪重疊不小于 30cm，并在前一輪跡的端頭 1 米以上停機(jī)。后上壓路機(jī)不能超過先行壓路機(jī)的作業(yè)幅面。 碾壓時采用高頻 低振幅碾壓的方法。 碾壓過程中，向碾輪噴灑防粘劑，噴灑量以混合料不粘碾輪為度，防止過量。 碾壓時質(zhì)檢人員采用核子密度儀全程檢測碾壓密實(shí)度，測溫員檢測碾壓溫度并做好記錄，核子密度儀檢測混合料密實(shí)度沒明顯變化時，說明混合料已碾壓密實(shí)。面層碾壓成型后，派專人負(fù)責(zé)維護(hù)。 ③成品保護(hù) 鋪筑層在碾壓完畢尚未冷卻到 50℃以下前暫不開放交通。必須提前開放交通時，進(jìn)行灑水冷卻強(qiáng)制降溫。 在開放交通前，禁止重型施工機(jī)械特別是重型壓路機(jī)停放。 ④接縫的處理 在每天攤鋪?zhàn)鳂I(yè)結(jié)束處施工中臨時被迫暫停處將存在接縫。設(shè)縫的方法用擋木法： 在每天的攤鋪結(jié)束前，在預(yù)定結(jié)束的端部，放置與壓實(shí)厚度等厚的木板擋塊，木板外部灑一層砂。第二天施工時，撤走擋板和外部的混合料，用 3m 直尺找平，將端部平整度不符合要求的混合料鑿去。被鑿除的部分通過 3m 直尺檢查平整度以確定是否有缺陷。 下次攤鋪前在端面上涂刷適量粘結(jié)瀝青。攤鋪前，在接縫處涂上一層熱瀝青，并用熱混合料將接縫處加熱，料高 15cm，寬 20cm， 10min后清除。攤鋪時掌握好松鋪厚度和橫坡度，以適應(yīng)已鋪路面的高程和橫坡。橫縫的碾壓，用雙鋼輪壓路機(jī)先橫向跨縫碾壓，第一遍碾輪大部壓在已完的路面上，只有 10～ 15cm 壓在新鋪的一側(cè)，以后每壓一遍向新鋪的一側(cè)延伸 15～ 20cm 直至全部碾輪壓在新鋪得一側(cè)；然后改為縱向碾壓，直至達(dá)到要求的密度為止。相鄰上、下兩層橫縫的位置應(yīng)錯開 1 米以上。壓路機(jī)不易壓實(shí)處用人工夯實(shí)、熨平，直至接縫處路面平整度達(dá)到要求為止。 二、 路緣石、平緣石施工 道路兩側(cè)的路緣石采用混凝土緣石，下部及后背為 C15 豆石混凝土；步道兩側(cè)為預(yù)制混凝土平緣石。所有緣石進(jìn)場時由質(zhì)量員現(xiàn)場檢驗，確認(rèn)合格后方允許使用。 路緣石在黑色的路面施工前安砌，在已建成的基層上放樣后，鋪設(shè)路緣石及平緣石。 路緣石掛線埋砌，鋪 砌好的路緣石，要求縫寬均勻、線條順直、曲線圓順、頂面平整、砌筑牢固。緣石背后澆注 C15 細(xì)石混凝土八字。 三、 人行步道方磚砌筑： 人行步道為 25*25*5 的透水型步道磚。步道磚由經(jīng)考察選定廠家統(tǒng)一供貨。方磚砌筑前，先將路床碾壓密實(shí)，采用輕型壓實(shí)，壓實(shí)度≥ 95％；方磚下設(shè) 厘米 1:3 水泥砂漿 。鋪砌時，保證每塊方磚下部密實(shí)、飽滿、平整，方磚放平后，用專用橡皮錘反復(fù)敲打，直至方磚表面平穩(wěn)，不再下沉。 在人行步道范圍內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向盲道，盲道起終點(diǎn)以及轉(zhuǎn)彎處設(shè)置停步磚，步道磚到場經(jīng)質(zhì)量員檢驗合格后方可使用。導(dǎo)向盲道、路 緣石均以施工圖紙為依據(jù)進(jìn)行施工，并配合人行橫道設(shè)置，同時根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。路口處人行道內(nèi)側(cè)的混凝土平緣石逐漸滅失，外側(cè)混凝土平緣石根據(jù)路口設(shè)計圖紙延伸。 施工前，測量人員根據(jù)鋪設(shè)段落，劃分鋪設(shè)方格，然后進(jìn)行“雙線充筋”，控制鋪砌高程和邊線。 第五章 施工現(xiàn)場平面管理 施工現(xiàn)場按照 CI 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置 “ 六牌一圖 ” ，即質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計劃，文明施工分包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。 施工現(xiàn)場切實(shí)做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時清理，以保持場地的整 潔。 辦公區(qū) （ 1）現(xiàn)場臨時辦公室、會議室全部按設(shè)計要求布置，并按公司要求進(jìn)行油漆。 （ 2）臨建區(qū)場地全部用 CI5 砼進(jìn)行硬化，并按要求設(shè)置明溝排水，在大門口處設(shè)置洗車槽。 （ 3）大門整潔醒目，形象設(shè)計有特色，“六牌一圖”齊全完整。 （ 4）辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪留清潔值班表，并定期檢查。 （ 5）施工現(xiàn)場設(shè)立一定數(shù)量的保溫桶和開水供應(yīng)點(diǎn)。 廁所 廁所內(nèi)外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現(xiàn)場設(shè)水沖廁所，糞便化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。 材料堆放場地 （ 1）施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計劃分批進(jìn)場，并依據(jù)材料性能分類堆放，標(biāo)識清楚，做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做于一頭齊、一條線。 （ 2）施工現(xiàn)場材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆，防損壞等措施。 （ 3）貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。 （ 4）材料堆放場地設(shè)消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會正常使用消防器材。 （ 5）施工現(xiàn)場存放的施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，材料碼放整齊，不得妨礙交通和影響市容。堆放散材料 時進(jìn)行圍擋，圍擋高度不得低于 。 生活區(qū) 宿舍管理必須達(dá)到以下要求： （ 1）宿舍管理以統(tǒng)一化管理為主，制定詳盡的《宿舍管理條理》，要求每間宿舍排出值勤表，每天打掃衛(wèi)生，以保證宿舍的清潔衛(wèi)生。宿舍內(nèi)不允許私拉私接電線及各種電器。 （ 2）職工宿舍牢固，安全符合標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)保持整潔，并設(shè)置生活柜，臥具，用具擺放整齊，換洗衣服干凈，晾掛整齊。 （ 3）對宿舍要定時消毒，滅蚊蠅、鼠螂措施到位。 排水系統(tǒng) 施工現(xiàn)場設(shè)置暢通的排水溝渠系統(tǒng)，排水溝