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廢水池及污水預(yù)處理施工方案-文庫(kù)吧

2025-07-25 14:18 本頁(yè)面


【正文】 算依據(jù) JGJ12099 規(guī)程進(jìn)行: 各種符號(hào)定義及依據(jù)(勘察報(bào)告取值) C:土的粘聚力 Kpa(快剪 粘聚力 ) φ: 快剪 內(nèi)摩擦角 γ:密度( KN/m3) Ka:主動(dòng)土壓力系數(shù) Ka= 2 452tg ???????? 土方回填 武漢分公司 80 萬(wàn)噸 /年乙烯工程 裂解汽油加氫裝置 C5 分離單元廢水池及污水預(yù)處理 施 工方案 8 Kp:被動(dòng)土壓力系數(shù) Kp= 2 452tg ???????? K:工程重要性系數(shù),取值為: 1. 3 : 安 全系數(shù) ai? :(主動(dòng)土壓力)豎向應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值 pi? :(被動(dòng)土壓力)豎向應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值 P:水平壓力值 Ea: 水平壓力之和(主動(dòng)土壓力) Ep: 水平壓力之和(被動(dòng)土壓力) H: 基坑深度( m)或支護(hù)高度 q:坑邊附加荷載 計(jì)算簡(jiǎn)圖 及結(jié)果 如下 ( 1) 樁 間距定為 米,土體內(nèi)摩檫角度取值φ =20。,土 的自重密度取 18KN/M3,工字鋼支護(hù)高度為 6 米。 ( 2)根據(jù)庫(kù)倫公式 (取 米寬度作為 計(jì)算單元 ),計(jì)算 H 型所受主動(dòng)土壓力, =1/2*18*6*6**= 土壓力作用點(diǎn)距離坑底: 1/3*6=2 米 ( 3)根據(jù)庫(kù)倫公式 (取 米寬度作為計(jì)算單元,鋼 樁 埋入深度為 H),計(jì)算工字鋼所受被動(dòng)土壓力, =1/2*18*H*H** = 土壓力作用點(diǎn)距離坑底: 2/3*H ( 4)要求 鋼 板樁 不傾覆,則要求 Ea*2=Ep*2/3*H, 根據(jù)計(jì)算確定 H≥ 米, 計(jì)算簡(jiǎn)圖工字鋼坑底武漢分公司 80 萬(wàn)噸 /年乙烯工程 裂解汽油加氫裝置 C5 分離單元廢水池及污水預(yù)處理 施 工方案 9 取 鋼 板樁 埋入深度 H=5M,安全系數(shù) 5/3=。 ( 5)根據(jù)計(jì)算鋼 樁 所受 Mmax=*2=*M,選用 ( VA)型鋼板樁 符合其強(qiáng)度: Mmax/W=113N/MM2 ≤ [f] =210 N/MM2 3) 拉錨系統(tǒng) 采用 每隔 3根拉深樁 對(duì)拉錨, 對(duì)拉錨選用¢ 25 鋼筋, 拉錨與鋼板樁間設(shè)置 為電焊結(jié)構(gòu)。 4) 打鋼板樁須控制施打質(zhì)量,要求樁垂直度誤差小于 10mm,樁頂標(biāo)高差小于20mm,鋼板樁必須平直,平直度誤差小于 10mm,樁與樁必須擠嚴(yán)密。 5) 拔支護(hù)鋼板樁時(shí)采取間隔拔樁,即第一次先拔除橫向擺放的樁,停歇 3 天,同時(shí)監(jiān)測(cè)已有建(構(gòu))筑物的變形情況,若建(構(gòu))筑物穩(wěn)定開(kāi)始拔除剩余的樁 ,若第一次拔樁后建(構(gòu))筑物出現(xiàn)不穩(wěn)定情況必須立即停止拔樁作業(yè),待與業(yè)主、監(jiān)理、總包商定解決方法后再繼續(xù)作業(yè)。 土方開(kāi)挖 的原則及注意事項(xiàng) 1) 做好開(kāi)挖前的施工準(zhǔn)備 ,在基礎(chǔ)開(kāi)挖線以外做 200*400 截水溝,防止雨水等排入基坑內(nèi),在基坑開(kāi)挖完成以后,在基坑底四周做排水溝,沿排水溝方向每10 米 磚砌 1000*1000*1000 集水坑,共 8 個(gè),并在 集水坑中安放污水泵將基坑內(nèi)的積水及時(shí)抽出 , 排水期間為基坑開(kāi)挖至基礎(chǔ)回填前,保證將基坑內(nèi)積水降至工作面 500 以下 。 2) 先 施工支護(hù)鋼板樁,然后 挖 除 規(guī)定 范圍內(nèi) 厚的土層 ,然后進(jìn)行 支護(hù)的水平連系梁的施工, 安裝 好 上部水平 支撐系統(tǒng)后 再進(jìn)行 水池 挖土作業(yè) 。 