【正文】 目 錄 第一章 施工組織編制 第 一節(jié) 編制依據(jù)和原則 第二節(jié) 項(xiàng)目概況 第 二 章 施工組織與施工部署 第 一節(jié) 施工組織 第二節(jié) 施工部署 第 三 章 主要 部位施工方法及技術(shù)措施 第 四 章 保證措施 第 一節(jié) 質(zhì)量保證措施 第二節(jié) 工期 保證措施 第 三 節(jié) 安全 保證措施 第 四 節(jié) 保證新技術(shù)的應(yīng)用 第 五 節(jié) 降低工程造價(jià)和降低成本 保證措施 第 六 節(jié) 文明施工保證 措施 第 七 節(jié) 環(huán)境保護(hù)保證 措施 第 八 節(jié) 地下管線及其它地上、地下設(shè)施的保護(hù)措施 第 九節(jié) 成品 保證措施 第五章 各資源用量計(jì)劃 第一章 施工組織編制 第一節(jié) 編制依據(jù)和原則 本施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù)是：山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)四明山煤業(yè)有限公司聯(lián)合建筑工程(燈房浴室 )招標(biāo)文件和招標(biāo)文件規(guī)定使用的施工規(guī)范，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，以及承建單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的考察了解，結(jié)合我公司可投入的施工機(jī)具和勞動(dòng)力情況。 現(xiàn)行的《施工規(guī)范》、《建安工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》及《山西省建筑施工安全文明工地評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》。 從滿足招標(biāo)文件和招標(biāo)單位的具體要求為基本原則，重點(diǎn) 突出優(yōu)質(zhì)、高效、文明施工的管理措施。 在堅(jiān)持科學(xué)合理，實(shí)事求是的基礎(chǔ)上貫徹技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的施工方針。 緊密結(jié)合本工程的特點(diǎn)及關(guān)鍵工序，依靠先進(jìn)的科學(xué)和現(xiàn)代化管理手段，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 緊緊圍繞工期和質(zhì)量?jī)蓚€(gè)關(guān)鍵要素，針對(duì)本工程特點(diǎn)，確保施工過程中無安全責(zé)任事故，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，文明施工的目標(biāo)，優(yōu)化施工方案大力推廣新技術(shù)，提高施工技術(shù)科技含量和現(xiàn)代化施工水平。 第二節(jié) 項(xiàng)目概況 工程名稱：山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)四明山煤業(yè)有限公司聯(lián)合建筑工程 (燈房浴室 )。 工程概況： 本項(xiàng)目為山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)四 明山煤業(yè)有限公司聯(lián)合建筑工程 (燈房浴室 )，位于山西省晉城市高平縣北詩(shī)鎮(zhèn)北詩(shī)村四明山煤業(yè)礦區(qū)內(nèi)，該工程地上三層，建筑面積為 ，建筑主體高度為 ,一至 二 層層高為 ，三層層高為 ，室內(nèi)外高差為 ；結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)；建筑設(shè)計(jì)使用年限： 50 年；耐火等級(jí)為地上二級(jí)；屋面防水等級(jí)：Ⅱ級(jí)。 給水排水：給水管采用鋼塑復(fù)合管、機(jī)制鑄鐵排水管、內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，焊接連接、螺紋連接。 采暖：本工程采暖管道采用焊接鋼管沿墻暗敷，散熱器采用 TDD15006006型灰鑄鐵單面定向?qū)α魃?器 。 采暖進(jìn)口管道穿過外墻、基礎(chǔ)、樓板時(shí)，采用剛性防水套管。 電氣：照明回路，普通插座回路，空調(diào)回路均采用 導(dǎo)線，穿阻燃型塑料管敷設(shè)防，接地為 TNCS接地電阻不大于 4毆姆。 第二章 施工組織與施工部署 第一節(jié) 施工組織 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：該工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。該項(xiàng)目設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人，項(xiàng)目工程師一人，另設(shè)工長(zhǎng)、技術(shù)員、預(yù)算員、材料員、質(zhì)檢員、資料員各一人。分工明確，各負(fù)其責(zé)。 第二節(jié) 施工部署 計(jì)劃工期 總工期： 90 天。 技術(shù)準(zhǔn)備 開工前由總工程師、生產(chǎn)、技術(shù)等方面人員組成工 作小組，認(rèn)真熟悉圖紙，組織技術(shù)交底及圖紙會(huì)審，制訂施工組織設(shè)計(jì)，編制施工預(yù)算，進(jìn)行工、料分析，落實(shí)勞動(dòng)力調(diào)配、機(jī)械、材料調(diào)轉(zhuǎn)等工作。 第三章 主要部位施工方法 一、平行流水、主體交叉流水的組織 在混凝土結(jié)構(gòu)、抹灰等分部分項(xiàng)工程施工中，每一個(gè)施工段可以劃分兩個(gè)流水作業(yè)段，組織施工段內(nèi)流水施工，充分發(fā)揮小流水的優(yōu)勢(shì)。 