【正文】 支撐系統(tǒng)，復(fù)核鋼筋和預(yù)埋件是否符合規(guī)范和圖紙要求，與建設(shè)、監(jiān)理單位代表對隱蔽部位進(jìn)行驗收，填寫隱蔽驗收記錄，然后進(jìn)行澆注。 A、柱、梁、板：澆筑柱的混凝土?xí)r，注意防止混凝土的分層高度、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過 2米，采用串筒下料。澆注混凝土前，底部先填以 50100 毫米厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，柱澆筑混凝土，應(yīng)根據(jù)柱高度分層澆搗至粱；遇現(xiàn)澆板時，梁與板的混凝土一起澆搗。 B、按規(guī)定留置的施工縫，第二次澆筑砼，施工前應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石、鑿毛用水沖洗干凈，并充分濕潤，殘留在混凝土 表面的積水應(yīng)予清除，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹也應(yīng)清除干凈，澆搗前，應(yīng)先鋪上 1015 毫米的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土成份相同，然后方可進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑完應(yīng)保持至少 15天的濕潤養(yǎng)護(hù)。 C、試塊制作：按規(guī)范規(guī)定要求制作，由專人負(fù)責(zé)在現(xiàn)場進(jìn)行，并負(fù)責(zé)保管，及時對混凝土進(jìn)行坍落度檢查，不符要求的嚴(yán)禁使用，為嚴(yán)格控制模板拆除時間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置模板拆除混凝土試塊。 D、混凝土的養(yǎng)護(hù)：在澆筑完畢后 12 小時內(nèi)或根據(jù)氣溫實際情況，對混凝土開始養(yǎng)護(hù)，對混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 12Mpa 不得在上進(jìn)行踩踏，混凝土養(yǎng)護(hù)可采用 塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)。 E、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，及時予以加固處理妥當(dāng)后，再進(jìn)行澆筑。 混凝土的振搗 混凝土澆筑分層厚度宜為 300~500 毫米，當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過 500 毫米時，可按 1:6~1:10 坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500 毫米以上。 振搗混凝土?xí)r，振搗器插入點間距 400 毫米左右，呈梅花型布點，并插入下層混凝土 50毫米。振搗時間宜為 15~30 秒，且間隔 20~30 分鐘后，進(jìn)行第二次振搗。 混 凝土養(yǎng)護(hù) 為保證已澆注好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，采用不透氣的塑料膜布養(yǎng)護(hù)，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不損失水分的情況下，得到充足的養(yǎng)護(hù)，這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。 混凝土施工應(yīng)注意事項 A、混凝土施工重點注意加強(qiáng)配合比、材料、攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)等方面的控制，確保混凝土施工質(zhì)量。 B、現(xiàn)場施工技術(shù)人員及時測定砂石含水率，調(diào)整混凝土施工配合比，混凝土配合比現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)， 并掛牌標(biāo)識。 C、混凝土施工由專業(yè)人負(fù)責(zé)計量工作，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，及時檢查混凝土坍落度，以保證混凝土質(zhì)量。 七、砌體工程 材料要求： A、水泥采用 普通硅酸鹽水泥。 B、黃砂采用中砂，不得含有草根等雜質(zhì)，含泥量≤ 3％。 C、石灰膏熟化時間不少于 7天，熟化前應(yīng)過篩。 D、其它材料：拉接筋、燕尾木磚按規(guī)范要求加工。 作業(yè)條件： A、設(shè)置好皮數(shù)桿，砌塊規(guī)格和灰縫厚應(yīng)預(yù)先排好并在皮數(shù)植上標(biāo)明。 B、彈出軸線、墻邊線及門窗洞口位置線，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后才可施工。 C、本著樣板開路的原則，應(yīng)先做出樣 板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理人員認(rèn)可后方可大面積施工。 操作要求： A、砌塊及粘土磚應(yīng)提前一天澆水，含水率掌握在 10％ ~15％，墻體砌筑前一天，應(yīng)將墻體與柱相接處澆水濕潤，確保砌體與混凝土面的粘結(jié)。 B、砌筑外墻時，按規(guī)定部位留腳手眼。 C、砌筑前應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行試磚。原則是上、下錯縫，粘土磚的搭接長度不宜小于粘土磚長度的 1/2，每間隔 500毫米，在水平灰縫中設(shè)置 2Ф 6 拉結(jié)鋼筋長度不應(yīng)小于 1000 毫米。 D、砌體的垂直灰縫和水平灰縫應(yīng)控制在 8 至 12 毫米，灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。砌體砂漿用機(jī)械拌和均勻，隨拌隨用，砂漿 稠度一般為 5070毫米。 