【正文】 面的積水應(yīng)予清除。 （ 7）、柱基礎(chǔ)施工時不允許施工縫，每層混凝土要一次卸足，順序是先邊角后中間，并使混凝土充滿模板。 （ 8）、混凝土施工振搗完，必須人工用抹子修面。 （ 9）、認(rèn)真做好隱蔽記錄，外露表面應(yīng)覆蓋并加以養(yǎng)護(hù)。 成品保護(hù) （ 1）、模板拆除應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可進(jìn)行。 （ 2）、在已澆注的混凝土強度達(dá)到 a 以上，方可在其上行人或進(jìn)行下道工序施工。 （ 3）、在施工過程中，對暖衛(wèi)、電氣、暗管以及所立的門口等進(jìn)行妥善保護(hù)，不得碰撞。 （ 4）、基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)留 孔洞、預(yù)埋螺栓、鐵件，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，不得后鑿混凝土。 安全措施 （ 1）、基礎(chǔ)施工時，應(yīng)先檢查基坑、槽幫土質(zhì)、邊坡坡度，如發(fā)現(xiàn)裂縫、滑移等情況，應(yīng)及時加固，堆放材料應(yīng)離開坑邊 1 米以上，不得踩踏模板或支撐上下。 （ 2）、采用機動翻斗車、吊斗等澆灌，要有專人統(tǒng)一指揮、調(diào)度和下料，以保證不發(fā)生撞車事故；用串筒下料，要防堵塞，以防發(fā)生脫鉤事故。 （ 3）、操縱振動器的操作人員，必須穿膠鞋，接電要安全可靠，并設(shè)專門保護(hù)性接地導(dǎo)線，避免火線跑電發(fā)生危險。如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源修理；使用電線如已有磨損，應(yīng)及時更換 。 （ 4）、施工人員應(yīng)戴安全帽、穿軟底鞋；工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)；向基坑內(nèi)運送混凝土，傳遞物件，不得拋擲。 （ 5）、雨天施工，架子上應(yīng)有防滑措施。 （ 6）、現(xiàn)場機械設(shè)備及電動工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，每機應(yīng)單獨設(shè)置，不得共用，以保證用電安全；夜間施工，應(yīng)裝設(shè)足夠的照明。 五、磚基礎(chǔ) 磚基礎(chǔ)采用非粘土燒結(jié)磚， M10 水泥砂漿砌砌，外墻磚基礎(chǔ)兩側(cè)抹 20mm 厚防水砂漿，防水砂漿為 1： 水泥砂漿均內(nèi)摻 3％硅質(zhì)密實劑防水。 （一）、材料要求 磚；磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗單。 水泥：采用蘿北蘿鳳水泥，應(yīng)有出廠合格證和二次復(fù)試單。 砂：用中砂、并通過 5mm 篩孔。配制設(shè)計要求的 M10 水泥砂漿砌筑，砂的含泥量不應(yīng)超過 3％， （二）施工操作工藝 砌筑方法采用“三一”砌磚法，不得使用其它方法。 砌筑時，應(yīng)先鋪底灰，再分皮掛線砌筑，鋪磚按“一丁一順”砌法，做到里外咬槎，上下層錯縫。豎縫至少錯開 1/4 磚長，轉(zhuǎn)角處不得留直槎?；A(chǔ)最下與最上一皮磚宜用丁砌法，先在轉(zhuǎn)角處及交接處砌幾皮磚，然后拉通一砌筑。 內(nèi)外墻基礎(chǔ)應(yīng)同時砌筑或砌成階梯，臺階長度應(yīng)不小于 1m，其高度不大于，砌到上面后再和上面的磚一起退臺。 砌筑時，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。每皮磚要掛線。 基礎(chǔ)中預(yù)留洞口及預(yù)埋管道，其位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，避免鑿打墻洞，管道上部應(yīng)預(yù)留沉降空隙，基礎(chǔ)上鋪放地溝蓋板的出檐磚，應(yīng)同時砌筑，并應(yīng)用丁磚砌筑，立縫碰頭應(yīng)打嚴(yán)實。 基礎(chǔ)砌至防潮層時，須用水準(zhǔn)儀找平，并在磚基礎(chǔ)四面按規(guī)定鋪設(shè) 20mm 厚的水泥防水砂漿防潮層，要求壓實抹平。 磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)處墻分砌施工。對不同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小 于高度的 2/3。當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)鋼筋數(shù)量為每 12mm 墻厚放置 1ф 6 接結(jié)鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過 500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于 1000mm，末端應(yīng)有 90 度彎鉤。 （三）、砌磚工程安全技術(shù)措施 在操作前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。 砌基礎(chǔ)時，應(yīng)經(jīng)常檢查土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放砌筑材料應(yīng)離開坑邊 1m 以上。操作人員應(yīng)沿梯子上下， 不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。 墻身砌體高度超過地坪 以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。及時掛密目安全網(wǎng)，架體防護(hù)應(yīng)高出作業(yè)層 方可砌筑。 腳手架上料量不超過規(guī)定荷載，堆砌高度不得超過 3 層側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過兩人。 在樓層施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過允許荷載，如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放施工。 不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手架板面墊高操作，更不準(zhǔn)站在未 經(jīng)加固的腳手架上隨意再疊加一層，腳手架跳板不準(zhǔn)有探頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用 2cm179。 4cm 木料或鋼模板作立人板。 砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚崩出傷人。 使用垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。 起重機吊磚籠，吊砂漿料斗不能裝的過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。 1磚料運輸車輛前后距離平道上不小于 2m，坡道上不小于 10m，裝磚時要先取高處后低處，防止磚垛倒塌傷人。 1砌好的山墻，應(yīng)視情況設(shè)置聯(lián)系桿或其他加固措施，使保護(hù)穩(wěn)定。 1陰雨 天氣，要作好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，造成墻體倒塌。 1在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。 1人工垂直向上或向下傳遞磚塊，架子上站人板寬度不應(yīng)小于 60cm。 Ⅲ、主體結(jié)構(gòu)工程 第一節(jié)、 梁、板、柱鋼筋混凝土工程 一、鋼筋工程 施工準(zhǔn)備 鋼筋：鋼筋必須有出廠合格證才可進(jìn)場，并且要有采購人員的鑒字蓋章。進(jìn)場的鋼筋必須及時進(jìn)行二次化驗，只有化驗合格的鋼筋才可使用。 根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底 。 鋼筋加工機械已安裝檢修完畢，并試車運轉(zhuǎn)可以使用。 