在分項(xiàng)工程之間采用交叉流水，充分利用空間以縮短施工工期。 二、工程測(cè)量控制 平面控制 為確保建筑平面的正確性的軸線位置，本工程平面控制擬采用經(jīng)緯儀布設(shè)成多個(gè)“十”字型控制網(wǎng)，采用平 面直角法進(jìn)行定位測(cè)量放線?？刂凭W(wǎng)測(cè)設(shè)前應(yīng)對(duì)中，四軸線誤差進(jìn)行檢查，校核放線定位圖。 垂直度控制 A、提高放線精度，對(duì)于鋼尺量距過程中拉力的影響除采用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺，量距應(yīng)采用同等拉力的方式。 B、模板支設(shè)時(shí)除嚴(yán)格控制幾何尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的校正，保證其測(cè)量精度。本工程采用外拉法和內(nèi)控法來控制建筑物的垂直度。 C、工程施工到177。 結(jié)構(gòu)層上時(shí)在角柱側(cè)面彈出軸線作為垂直度控制線，該控制線必須準(zhǔn)確，且嚴(yán)格加以保護(hù)，并加以標(biāo)注，并在每一樓層施工時(shí)，再以此控制線為基準(zhǔn)，逐層向上引測(cè)。 高程控制 本工程從 177。 開始施工時(shí)，將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)根據(jù)地形、地貌設(shè)測(cè)在周圍的建筑物上和本工程外圍兩個(gè)對(duì)角墻身上，向上利用經(jīng)過校驗(yàn)的鋼尺傳遞高程，測(cè)量時(shí)尺身沿垂直方向，利用同等的拉力。當(dāng)高程引到樓層上后，再用水準(zhǔn)儀校核兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)是否一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：樓層誤差應(yīng)在 3毫米內(nèi)，全高控制在 20 毫米。 沉降觀測(cè) 根據(jù)該工程的高度，按設(shè)計(jì)要求對(duì)建筑物應(yīng)在施工期間及使用期間進(jìn)行沉降觀測(cè)，并應(yīng)以實(shí)測(cè)資料作為建筑物地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢查的依據(jù)之一。 A、水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置 為了保證水準(zhǔn)基點(diǎn)的穩(wěn)定的可靠性，設(shè)置在工程四周無車輛通過，人 員不易踩踏的地質(zhì)堅(jiān)硬處，距工程 5～ 10m 的范圍內(nèi)設(shè)置四個(gè)，在一個(gè)觀測(cè)區(qū)內(nèi)不少于三個(gè)。 B、觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置 沿工程四周外墻的大角處，每個(gè)大角設(shè)置一個(gè)，待＋ 處的模板拆除后進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置時(shí)先用Ⅱ等水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄測(cè)出位置，做出臨時(shí)標(biāo)記，然后分別在標(biāo)記處埋設(shè)鋼筋觀測(cè)點(diǎn)。 C、沉降觀測(cè)方法 根據(jù)實(shí)際情況，主體施工期間，每施工一層觀測(cè)一次，裝飾期間觀測(cè)兩次，施工期間的沉降觀測(cè)由專人儀器進(jìn)行，觀測(cè)前應(yīng)嚴(yán)格矯正儀器及量具，對(duì)各水準(zhǔn)基點(diǎn)，校測(cè)閉合無誤后，方能對(duì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，并隨觀測(cè)記錄，每次觀測(cè)完后，及時(shí)將觀測(cè)記錄整理 好，列為技術(shù)資料歸檔，如發(fā)現(xiàn)不均勻沉降及時(shí)通知各部門技術(shù)人員，以便及時(shí)對(duì)此情況進(jìn)行處理解決。 工程沉降觀測(cè)將根據(jù)工程具體情況由業(yè)主委托專業(yè)隊(duì)伍觀測(cè)。 三、地基與基礎(chǔ)工程 土方工程 A、探明地下管線情況，做出針對(duì)措施。 B、土方采用挖掘機(jī)開挖，人工配合，自卸汽車運(yùn)輸，邊坡按現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡。 C、為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機(jī)械開挖預(yù)留 30 厘米土層，待驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行人工一次性清除多余土層，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院及甲方、監(jiān)理共同檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后，辦理驗(yàn)槽手續(xù)，之后方可進(jìn)行基礎(chǔ)后續(xù)工作的 施工。 D、待基礎(chǔ)工程驗(yàn)收之后，進(jìn)行回填土，回填采用蛙式打夯機(jī)，分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度為 2025 厘米，打夯遍數(shù)為 34 遍，采取一定路線一夯壓半夯，不得有漏夯的部位，犄角處可采用人工補(bǔ)夯。 