3) 測(cè)量支護(hù)樁位置并做好記錄,然后進(jìn)行土方開(kāi)挖, 挖土 采用長(zhǎng)壁型挖掘機(jī), 由北向南、由 西向東 依次 挖土, 基坑 成型后, 立即 安裝下部水平支撐并 檢查 支護(hù)樁 的 情況 。 待 支護(hù)樁 穩(wěn)定 后 再 進(jìn)行 坑底作業(yè)。 坑底有作業(yè)人員時(shí),距坑 周 邊4m 范圍的坑頂不得有重型荷載。 4) 在土方開(kāi)挖完畢, 水平 支撐系統(tǒng)完成后,在支撐系統(tǒng)的頂部設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)(周圈)進(jìn)行每天觀測(cè) 并做好記錄 ,時(shí)時(shí)關(guān)注支撐系統(tǒng)的變化,如有異常立即停止施工,采取相應(yīng)的措施解決后才可再次施工 ,同時(shí)也要做好周圍其他施工完成的 管道 、建筑物 觀測(cè)工作 。 5) 土方開(kāi)挖 過(guò)程中: ( 1) 采用機(jī)械開(kāi)挖,自卸翻斗車運(yùn)土,挖出的土方 隨挖隨運(yùn)走,不得在基坑周邊堆土 ,必須運(yùn)送到指定土方堆放地點(diǎn); ( 2) 基坑 支護(hù) 后增加土方開(kāi)挖 難度 ,施工中要 專人指揮開(kāi)挖,防止破壞支護(hù) 系統(tǒng); ( 3) 機(jī)械開(kāi)挖 時(shí) 為了避免地基土受到擾動(dòng),基底 100mm 范圍內(nèi)采用人工修整,挖出武漢分公司 80 萬(wàn)噸 /年乙烯工程 裂解汽油加氫裝置 C5 分離單元廢水池及污水預(yù)處理 施 工方案 10 土方外運(yùn)至指定位置; ( 4) 到開(kāi)挖深度后 及時(shí)完成 水平 支撐系統(tǒng) 施工 ,防止鋼板樁向基坑內(nèi)傾斜; ( 5) 開(kāi)挖 完畢 ,在基坑上口邊線外 1200mm 用架管搭設(shè) 防護(hù) 欄桿, 高度 1200mm; ( 6) 基坑開(kāi)挖完畢后設(shè)置專用爬梯, 施工人員上下基坑必須由專用的扶梯上下,邊坡必須修整平整,拍實(shí),土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)及勘察單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后 及時(shí) 施工下一道工序。 墊層混凝土施工 1) 當(dāng)基槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),先支護(hù)再 進(jìn)行墊層施工 。 墊層砼采用 C15 早強(qiáng)型砼,方便后續(xù)施工。 2) 墊層每邊寬出基礎(chǔ)外緣 100mm;墊層混凝土模板采用 木 模, 墊層 混凝土施工前, 用鋼筋棍插在基坑底部并用紅油漆標(biāo)識(shí)墊層標(biāo)高,施工時(shí)要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高并隨時(shí)觀測(cè),待墊層施工完畢后未發(fā)現(xiàn)隆起才可基礎(chǔ)底板的施工 ; 3) 混凝土 采用商品混凝土 ,混凝土攪拌車運(yùn) 輸,泵送入模、人工攤平后用平板振搗器搗實(shí); 4) 墊層混凝土初凝前用木抹子搓平,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 鋼筋加工 1) 鋼筋加工前由鋼筋班長(zhǎng)按照施工圖紙編制鋼筋料表,施工技術(shù)員對(duì)此料表進(jìn)行核實(shí),確認(rèn)無(wú)誤后才可按照施工料表組織工人下料 ; 2) 形狀復(fù)雜的鋼筋, 彎曲成型前 根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸,用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出,應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。 HPB235 鋼筋末端做 180176。彎鉤時(shí), 彎弧內(nèi)直徑為 ( d 為被彎曲鋼筋的直徑),平直部分長(zhǎng)度為 3d;HRB335 鋼筋末端需作 90176。