E、砌筑時的鋪灰長度不得超過 800 毫米，鋪漿要均勻，厚度適當(dāng)，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去原砂漿重鋪。豎向灰縫可采用擋板，堵縫法填滿，搗實、刮平，嚴(yán)禁用水灌漿。 F、縱橫墻應(yīng)同時咬搓砌筑，臨時間斷可拖斜搓，接搓時應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪砂漿接砌，并做到灰縫飽滿，需要在留置的洞口處，每隔 500 毫米設(shè)置 2Ф 6 的拉接筋。 G、為遮免洞口下部砌體產(chǎn)生沿 45 度角的斜裂縫，凡寬度大于 600 毫米的洞口，應(yīng)在窗臺板下第一批砌體 縫內(nèi)設(shè)置加固筋。 H、當(dāng)墻長超過 5 米時，墻中設(shè)置構(gòu)造柱；墻高超過 4米時，墻高中設(shè)置一道與柱連接的通長筋混凝土圈梁。 I、門窗洞口設(shè)置木磚＠ 500，可事先預(yù)制帶有木磚的混凝土塊。 J、當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處采用斜砌楔緊。 八、防水工程 卷材防水屋面工程 A、基層表面用水泥砂漿抹平壓光，粘接牢固無松動、無空鼓起砂掉灰現(xiàn)象，基層表面平整光滑，均勻一致。上面的雜物應(yīng)清理干凈；陰陽角就抹成光滑圓弧型；基層應(yīng)干燥，含水率小于 9％為宜。 B、施工工藝流程 基層清理→水泥漿→防水→保護(hù)層→質(zhì)量檢查→報 驗。 C、施工操作 為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長方向進(jìn)行配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。 卷材的展開與鋪貼：將卷材的一端粘貼固定在預(yù)部位，再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展，每隔一米左右按準(zhǔn)線粘貼一下，保證卷材邊對線齊平，鋪貼卷材是不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。 排除空氣：每當(dāng)鋪完一段卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始向卷材的橫向順序用力地滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，要邊鋪邊壓實以排出空氣，在排除空氣前盡不要踩踏卷材。 卷材接頭寬度一般為 10厘米，將卷材接縫用噴燈烤化粘牢，接縫以擠壓 出寬度大于 1厘米的卷材溶液為宜，然后用刮板順頂縫用力刮，使縫隙均達(dá)到粘合密實，最后用手持鐵輥按順序認(rèn)真滾壓一遍。 卷材末端的收頭處理：為了防止卷材末端的剝落或滲水，抹端收頭必須用密封材料密封。 接對于凸出墻面的管根、陰陽角等防水薄弱部位，卷材應(yīng)鋪貼附加層，其尺寸應(yīng)距管外壁或陰陽角 30厘米。 D、質(zhì)量要求 防水所用材料必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 防水層及施工縫、預(yù)埋管件等做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形成鈍角。 附加層的鋪貼方法搭接、收頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定， 應(yīng)粘結(jié)牢固緊密，接縫嚴(yán)實，無損傷、空鼓等缺陷。 防水層施工隊伍需具備防水資質(zhì)證書，操作人員具備施工上崗讓，鋪設(shè)有高低的房屋時，按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。鋪貼卷材前應(yīng)開卷清除卷材表面隔離物，在大面積鋪設(shè)前，先在泛水、天溝、水落口等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處涂粘結(jié)劑，鋪貼一層附加層。泛水當(dāng)墻體為磚墻時，在磚墻上留凹槽，卷材收頭壓入槽內(nèi)固定密封，凹槽距層面高度不得低于 250毫米，且上部墻體需做防水。在基層用油漆刷涂粘結(jié)劑，卷材鋪設(shè)時，應(yīng)對準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，并且 在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼，每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除粘結(jié)層的空氣。 九、裝飾工程 內(nèi)墻及頂棚抹灰： A、抹灰前須先找好規(guī)矩、即四角規(guī)距方正，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。 B、內(nèi)墻抹灰首先作餅沖筋，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求。 C、抹灰表面要求平滑，接搓平整，線角順直，強(qiáng)調(diào)刷漿之前，基層表面必須干凈、平整。 D、頂棚現(xiàn)澆板部分采用竹膠模板不需抹灰，刮膩子找平應(yīng)先將樓板底用俐絲刷 刷干凈，然后刮膩子做面層。 水泥砂漿墻面 A、材料：中砂平均粒徑為 ~ 毫米。 B、抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，用水泥砂漿分層嵌建，清除基體表面，并灑水濕潤，將過梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥一道，用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)平，安放管道穿越墻洞和樓板洞套管。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口側(cè)壁的陽角，用 1:2 水泥砂漿抹出不低于 米高的護(hù)角，每側(cè)寬度不小于 50 毫米。 C、大面積施工前先做樣板間，經(jīng)驗收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后再安排正式施工。 