模板已全部或部分安裝好，并支撐牢固，辦好預(yù)檢；模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴(yán)密，并涂隔離劑。 加工好的鋼筋已運進(jìn)現(xiàn)場，并按施工平面圖中確定的位置，按型號、規(guī)格、部位、編號分別設(shè)墊木整齊堆放。 在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。 根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進(jìn)行處理。對伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對基層混凝土表面松散不實之處進(jìn)行鑿除 ，清理干凈并濕潤。 配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運輸車輛和垂直運輸機械已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。 （一）構(gòu)造柱鋼筋綁扎： 工藝流程： 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋 a、先將兩根堅向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 b、根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤 疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。 c、穿另外二根受力鋼筋，并 與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于 10d（ d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于 135176。 d、在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋，箍筋間距不宜大于 10cm（柱腳加密度區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。 e、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固； f、安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于 35d，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁 3 個扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。 g、綁扎搭接部位鋼筋： 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每 50cm 埋設(shè)兩根φ 6 水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。 （二）梁鋼筋綁扎： 工藝流程： 模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 模外綁扎（先在梁模板 上口綁扎成型后再入模內(nèi)）： 畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi) 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 先穿梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，放梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋。 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁 中應(yīng)交錯綁扎，箍筋 彎鉤為 135176。，平直部分長度為 10d。 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。 在梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時，宜采用焊接接頭，小于22mm 時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接閑的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接 頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50%。 （三）板鋼筋綁扎： 工藝流程： 清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可 交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 （四）樓梯鋼筋綁扎： 工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯 梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （五）框架柱鋼筋綁扎工藝流程： 套柱箍筋→搭接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。按圖樣要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，主筋接頭的位置依設(shè)計要求錯開，在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交 錯綁扎，柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。 （六） 鋼筋工程安全技術(shù)措施 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定。 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高處操作。 搬運鋼筋要注意附近障礙物、架空電線或其他臨時電器設(shè)備。 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板 1m 以下可靠近，就位支撐好方可摘鉤。 起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不齊，并應(yīng)綁扎牢固，多點起吊。 切斷機在使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電；電源線須進(jìn)漏電保護(hù)開 關(guān)，切斷機后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。 鋼筋頭及時清理，成品堆放整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。 高處作業(yè)時，不準(zhǔn)將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板邊緣，以免滑下傷人。 在雷雨天氣時應(yīng)停止露天作業(yè)，防止雷擊鋼筋傷人。 鋼筋骨架不論固定與否，不得在上下攀登。 二、模板工程 （一）模板施工要點 本工程模板以木模為主，其中支模板的材料必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架及支承部分必須有足夠支承面積。 柱根部和頂部模板必須進(jìn)行限位控制，加強固 定，以保證根部、頂部位置正確。 梁底支撐間距要保證砼重量和施工荷載作用下不變形。 模板內(nèi)側(cè)應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，接觸砼面要刷脫模劑或鋪釘塑料布。 拼制模板時，板邊要找平刨直，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板。可用一般的支模方法。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木模板貼在外墻上，并每隔 1m 以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于φ 16。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面 30cm 開始，每隔 1m以內(nèi)留一道，洞的平面位