或 135176。彎折時(shí), HRB335 鋼筋的彎曲直徑 5d;箍筋末端的彎鉤,彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑的 10 倍, 彎鉤型式 135176。 ; 3) 鋼筋代換 必須用工程聯(lián)絡(luò)單或材料代用單的形式得到設(shè)計(jì)單位的同意; 4) 預(yù)制好的鋼筋自檢合格后分類、分部位和規(guī)格 掛牌堆放;鋼筋堆放上蓋下墊,避免直接堆放在土上,以免污、蝕鋼筋; 5) 鋼筋保護(hù)層厚度:底板 底 10mm, 其它 35 mm。 模板支設(shè) 1) 廢水 池 主體 模板及砼澆筑分兩個(gè)施工段, 第一次模板安裝至腋角上 300mm 位置(設(shè)置止水帶),第二次 安裝 施工縫以上 池壁 、 頂板及梁的模板 。 2) 池壁模板采用δ= 20mm 木模 板, 80mm 100mm 木方作肋,木方中距 250mm;池頂板采用δ= 12mm 木模 板, 80mm 100mm 木方作肋 ,木方中距 150mm; 武漢分公司 80 萬(wàn)噸 /年乙烯工程 裂解汽油加氫裝置 C5 分離單元廢水池及污水預(yù)處理 施 工方案 11 3) 模板在使用前與混凝土的接觸面清理干凈,并涂刷脫模劑; 4) 模板水平接縫應(yīng) 錯(cuò)開(kāi), 為防止 漏漿, 連接位置采用膠帶紙粘貼; 5) 固定模板用的螺栓 采用Ф 16 的圓鋼制作,間距 梅花狀布置, 對(duì)拉螺栓兩端 150mm 長(zhǎng)絲扣,中間焊 5 厚 止水 鋼 板 。 模板的支撐架要 與操作架 脫開(kāi),以免影響模板的穩(wěn)固, 如下圖。 上下加固鋼筋 ? 18@1000施工縫鋼板止水帶40 0* 2武漢分公司 80 萬(wàn)噸 /年乙烯工程 裂解汽油加氫裝置 C5 分離單元廢水池及污水預(yù)處理 施 工方案 12 6) 模板加固:池內(nèi)側(cè) 搭設(shè)滿堂腳手架 , 立桿間距 800mm,水平桿間距 1200mm,擱柵桿間距 600mm; 池外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架。每 3 米一道斜撐,架體上口內(nèi)外連接成整體。在底板上設(shè)置Ф 20 的錨筋,用于加固池壁底部模板;底板砼內(nèi)預(yù)埋 150,外露 100,水平間距 米,防止池壁模板移位。 7) 模板支撐系統(tǒng)計(jì)算:(以池壁為例) ① F= ct 0β 1β 2V1/2 ② F=γ c H (兩公式取較小值) F:混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力 KN/㎡ γ c :混凝土重力密度 KN/m3( 取 25KN/m3) t 0: 混凝土初凝時(shí)間(取 5h) V:混凝土澆注速度( 1m/h) H:混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新混凝土頂面的總高。 β 1:外加劑影響修正系數(shù)(取 ) β 2:混凝土坍落度修正系數(shù)。(取 ) 則:① F= ct 0β 1β 2V1/2= 25 5 1= ㎡ ② F=γ c H= 25 = KN/㎡ 混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力取38KN/㎡ 從上式計(jì)算得出混凝土對(duì)模板側(cè)面壓力為 ㎡,再加上振搗混凝土?xí)r產(chǎn)武漢分公司 80 萬(wàn)噸 /年乙烯工程 裂解汽油加氫裝置 C5 分離單元廢水池及污水預(yù)處理 施 工方案 13 生的側(cè)壓值 (取 ㎡)總計(jì)混凝土對(duì)模板側(cè)面壓力為 ㎡ 根據(jù)以上得出的側(cè)壓力值,決定采用下圖模板加固方案,在地坑四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架,模板立面按間距 @600mm、排距 @600mm 設(shè)Φ 14 對(duì)拉螺栓,并且用雙螺帽拉緊, 四周的鋼管腳手架用斜撐撐于基坑壁,保證模板有足夠的支撐強(qiáng)度。 