【正文】 （二） 通風(fēng)空調(diào) 本工程中通風(fēng)空調(diào)部分包括 舒適性空調(diào)系統(tǒng) 新風(fēng)系統(tǒng) 本工程中要求新風(fēng)主干管采用鍍鋅鋼板，支管采用帶保溫的金屬軟管。 1． 施工順序 驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分，均在進(jìn)場施工初期盡快驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)補(bǔ)救。 11． 舒適性空調(diào)和新風(fēng)系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備 支吊架安裝 風(fēng)管安裝 接駁設(shè)備 第 9 頁 調(diào)試 （三） 設(shè)備安裝 本工程中設(shè)備安裝工程包括風(fēng)機(jī)盤管、吊裝式新風(fēng)空 調(diào)柜風(fēng)冷式熱泵機(jī)組，空調(diào)循環(huán)水泵等。 1. 施工順序 驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分，均在進(jìn)場施工初期盡快驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)補(bǔ)救。 11． 設(shè)備安裝工程： 安裝準(zhǔn)備 設(shè)備外觀檢查 電機(jī)檢查試轉(zhuǎn) 表冷器水壓試驗(yàn) 支吊架安裝及設(shè)備到位 與管道連接 單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 設(shè)備性能檢驗(yàn)及調(diào)整 參數(shù)測試及調(diào)整 系統(tǒng)綜合效果測定及調(diào)整 三、勞動力安排 根據(jù)施工預(yù)算得出整個(gè)工程共需 4500 工日。 總工期擬定為 90工作日， 主要工作應(yīng)在 60個(gè)工作日完成，考慮在提高勞動生產(chǎn)率及采用先進(jìn)的工藝和技術(shù)措施的基礎(chǔ)上，擬安排各類勞動力約 60人進(jìn)場。 各類平均作業(yè)人數(shù)表： 工種 電工 管工 電氣焊 通風(fēng)工 鉗工 油漆 保溫 雜工 平均作業(yè)人數(shù) 4 24 6 12 4 8 4 四、技術(shù)準(zhǔn)備工作 １、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)資料，作好接受設(shè)計(jì) 第 10 頁 交底和圖紙會審工作，及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，制定施工作業(yè)設(shè)計(jì)。 施工中施工員對作業(yè)人員要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全及管理制度交底。 自始自終要保證各分項(xiàng)工 程的原始記錄、檢測、調(diào)試、竣工等技術(shù)資料的完整齊全。 五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 1． 具體安排如下：（見附表施工進(jìn)度表） 2． 進(jìn)度配合要求： 21．設(shè)備進(jìn)場安排（詳見設(shè)備供貨計(jì)劃表如下） 設(shè)備、材料進(jìn)貨計(jì)劃 (建議到場時(shí)間 ) 未端設(shè)備 2020 年 10 月 15 日前 冷水機(jī)組 2020 年 10 月 25 日前 水泵 2020 年 10 月 25 日前 材料 2020 年 8 月 25 日前 六、主要施工機(jī)具配備 序號 機(jī)具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 剪板機(jī) Q114 2020 臺 2 2 咬口機(jī) SAF57 臺 4 3 折方機(jī) 2020 臺 2 4 電臺鉆 把 2 5 電錘 把 8 6 射釘槍 把 8 7 輕便套絲機(jī) 臺 8 8 電動套絲機(jī) 臺 4 9 手槍電鉆 ∮ 6∮ 12 把 16 10 沖擊電鉆 ∮ 8∮ 25 把 8 第 11 頁 11 電動液壓泵 40Kg 臺 2 12 交 流電焊機(jī) BX3300 臺 6 13 電動液壓彎管器 ∽ 6 臺 2 14 人字梯 11m 副 共 18 15 手動試壓泵 6MPa 臺 2 16 汽車 5T 臺 1 17 管子切斷機(jī) 60500 臺 4 18 壓筋機(jī) 2 19 壓鼓機(jī) 2 20 法蘭卷圓機(jī) L40*4 臺 2 21 卷板機(jī) 2*1600 