【正文】 5 備好砂箱、滅火器等消防用具。 確信油系統(tǒng)連接正確，閥門操作靈活并關嚴。 循環(huán)油系統(tǒng)的試運行 清理油箱，經過濾油機向油箱內注油。上油至主油箱高油位，同時檢查油位計指示正確。 油系統(tǒng)首次運行，潤滑油不得直接進入軸承和滑道等運動部位。應將供油管接頭能夠拆開處加 80~100 目臨時濾網，流回機身油池。 油泵開啟后對系統(tǒng)嚴密性進行檢查，油系統(tǒng)應無滲漏。油壓調整到。 檢查油過濾器的工作情況，油過濾器前后壓差值不得大于 ，若超 過此值應清洗濾網內雜質。 油系統(tǒng)各管道、各有關設備內部應反復沖洗、過濾，直至油質合格。在各潤滑點入口處 180200 目的過濾網上，經通油 4 小時后，每平方厘米可見軟質顆粒不超過兩點，不得有任何硬質顆粒，并允許有少量纖維體。 油質合格后，恢復油系統(tǒng)接管，檢查各供油點，調整供油量和回油情況。 調試油系統(tǒng)的聯(lián)鎖、儀表，直至動作準確可靠。 啟動盤車器，檢查各處油流量情況。 潤滑油潤滑路線為：油箱→油泵→油冷卻器→油過濾器→壓縮機各潤滑點 高壓注油系統(tǒng)的試運行 河南心連心化肥有限公司原料結構調整項目 氮氫氣 壓縮機組試車方案 河南省安裝集團有限責任公司 6 高壓注油系統(tǒng)概述 雙聯(lián)注油器是供填料及氣缸內潤滑油的主要設備，注油器最高壓力為 100 MPa，注油量可根據(jù)需要進行調整，注油量范圍為 。高壓注油系統(tǒng)不僅起著潤滑和冷卻的作用而且還有密封作用。 填料及氣缸潤滑用單獨油管送油，每個注油點前裝有止逆閥，防止氣體倒流。本機組配置的雙聯(lián)注油器，共有 24 個注油泵，分別潤滑 20 點，氣缸：一級氣缸 各 2 點，二級缸各 2 點。填料：一 級 高壓填料 各 2 點 ，二級軸側和蓋側高壓填料各兩點 。 高壓注油試運 注油器內部清洗干凈，裝入合格的 LDAB150 壓縮 機潤滑油。 用清潔的壓縮空氣檢查各注油管路是否暢通。 用手柄盤動注油器，檢查注油器應動作正常，無卡澀。 從滴油器檢視罩檢查各個注油點的滴油情況是否正常。 接上注油器至各供油點的管接頭，啟動注油器，檢查各供油點管接頭處出油情況和油的清潔程度。 各注油管單向閥的方向應正確，調整各供油點的供油量符合要求。 接上氣缸及填料函各供油管接頭，再次啟動注油器，檢查各管接頭的 嚴密性，并同時對壓縮機盤車 5~10 分鐘。 啟動注油器進行不少于 2 小時的試運轉。 六、主電機空負荷及油、水路試車 主電機試運行 河南心連心化肥有限公司原料結構調整項目 氮氫氣 壓縮機組試車方案 河南省安裝集團有限責任公司 7 單機試車目的 檢測電動機接線是否正確，轉向是否符合要求。 采用聽、測、望的方式檢驗電動機能否滿足設計要求。主要檢查：噪音、轉動時軸內是否有雜音，檢查各項振動頻率是否能夠滿足設計要求。 檢查電動機軸承及定子溫度變化、溫度、電流是否符合設計要求。 以上工作結束確保壓縮機運轉正常，為調試做準備。 試車前的作業(yè)條件 設備安裝結束，并驗收合格。 二次灌漿結束，達到設計文件強度要求且表面平整光滑。 編制合理的試車作業(yè)指導 書，并通過各專業(yè)人員會審。 參加試車人員技術交底完成，熟知作業(yè)流程及應急處理事項。 確定軸承箱已加油完成 就地及遠程控制開關均已受電，開關電流、電壓正常，保護系統(tǒng)正常開啟，緊急停止開關正常。 現(xiàn)場道路暢通，照明明亮，消防設施配套齊全。 電機單機試車的準備工作 電機試驗完成，具備試車條件后必須有確認單。 電機與底座間連接螺栓，地腳螺栓是否齊全且緊固，未緊固的立刻緊固。缺少的立刻補齊。 電氣人員檢查電機接線、加熱器接線等是否已經到位，查看所有儀表是否靈活好用。 河南心連心化肥有限公司原料結構調整項目 氮氫氣 壓縮機組試車方案 河南省安裝集團有限責任公司 8 檢查電機聯(lián)軸器是否脫開，手動盤車是否靈活，有無卡澀及異常聲音。 電機磁力中心線校驗完成 查看紅外線測溫儀、測振儀、對講機等工具是否已經準備，并且安排專人進行使用管理。 電機單機試車具體步驟 所有工作完畢檢查確認合格后，進行點動，按啟動運行按鈕，大約 5S后按停止按鈕。查看電機運轉方向是否與電機、壓縮機運轉標注一致，不一致則由電氣人員重新接線。接線完后，再次進行點動。 電機點動無異常后，起動電機，運行 5min 后停止，檢查電機運轉是否正常，出現(xiàn)問題進行整改，整改結束后確認。 無問題后，啟動電機，每隔 15 分鐘檢查電機振動、軸承、定子溫升、電流波動范圍、 3 相電流的平衡等是否異常，并做記錄。若出現(xiàn)異常，則需立刻停機，查找原因，原因不明確不允許開機。直至電機軸承溫度不再上升或開始回降后停機。 查看電流表讀數(shù)，電機啟動電流不宜過高，運轉電流必須低于額定電流。所有電機額定電流見電機銘牌。 電機軸承溫升不得超過銘牌的規(guī)定，自潤滑滑動軸承最高溫度不超過80℃（停機值），定子溫升不超過 110℃（停機值）。 檢查電機軸承室是否存在漏油現(xiàn)象，若漏油，單機試車完畢后，修整。 試車結束后整體消缺。 冷卻水的試運行 河南心連心化肥有限公司原料結構調整項目 氮氫氣 壓縮機組試車方案 河南省安裝集團有限責任公司 9 冷卻水管路沖洗合格后，開啟冷卻水上水總管閥門及氣缸冷卻水上回水、填料冷卻水分支管閥門，壓力控制在 左右，仔細觀察各回路水流流量及溫度情況，檢查各