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算: ① φ 14 螺栓的凈截面積 A= 105mm允許拉力 Nr= ② 對(duì)拉螺栓的拉力 N= F內(nèi)間距外間距= 42 = N< Nr 模板的驗(yàn)算 強(qiáng)度驗(yàn)算: 跨度 /板厚= 250/12= 21< 100屬于小撓度連續(xù)板,則彎矩系數(shù)為 , M=系數(shù) ql2= 250 250= 截面抵抗矩: W=bh2/6= 10 122/6= 240mm3(板厚 h 取 12mm,板寬度取 10mm 計(jì)算),則板內(nèi)最大的內(nèi)力為δ= M/W= 2625/240=< f 模板設(shè)計(jì)為 寬的板外釘 80 100 的木方子間距 250 做為肋增加模板的剛度,則彎矩 M M=ql2/12=42 1/12= = 單根木肋的截面抵抗矩 Wy1= bh2/6=133cm3,則整塊模板的截面抵抗矩為 Wy= 6 Wy1= 6 133= 798cm3 則木肋的應(yīng)力為δ= M/Wy = 106/798 103= < 13 N/mm2 水平支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算 支撐采用φ 48 的鋼管,間距為 1000mm 則每平米的單位荷載(對(duì)拉螺栓承擔(dān)的荷載不扣除)為 42KN/㎡,單根鋼管承受的水平推力為 N=42KN/㎡則δ= N/A=< 215 N/mm2 通過(guò)以上計(jì)算可知,模板的加工及支撐能夠滿足混凝土澆筑過(guò)程中的受力要求。 現(xiàn)澆板模立桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算 ( 1)立桿強(qiáng)度驗(yàn)算 現(xiàn)澆板模荷載取值 模板自重: 1KN/m2 武漢分公司 80 萬(wàn)噸 /年乙烯工程 裂解汽油加氫裝置 C5 分離單元廢水池及污水預(yù)處理 施 工方案 14 鋼筋及混凝土重(包括混凝土堆重): 3KN/m2 施工荷載: 1KN/m2 振搗荷載(平板振動(dòng)器): 荷載相加得: 取立桿間距為 800mm,所以每根立桿上承載為: < 所以立桿強(qiáng)度滿足要求。 ( 2)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 N 驗(yàn)算公式為: ≤ fc Φ AO 試中: fc=10N/mm2, N=3500N, AO=2826mm2 Φ為穩(wěn)定性系數(shù),與立桿長(zhǎng)細(xì)比入有關(guān) L LO 2020 λ = = = =133< [入 ] I 60 因?yàn)棣耍?91,所以Φ = N 所以 =< 10N/mm Φ AO 因此立桿穩(wěn)定性滿足 要求 。 8) 模板加固時(shí)調(diào)整其垂直度和模板上口的水平度。 9) 池壁模板安裝時(shí)在模板底部的適當(dāng)位置留置清掃口,將模內(nèi)清理干凈后在混凝土澆筑前進(jìn)行封堵。 10) 模板的拆除:模板拆除應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、類型、氣溫和砼達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定。不承重模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞后,方可拆除;承重模板應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、跨度大小,達(dá)度規(guī)范規(guī)定砼強(qiáng)度值時(shí)方可拆除。拆模順序應(yīng)先支后拆,后支先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。 鋼筋及預(yù)埋件和預(yù)留洞安裝 鋼筋安裝 1) 底板鋼筋綁扎前,將墊層面雜物清理干凈,用水沖洗, 根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置將池底板邊 線及池壁邊線用墨線標(biāo)識(shí)在墊層混凝土上,復(fù)測(cè)后進(jìn)行鋼筋 的安裝; 2) 底板鋼筋、池壁鋼筋劃線綁扎, 鋼筋采用 24鍍鋅鐵絲綁扎。所有縱橫鋼筋的武漢分公司
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