【正文】 和模具定位；混凝土達(dá)到 后才允許在混凝土面上操作。 ⑼ 基礎(chǔ)軸線位移、螺孔、埋件位移。產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。 ⑽ 混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因：一般是淋水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。 ⑾ 缺棱掉角。產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。 ⑿ 鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加 鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆養(yǎng)護(hù)。 ⒀ 柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。 ⒁ 有臺(tái)階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致?tīng)€根。 ⒂ 澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。 ⒃ 混凝土缺陷的處理 1) 麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用 1∶ 2 或 1∶ 水泥砂漿抹平。 2) 蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周?chē)杷绍浫醯幕炷?，然后用壓力水或鋼絲 刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用 1∶ 2 或 1∶ 水泥砂漿 抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。 3) 孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，去模后，先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。 4) 裂縫：視裂縫寬度、深度不同，一般將表面鑿成 V 型縫，用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。 ⒅ 嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。 泵送混凝土質(zhì)量保證措施 ⒈ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ⑴ 泵送的混凝土必須用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間要滿足有關(guān)規(guī)定要求。 ⑵ 混凝土的坍落度宜為 8～ 18cm，各盤(pán)（ 槽）拌合物的坍落度應(yīng)均勻。 ⑶ 其他質(zhì)量要求按本節(jié)“㈤ 混凝土施工質(zhì)量保證措施 ”相應(yīng)條目執(zhí)行。 2. 避免工程質(zhì)量通病 ⑴ 混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。 ⑵ 混凝土泵送與垂直向上管的距離宜大于 10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。 ⑶ 向下泵送時(shí)，混凝土的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小，混凝土泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上管道才折向下方。并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對(duì)壓送 不利。 ⑷ 凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。 ⑸ 垂直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。 ⑹ 對(duì)施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤(rùn)滑管壁。 ⑺ 盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。 ⑻ 用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對(duì)側(cè)面模板的直接沖射。 ⑼ 垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。 ⑽ 使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過(guò)大（超過(guò) 2cm），經(jīng) 過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車(chē)內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車(chē)內(nèi)加水。 ⑾ 泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于 60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。 ⑿ 攪拌車(chē)卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。 ⒀ 最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。 ⒁ 若采用場(chǎng)外供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)必須適當(dāng)儲(chǔ)備與混凝土配比相 同的水泥，以便制砂漿或自拌少量混凝土。 ⒂ 泵送過(guò)程，要做好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄、檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度抽查記錄。 砌體工程質(zhì)量保證措施 ⑴ 磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑵ 砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑶ 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿。 ⑷ 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 ⑸ 砌體上下錯(cuò)縫，不得通縫。 ⑹ 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷 不超過(guò) 5 個(gè)。 ⑺ 預(yù)埋拉筋的數(shù)量，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。 ⑻ 構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直；殘留砂漿清理干凈。 ⑼ 允許偏差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ⑽ 保護(hù)成品。 防水施工質(zhì)量保證措施： ⑴施工前應(yīng)編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施。 ⑵施工中，應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。 ⑶防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)伍或防水工施工。嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊(duì)伍或非防水工進(jìn)行屋面工程的防水施工。 ⑷防水工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件 ，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)檢，合格后才能使用，嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。防水層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞 天面卷材質(zhì)量保證措施 ⑴ 保證項(xiàng)目 ① 卷材和膠結(jié)材料的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 ② 屋面卷材防水層，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 ⑵ 基本項(xiàng)目： ① 卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無(wú)積水現(xiàn)象。 ② 卷材鋪貼的質(zhì)量，冷底子油應(yīng)涂刷均勻，鋪貼方法、壓接順序 和搭接長(zhǎng)度符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘貼牢固，無(wú)滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。 ③ 泛水、檐口及變形縫的做法應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘貼牢固、封蓋嚴(yán)密。 ⑶ 允許偏差要符合施工規(guī)范規(guī)定。 地下室防水質(zhì)量保證措施 ⒈ 所有卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說(shuō)明的規(guī)定。 ⒉ 卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ⒊ 卷材防水層鋪貼和搭接、收口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷、 ⒋ 卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)牢固，結(jié)合緊密，厚度應(yīng)均勻一致。 復(fù)合鋁板質(zhì)量保證措施 ⑴ 復(fù)合鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條符合設(shè)計(jì)要求，要有建材質(zhì)檢部門(mén)產(chǎn)品合格證。 ⑵ 復(fù)合鋁板安裝，按設(shè)計(jì)要求。 ⑶ 安裝突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線等部位的鋁扣板時(shí)，截板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，過(guò)角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。 ⑷ 板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象。 ⑸ 保溫材料的品種、堆集密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)填塞飽滿，不留空隙。 ⑹ 復(fù)合鋁板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光 澤受損處。 ⑺ 復(fù)合鋁板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽(yáng)角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。 ⑻ 流水坡向正確，滴水淺（槽）順直。 ⑼ 做好成品保護(hù)。 ⑽ 允許偏差符合有關(guān)要求。 塊料地面質(zhì)量保證措施 ⑴塊料的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無(wú)空鼓。 ⑵表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直塊料無(wú)裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象。 ⑶地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。 ⑷表面平整度控制在 2mm 內(nèi)，縫格平直不超過(guò) 3mm，接縫高低差在 內(nèi)，板塊間隙寬度不大于 2mm。 ⑸做好成品保護(hù)。 墻裙塊料面層質(zhì)量保證措施 ⑴ 塊料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑵ 塊料鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜，缺楞，掉角和裂縫等缺陷。 ⑶ 表面平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。 ⑷ 接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 ⑸ 用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼面等突出墻面的厚度一致。 ⑹ 流水坡向正確，滴水線順直。 ⑺ 立面垂直，表面平整，陽(yáng)角方正，接縫平直，墻裙上口平直，接縫高低等必須符 合有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。 ⑻ 做好成品保護(hù)。 粗裝飾工程 ⑴ 找平層施工前要對(duì)基層洗刷干凈并預(yù)先濕潤(rùn)好，避免產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。 ⑵ 找平層初凝后終凝前要再次磨板磨平，消除風(fēng)干裂紋。 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 ⑴ 嚴(yán)格隱蔽工程檢查驗(yàn)收程序，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度“自檢、互檢、專檢”。 ⑵ 施工過(guò)程中，質(zhì)檢員、質(zhì)檢工程師經(jīng)常在工地施工面檢查，及時(shí)指出工程中的不合格處，讓施工班組迅速加以改正。 ⑶ 隱蔽檢查中必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等的檢查要做到無(wú)一遺漏，位置正確。 ⑷ 模板、鋼筋、預(yù)埋件完成后必須首先經(jīng) 過(guò)現(xiàn)場(chǎng)施工單位質(zhì)量保證體系的三級(jí)檢查，并備有書(shū)面記錄，然后由監(jiān)理工程師按隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收簽證后才能澆注混凝土。 預(yù)埋件預(yù)留孔洞的保證措施 ⑴ 預(yù)留孔模板加工尺寸誤差必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，超出范圍的，要堅(jiān)決拆掉重新做。預(yù)埋件選用合格材料精心施工，有防水要求的，除設(shè)置好防水板等外，穿墻螺栓及穿墻管要設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿焊，螺栓靠模板一側(cè)加木質(zhì)堵頭，拆模后將螺栓齊凹孔割平，用膨脹水泥砂漿封堵，安設(shè)時(shí)以中線為控制基線，支撐不僅要能保證模板不發(fā)生移位，同時(shí)對(duì)模板本身的變形也要有效控制。 ⑵ 預(yù)埋件、預(yù)留孔 洞位置以中心線及實(shí)測(cè)標(biāo)高嚴(yán)格控制，中心線應(yīng)在結(jié)構(gòu)模板調(diào)整平并加固好后，用紅漆涂于模板面上或穩(wěn)固的鋼筋網(wǎng)片上，中心線附近 米鋼筋以焊拉形式相連。施工中，中心線測(cè)設(shè)嚴(yán)格按雙檢制執(zhí)行，不經(jīng)復(fù)核的中線不準(zhǔn)使用，確保中線設(shè)置正確。預(yù)留預(yù)埋為防止錯(cuò)漏，由現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位放線小組負(fù)責(zé)定位。 ⑶ 砼灌注前，用經(jīng)緯儀在牢固的鋼筋網(wǎng)上，測(cè)設(shè)基準(zhǔn)中心線，以此對(duì) 預(yù)留孔、預(yù)埋件位置再次進(jìn)行檢查，防止施工過(guò)程中模板可能的移動(dòng)導(dǎo)致中線偏差對(duì)預(yù)留孔位置造成誤差和進(jìn)行精確檢查。合格之后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并做好記錄，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工 序，檢查過(guò)程中隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)。砼灌注過(guò)程中對(duì)垂直升降電梯預(yù)留孔等模板設(shè)置變形量測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止砼澆筑，模板加固牢靠后才準(zhǔn)繼續(xù)灌注，砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒離孔模不太近，并采取措施保證孔壁砼密實(shí)。 ⑷ 拆模時(shí)要小心謹(jǐn)慎，不準(zhǔn)使用撬扛沿孔邊硬撬的拆模方法。拆模時(shí)不能碰對(duì)拉螺栓，以免影響砼與對(duì)拉螺栓之間的粘接。拆模后及時(shí)做好預(yù)留孔、預(yù)留件的竣工測(cè)量，對(duì)孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求的盡早修復(fù)。完成后的預(yù)留孔用木板堵蓋，防止棱角破壞，對(duì)接地體設(shè)置隔欄加以保護(hù)并和其它預(yù)留件露出結(jié)構(gòu)面部分一道設(shè)置明顯 位置標(biāo)志，以便裝修時(shí)使用。 外墻干掛花崗石質(zhì)量保證措施 ⑴ 保證項(xiàng)目： ① 石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色 和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。 ② 面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。 ⑵ 基本項(xiàng)目 ① 表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。 ② 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。 ③ 突出物周?chē)陌宀扇≌逄赘睿叽?準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。 滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。 ⑶ 允許偏差要符合施工規(guī)范要求。 外墻塊料飾面質(zhì)量保證措施 ⑴ 塊料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑵ 塊料鑲貼必須牢固，無(wú) 歪 斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 ⑶ 表面平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，陰陽(yáng)角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 ⑷ 用整磚套割要吻合，邊緣整齊；流水坡向正確；滴水線順直。 ⑸ 表面平整度，陽(yáng)角方正，接縫平直，控制在 2mm 以