臺 2 第 12 頁 第四章 主要施工方法 一、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) ㈠施工程序 (接上 ) 施 工 準(zhǔn) 備 器 具 檢 查 設(shè) 備 檢 查 熟悉施工圖紙 材 料 檢 查 鐵皮風(fēng)管下 料 調(diào) 直 成 形 除銹油漆 吊架制作 吊架 安裝 根據(jù)《加工表》及圖紙?jiān)诂F(xiàn)場找點(diǎn)定位 配合裝飾風(fēng)口安裝 風(fēng)管、部件安裝 機(jī)房設(shè)備安裝 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 空調(diào)調(diào)試 竣工驗(yàn)收 交付使用 第 13 頁 根據(jù)本工程現(xiàn)場場地的具體情況，由現(xiàn)場施工人員提供風(fēng)管加工明細(xì)表，根據(jù)時(shí)間進(jìn)度和質(zhì)量的要求采用在施工現(xiàn)場集中預(yù)制的方法，即將標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管及部件在加工預(yù)制車間加工，再運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行組合安裝的方法。具體操作程序如下： ㈡主要施工方法 鐵皮風(fēng)管制作技術(shù)要求及措施 風(fēng)管加固：非保溫風(fēng)管 邊長大于或等于 630mm，保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm，其管段長度在 以上均應(yīng)采取加固措施。 風(fēng)管及配件制作，鋼板厚度小于或等于 。 風(fēng)管制作咬口：所有的彎頭、三通、來回彎等均采用聯(lián)合角咬口編制通風(fēng)工程系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃 熟悉圖紙 現(xiàn)場測量、專業(yè)會審 編制系統(tǒng)加工件明細(xì)表 加工車間預(yù)制 人工分析 機(jī)具分析 材料分析 成品、半成品出廠檢驗(yàn) 運(yùn)至現(xiàn)場 現(xiàn)場組合安裝 隱蔽工程（中間工程）交接驗(yàn)收 第 14 頁 （見下圖 a）；圓形風(fēng)管均采用立咬口（見下圖 b）；一般風(fēng)管可采用按扣式咬口（見下圖 c）或單平咬口（見下圖 d）；風(fēng)管封頭采用轉(zhuǎn)角咬口（見下圖 e）。 a 聯(lián)合角咬口 b 立咬口 c 按扣式咬口 d 單平咬口 風(fēng)管安裝 ⑴風(fēng)管支、吊、托架均采用 M10膨脹螺絲固定，明裝風(fēng)管采用內(nèi)膨脹螺絲固定，暗裝風(fēng)管采用外（或內(nèi)）膨脹螺絲固定； ⑵水平風(fēng)管安裝支、吊、托架布置的間距均應(yīng)滿足下列要求： 風(fēng)管邊長 支、吊、托架間距 L＜ 400mm ≤ 4m 400mm≤ L＜ 2020 mm ≤ 3m L≥ 2020 mm ≤ 保溫風(fēng)管安裝支、吊、托架間距不超過 3m； e 轉(zhuǎn)角咬口 第 15 頁 垂直安裝風(fēng)管：不保溫風(fēng)管間距不超過 4m。保溫風(fēng)管 間距不超過3m；但每根風(fēng)管的固定件不應(yīng)少于二個(gè)； ⑶風(fēng)管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角鋼或槽鋼制作；而吊架的托鐵采用角鋼或槽鋼，吊桿采用圓鋼；包箍采用扁鋼制作；所用角鋼均要求比風(fēng)管的法蘭大一號，圓鋼一般采用φ 10mm圓鋼； ⑷風(fēng)管支、吊、托架的制作依據(jù)：風(fēng)管支、吊、托架的制作應(yīng)按照《采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選用手冊》及國標(biāo) T607的制作規(guī)定和要求； ⑸風(fēng)管支、吊、托架的制作： a、支、吊、托架在其制作前必須先對所使用型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法有熱矯和冷矯兩種，一般小型鋼材采用冷矯正，而大型鋼材則須加熱到 900℃左右進(jìn)行熱矯正； b、切斷鋼材或鋼材打孔，必須采用機(jī)械切割或鉆孔 .