D、貼灰屏餅：抹灰層厚度不小于 7mm， 灰餅采用 1:3 水泥砂漿做成 5 厘米見方的形狀。 E、墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約為 5厘米左右， ~ 米做一道。 F、抹底灰：沖完筋約 2小時左右抹灰，先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝至筋找平，再垂直刮找一遍，搓毛檢查墻面垂直與平整度。 G、抹罩面灰：厚度約 2毫米，按先上后下順序進(jìn)行，再壓實壓光。 地磚樓地面 1)、 刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。 2)、 沖筋：從 + 500 mm 平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（ 從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。 3)、 裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。 24 小時后澆水養(yǎng)護(hù)。 4)、 找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。 5)、 鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋， 拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫 48小時放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。 6)、 踢腳板的施工：踢腳板時應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。 面磚墻面 本工程衛(wèi)生間采用釉面磚墻面，其施工方法如下： 1)、內(nèi)墻釉面磚鑲貼從陽角開始，并由下向上進(jìn)行。 2)、鑲貼釉面磚時，應(yīng)先貼若干塊廢釉面磚作為標(biāo)志磚，上下用托線板掛直，作業(yè)粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔 左右做 一個標(biāo)志塊，用掛線或靠尺校正平整度，在門洞口或陽角處，如有陽角鑲邊時，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線校正靠下。 3)、按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行釉面磚鋪貼的依據(jù)，磚貼到最上一行時，要求成一直線，陰角的大面一側(cè)用一面圓的釉面磚，這一排的最上面一塊應(yīng)用二面圓的釉面磚。 4)、如墻面留有空洞，應(yīng)將釉面磚按孔洞尺寸與位置用陶瓷鉛筆畫好，然后瓷磚用切磚刀裁切。 5)、鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水擦洗干凈表面，用白水泥擦縫。 十、腳手架工程 采用扣件式Ф 48 鋼管腳手架。 A、主體 框架施工，外圍搭設(shè)單排腳手架隨主體升高隨搭設(shè)，隔墻及封閉采用單排腳手架及馬凳，外墻裝飾采用外吊籃，外架子周邊全部封閉嚴(yán)密。 B、架體必須與墻體可靠連接，不準(zhǔn)在規(guī)范不允許留置的墻體部位留腳手眼。 C、架子底部要設(shè)通長墊板和穿鐵鞋，基底堅實可靠。 D、鋼管要調(diào)直，扣件要靈活合格。 E、腳手板不得腐朽、裂紋，材質(zhì)符合要求，并不準(zhǔn)探頭，兩端綁在架管上。 F、安全網(wǎng)兜底掛，四周封嚴(yán)，擋腳板按規(guī)定設(shè)置牢穩(wěn)。架子搭設(shè)完畢，要經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收，合格后進(jìn)行交接使用。 十一、給排水及采暖工程 1. 上水管道工程（本工程全部采 用鋼塑復(fù)合管） 2. 采暖工程 采暖熱源為經(jīng)外網(wǎng)引入。 。 熱鍍鋅管≤ 100mm時螺紋連接，閥門也選用螺紋連接方式。 熱鍍鋅管冷彎時彎曲半徑不小于 4倍 D，亦可采用同直徑的鍍鋅焊接彎頭或沖壓彎頭。 3‰，不得小于 2‰，支管坡度不小于 1‰。 ，以管與管之間保持上平，無論水平或分支連接均使用鍍鋅管件，不應(yīng)在主管開口，以絲接方式連接。 立管管卡當(dāng)層高小于 5m時， 每層安裝一個，大于 5m， 不得少于 2個，安裝高度距地面為 ， 但要求一致。 明管裝的支吊架間距見下表： 管徑 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 8 5 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 5 1 2 ，應(yīng)在支管上安裝管卡。 ，殼厚度δ =30mm，外纏玻璃絲布兩道。 ，在保溫前做水壓試驗，試驗壓力為 、 10min內(nèi)壓力下降不大于。 ，按圖紙片數(shù)組裝好后，就位前，每組應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力不小于 1 Mpa， 5min內(nèi)壓力下降不大于 Mpa為合格。 30mm。安裝允許偏差表如下： 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 散熱器背面與墻面 3 2 與窗中心或設(shè)計定位尺寸 20 3 散熱器垂直度 3 散熱器支架、托架數(shù)量，要根據(jù)建設(shè)單位最后選 定廠家產(chǎn)品技術(shù)說明確定數(shù)量和定位。 管道穿過墻壁和樓板，設(shè)置鋼制套管 ,樓板套管應(yīng)高出地面 20mm，底部和樓板底面相平，穿墻套管兩端與裝飾面平。 ，供回水立管頂端和水平干管最高點設(shè)置 E121型自動排氣閥，規(guī)格為 DN20。 3. 下水工程 ，每根管應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、內(nèi)外壁是否光滑平整，有無氣泡、裂口、凹陷不平、痕紋、色澤不均等缺陷，抽查 5%的量進(jìn)行尺寸偏差檢查（按選定廠家樣本所示尺寸偏差度復(fù)核） .管材