E、每層填完夯實(shí)后，按要求用環(huán)刀取土樣試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)、土取樣組數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)施工前，首先按照放線尺寸澆注砼墊層，待砼強(qiáng)度達(dá)到能夠上人時(shí)進(jìn)行放線、基礎(chǔ)墻體砌筑。 四、鋼筋工程 本工程鋼筋用量較大，各類鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。工程所使用的鋼筋必須具有產(chǎn)品準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量證明書，按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 取樣，取樣應(yīng)符合見證取樣的具體要求。經(jīng)復(fù)試驗(yàn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行加工制作?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)格、種類分別堆放，并持牌標(biāo)明規(guī)格、種類、批量、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及檢驗(yàn)狀態(tài)，不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用，應(yīng)立即退場(chǎng)，不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng)。 鋼筋加工 A、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)用于鋼筋加工。由技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制鋼筋配料下料單，操作人員嚴(yán)格按鋼筋下料單進(jìn)行鋼筋加工，確保尺寸正確。鋼筋加工必須按設(shè)計(jì)要求，操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 B、對(duì)特殊復(fù)雜部位鋼筋，加工前應(yīng)放大樣，經(jīng)復(fù)核無誤后再進(jìn)行加工制作，做到尺寸依圖紙，操 作按規(guī)范。 C、操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，成型后的鋼筋要持牌分類堆放，存于鋼筋料棚內(nèi)，并做好防銹。 D、焊工須有上崗操作證，焊接施工前應(yīng)先進(jìn)行試焊，合格后，方可進(jìn)行施工焊接。鋼筋焊接頭按規(guī)范要求做抽樣試驗(yàn)。 E、盤圓鋼筋加工前，先進(jìn)行調(diào)直，冷拉率控制在 4％以內(nèi)。 鋼筋連接 縱向Ф 16以上鋼筋采用電渣壓力焊。水平鋼筋采用閃光對(duì)焊，直徑小于Ф 12 的水平鋼筋采用綁扎搭接，直徑大于Ф 14的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊，遵照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ1896執(zhí)行。 A、鋼筋接頭位置要求：結(jié)構(gòu)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)避開最大 受力部位。 B、板內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋其板底鋼筋應(yīng)設(shè)在支座外搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中 3/1 處范圍內(nèi)搭接。 C、受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500 毫米的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。 鋼筋綁扎 A、鋼筋綁扎前要核對(duì)鋼筋的型號(hào)，直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符，核查無誤后按照設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎，鋼筋綁扎采用 20 號(hào)綁絲均勻綁扎，保證鋼筋不發(fā)生位移。 為保證受力鋼筋的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板馬凳采用Ф 10 鋼筋加工，間距按 1000 1000 毫米布置 。 鋼筋保護(hù)層：底板預(yù)制水泥砂漿墊塊，柱梁側(cè)采用帶綁絲水泥砂漿墊塊。要求工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員對(duì)綁扎好的鋼筋進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后，方可澆筑混凝土。 B、綁扎注意事項(xiàng)：雙向板的下部受力鋼筋其長(zhǎng)向筋應(yīng)放在短向筋之上，上部鋼筋（負(fù)筋）的長(zhǎng)向筋應(yīng)放在短向筋之下。 梁筋綁扎：要注意鋪放順序，板梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下：框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主鋼筋間距要保證 30毫米，以利于混凝土工澆筑，梁過高為防止鋼筋位移，綁扎時(shí)要增加馬凳。 柱筋綁扎：柱豎向筋彎鉤應(yīng)平向柱心，下層柱的鋼筋 應(yīng)露出柱面部分，必須保證梁綁扎前柱筋位置準(zhǔn)確。豎向綁扎好后要加強(qiáng)固定，防止移位，采用增加撐筋或撐箍形式。 鋼筋成品保護(hù) A、板的負(fù)筋扎好后立即鋪設(shè)馬道，避免踩踏鋼筋使之變形、移位、并設(shè)專人看管。 