不得使用氧氣 — 乙炔割刀切割、吹孔，包箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支、吊架的焊縫必須飽滿，以保證有足夠的承載能力； c、吊桿圓鋼的長度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝高度適當(dāng)截取，套絲長度不可太長，絲扣末端不應(yīng)超出托架的最低點(diǎn)； d、風(fēng)管支、吊、托架制作完畢后，必須刷紅丹防銹漆進(jìn)行防腐處理； e、保溫風(fēng)管支、吊、托架長度等于風(fēng)管底邊長度加 130mm；非保溫風(fēng)管支、吊、托架長度等于風(fēng)管底邊長度加 60mm。 ⑹消聲器、靜壓箱、防火閥及設(shè)備均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架；風(fēng)管安裝及支、吊、托架的設(shè)置參見下圖一、圖二： 第 16 頁 圖二 圖一 貼墻風(fēng)管安裝 墻壁 風(fēng)管 扁鐵 螺絲、 螺母 M8三角支架 膨脹螺絲 M10 樓板內(nèi)膨脹螺絲 M10 絲桿φ 10風(fēng)管墊木托鐵 第 17 頁 風(fēng)口、閥部件安裝 明露的送、排風(fēng)口安裝方法為在風(fēng)管上接出 50～ 100mm短嘴，再將風(fēng)口安裝在短嘴上（具體方法由現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況交 由監(jiān)理工程師認(rèn)可為準(zhǔn)），暗裝管道末端的風(fēng)口安裝要求垂直劃一，注意同土建內(nèi)粉刷的配合工作；安裝在平頂或側(cè)面的風(fēng)口要求整齊，不得傾斜，要求戴手套操作。以保護(hù)平頂或墻面的清潔。 風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝：安裝前后都要進(jìn)行試動，檢查開關(guān)的靈活性，調(diào)節(jié)閥的安裝要考慮到板手位置，要求放在易于操作的位置，安裝閥門要求處于完全開啟狀態(tài)。 防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝：安裝前后都必須進(jìn)行試動，檢查開關(guān)的靈活性，還必須注意防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝方向，要求安裝在氣流方向經(jīng)過隔離墻之前且易熔片應(yīng)對著氣流方向，防火閥應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支、吊架。 整裝空調(diào)機(jī)組吊運(yùn)方案 設(shè)備進(jìn)場后，根據(jù)現(xiàn)場情況、設(shè)備的重量及外形尺寸，制定具體的吊運(yùn)方案。 第 18 頁 二、空調(diào)水系統(tǒng) ㈠施工程序 ㈡主要施工方法 空調(diào)水管道安裝施工技術(shù)措施 首先應(yīng)熟悉圖紙，按照管道的管徑、標(biāo)高、坡度，正確埋好支架。管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢及雜物，必要時(shí)用堿水清洗后用水沖凈，安裝中的管道敞口要臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入。管子對接時(shí)要注意接口不要發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象，采用絲接連接時(shí)要加好填料，焊接時(shí)接口應(yīng)符合特殊工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。閥門安裝前應(yīng)按規(guī)范做水壓試驗(yàn)，安裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)格、型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定安裝方向，不得反裝。 ⑴放線、上支架： 清理管井樓面，按圖示位置彈出管道走向線，按照管道的位置標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等，以及 支架間距標(biāo)出支架的安裝位置。支架采用膨脹螺栓直接固定。固定位置要可靠牢固。大口徑管道支架要配合土建設(shè)置預(yù)埋件，小口徑管道一般支架可用膨脹螺栓直接固定。冷清理、放線、支架制作安裝 管材質(zhì)量檢查、清理、運(yùn)輸?shù)轿? 施工準(zhǔn)備 干管安裝 調(diào)整配管 焊接 固定支架 支管安裝 設(shè)備管路鑲接 檢查安裝質(zhì)量 防腐處理 管路保溫 系統(tǒng)封閉 水沖洗 水壓試驗(yàn) 隱蔽驗(yàn)收 試運(yùn)行 系統(tǒng)開通 第 19 頁 凍水管與支架接觸處均要設(shè)置墊木。 支架預(yù)制用機(jī)械法切割、鉆眼、焊接飽滿，清理干