【正文】 時調(diào)換。 5 2） 完成通訊線路，組織安全保衛(wèi)系統(tǒng)，建立完善的門衛(wèi)進出制度和現(xiàn)場保衛(wèi)制度。 3） 設置安全標志和文明施工用語及施工標牌，完善安全措施。 6 本工程主要的分部分項工程施工方法 基礎(chǔ)工程 土方開挖 本工程條形基礎(chǔ)，土方工程量大，由于施工工期較緊，為加快工程進度，土方開挖采用反鏟挖掘機，挖土自卸車卸土一次開挖到位。 土方回填 用做回填的土方需要經(jīng)過挑選的不含有有機物和其它雜質(zhì)的土方，土壤含水率應便于土方夯實，虛鋪土方每 2030cm即用蛙式打夯機夯實 23 遍，直至設計標高?；靥钔翍笕踊炂涓扇葜?，并將化驗結(jié)果作為技術(shù)資料存檔。 混凝土工程 混凝土強度等級 基礎(chǔ)墊層 C10，基礎(chǔ) C20，其它除注明外均采用 C20 混凝土生產(chǎn) 本工程混凝土均采用現(xiàn)場攪拌混凝土，為確保本工程結(jié)構(gòu)要求，必須嚴格按照有關(guān)規(guī)定加強混凝土的全過程管理。 （ 1） 優(yōu)選混凝土的粗細骨料，保證混凝土 施工質(zhì)量。 （ 2） 建立攪拌制度，定機定人，嚴格控制進料容量，投料順序和攪拌時間，混凝土場內(nèi)運輸時，在場內(nèi)采用塔吊和井架完成對混凝土的水平及垂直運輸。 混凝土的澆筑 a) 澆筑時應分層振搗，并在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢，以保證混凝土的密實性和整體性。 b) 澆筑時確?？觳迓?，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm，呈梅花狀分布，插入深度為進入下層 510cm 混凝土養(yǎng)護 a) 混凝土澆筑 12 小時內(nèi)即應覆蓋和澆水使其保持濕潤狀態(tài)。 b) 本工程采用普通硅酸鹽水泥，其混凝土的養(yǎng)護時間不得少 于 7 晝夜。 混凝土試塊制作 試塊組數(shù)應滿足每 100 立方米不少于一組，每臺班不少于一組（塌落度測試同試塊）。試塊制作完成后應送入實驗室進行標準養(yǎng)護，同時制作相同組數(shù)的試塊留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護做為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度評定依據(jù)。 鋼筋工程 鋼筋采購 （ 1） 把好原材料進場關(guān)。本工程所用鋼筋均附有出廠產(chǎn)品合格證，進場后必同監(jiān)理共同取樣，經(jīng)復試合格后，方可使用。 （ 2） 鋼筋進場后按規(guī)格分別堆放，實行掛牌制度。 鋼筋制作與綁扎 （ 1） 本工程所有鋼筋均根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范 規(guī)程要求，現(xiàn)場加工。 （ 2） 柱梁的箍筋必須呈封閉型。 6 （ 3） 鋼筋的數(shù)量、規(guī)模、接頭位置、塔接長度、間距應嚴格按施工圖綁扎。 鋼筋綁扎質(zhì)量要求 （ 1） 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關(guān)標準規(guī)定。 （ 2） 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 （ 3） 鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表要求，合格率控制在 90%以上。 分項名稱 允許偏差值（ mm） 骨架的寬度、高度 +/5 骨架寬度 +/10 受力筋 間距 +/10 排距 +/5 箍筋、構(gòu)造筋間距 +/20 鋼筋的焊接 1） 鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，確保焊接質(zhì)量，先經(jīng)試焊復試合格后，方可上崗操作。 2） 在鋼筋的焊接中要考慮結(jié)構(gòu)的受力性能，柱中縱向鋼筋采用電渣壓力焊，其余焊接采用電弧焊。 3） 焊接完成后必須先自檢，在自檢合格后進行專職檢查，對外觀檢查不合格的必須全部返工。在專職檢查人員檢查合格后，報監(jiān)理檢查并按焊接接頭數(shù)量由監(jiān)理在現(xiàn)場隨機取樣進行試驗，經(jīng)試驗合格后，方可進入下一道工序。 4） 對鋼筋工程要重點驗收，控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎搭接長度等（逐根驗收），并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗 收。 模板工程及本工程特點的技術(shù)措施 支模系統(tǒng)用料 （ 1） 基礎(chǔ)模板，側(cè)模板采用鋼模板，構(gòu)造柱模板采用竹膠板與鋼模板配合使用，模板支撐采用 48 的鋼管支撐 （ 2） 支撐的立桿間距為 800mm,每 1800mm 設一道縱橫連桿用鑄鐵十字扣件連接。 支模質(zhì)量要求 （ 1） 模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 （ 2） 模板的接縫不大于 模板的實測允許偏差如下表所示，其合格率嚴格控制在 95%以上。 項目名稱 允許偏差值（ mm） 軸線位移 5 標高 +/5 截面尺寸 +4， 5 垂直度 3 表面平整度 5 模板體系技術(shù)措施 7 （ 1） 模板在施工下料前由專業(yè)的技術(shù)人員放樣，確定無誤后方可下料。 （ 2） 模板下料完成后應作好標記，使各種不同部位、不同型號的模板能多次周轉(zhuǎn)使用，保證構(gòu)件的幾何尺寸。 （ 3） 梁板模板的支撐體系應加強橫撐和斜撐，保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。 （ 4） 模板工程的驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板軸線位置的正確性。 模板的拆除 （ 1） 模板拆除時不得使構(gòu)件的表面有太大的損壞和缺楞掉角現(xiàn)象。 （ 2） 承重模板（梁、板底模）的拆除時 間如下表所示： 結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達到混凝土強度率（ %） 板 =2 50 2=8 75 梁 =8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 =2 72 2 100 (3) 拆模板順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 (4) 拆模時不用力過猛、過急拆下來的木料要 及時運走清理干凈，板面涂刷隔離劑堆放整齊。 砌筑工程 為了保證工程質(zhì)量，首先要對原材料的管理嚴格把關(guān)，包括原材料質(zhì)保書和施工現(xiàn)場的文明 管理。質(zhì)保書的內(nèi)容至少包括：生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、強度等級、抗壓強度，嚴禁亂堆亂放，另外還要砌筑砂漿進行管理。 砌筑材料的選用 本工程采用 Mu 10 磚， M10 水泥砂漿砌筑。 砌筑質(zhì)量要求 質(zhì)量上要求把混水墻當作清水墻砌筑，邊砌筑邊進行勾縫用皮數(shù)桿控制標高，皮數(shù)桿由木工翻樣定出，砂漿飽滿度要求達到 90%以上。 砌筑工程的質(zhì)量要求 2） 砌筑的品種、標號必須符合設計要求，并應規(guī)格一致。 3） 砌塊的灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿。 4） 砂漿的強度符合設計要求。 5） 砌塊的尺寸和位置允許偏差要求如下 所示： 項次 項 目 允許偏差 mm 檢驗方法 基礎(chǔ) 墻 柱 1 軸線位移 10 10 10 用經(jīng)緯儀 8 2 基礎(chǔ)頂面和樓面標高 +/ 15 +/ 15 +/ 15 用水準儀 3 墻面垂直 每層 _ — — 5 10 20 5 10 20 用兩 m托線尺 用經(jīng)緯儀和吊線墜和尺 全高 小于或等于10m 大于10m 4 表面平整度