B、在澆筑混凝土前要重新檢查一遍，鋼筋綁扎是否有脫扣，位移情況并及時(shí)調(diào)整好，除去鋼筋上油污及混凝土渣，特別是鋼筋搭接和錨固位置。 C、加強(qiáng)職工的成品保護(hù)意識(shí)，特別是對(duì)混凝土工及安裝工人要交代清楚。 五、模板工程 本工程我們要求砼表面均達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)模板工程質(zhì)量要求極為嚴(yán)格，為此我們將采取措施完善工藝，保證施 工順利進(jìn)行。 模板系統(tǒng)：柱梁模板均用全新鋼模配制成工具式模板，周轉(zhuǎn)使用。現(xiàn)澆板、樓梯采用高強(qiáng)復(fù)合塑料竹膠合板配制，方木內(nèi)楞、外楞采用Ф 鋼管組成。竹膠板必須采用尺寸規(guī)格一致，無起殼分層的優(yōu)質(zhì)竹膠板。方木無翹曲變形，經(jīng)平刨、壓刨加工成統(tǒng)一規(guī)格后使用。 支撐、加固系統(tǒng)：支撐加固采用鋼架管、鐵絲、花藍(lán)螺栓、對(duì)拉螺栓、連接片等組合體系。 施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，按樓層所需的量做好材料工具準(zhǔn)備。 梁底模板安裝時(shí)要按間距尺寸拉通線鋪設(shè)，做到橫平豎直。 由于模板加工的尺寸允許有偏差，因此模板安裝后有一定縫 隙，采用海綿膠條將縫隙封嚴(yán)，以免漏漿。 模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并辦理預(yù)檢手續(xù)，模板支撐系統(tǒng)安裝牢固，其施工荷載應(yīng)不大于 。凡跨度≥ 4米的梁板底模起拱，起拱高度為 2％。 模板施工注意事項(xiàng)： A、混凝土澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查、復(fù)核模板位置，柱模垂直和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤符合設(shè)計(jì)要求，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。 B、所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫處應(yīng)粘貼海綿條。 C、混凝土施工前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水濕潤(rùn)?；炷潦┕ぶ校才拍竟じ櫃z查 ，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。 D、模板拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行，模板拆除必須符合規(guī)范規(guī)定。 六、混凝土工程 材料： 工程用混凝土全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。為確保混凝土質(zhì)量，必須保證混凝土攪拌用原材料的質(zhì)量，所用的砂、石、水泥必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。 施工前的準(zhǔn)備工作： A、及時(shí)了解當(dāng)前氣象資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，施工過程中確?；炷翝仓B續(xù)性。 混凝土所使用的水泥、粗骨料以及各種外加劑、摻和劑的檢驗(yàn)與復(fù)檢報(bào)告必須齊全。 澆筑前必須完成各種技術(shù)交底，請(qǐng)甲方、監(jiān)理人員 對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。 C、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作： 檢查模板及其支撐，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等進(jìn)行交接檢查及驗(yàn)收。檢查砼澆筑機(jī)械設(shè)備的完好性，以及材料是否準(zhǔn)備充分，澆筑時(shí)泵管不允許晃動(dòng)。 對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，確保澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，在底部填充 50～ 100mm 厚與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的減石子混凝土，以防“爛根”。 砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠(yuǎn)及近，邊澆筑邊拆水平泵送管。澆筑時(shí)要檢查模板預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝前糾 正，然后繼續(xù)澆筑。 砼澆筑時(shí)必須保證先后層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前一天砼入模后的砼初凝時(shí)間內(nèi)，須有第二層砼覆蓋上去，要保證以上砼澆筑要求，必須認(rèn)真控制砼的厚度，結(jié)合泵車泵送能力，計(jì)算出確保砼澆筑中所需用的泵車數(shù)量，來保證砼在連續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進(jìn)行混凝土面的整平和覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。 砼攪拌站要控制原材料的質(zhì)量，砂含泥量≤ 3％，石含泥量≤ 1％，采用電子配料器計(jì)量，外加劑用特制小筒專人上料。 混凝土澆筑： 澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，檢查模板、