【正文】 承包責任制。 11）按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。 三、 項目各部門職責 工程技術部：對施工范圍內的工程質量、技術措施、進度等進行管理、協(xié)調土建與安裝的交叉配合，解決圖紙及設計上的問題，編制單項施工方案或施工技術交底工藝卡，編制與調整周、旬、月施工進度 計劃。對工程管理人員和勞務人員進行調配指導施工，并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務人員有相應的技術素質。并對施工檔案資料進行收集、整理。 質量安全部：對施工過程中的生產安全、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內的工程質量進行監(jiān)督控制、評定，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理。 器材物資部：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調。負責工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。 經營財務部：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內的工程預決算、報量進行 審查，參與談判及對工程合約進行綜合管理。 綜合辦公室：負責公關、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。 四、 項目與公司的關系 我公司的本部是常設機構，項目經理部是非常設機構。項目各部在業(yè)務上接受公司各職能部門的指導與監(jiān)督，日常工作受項目經理的統(tǒng)一領導，項目經理部代表公司全面履行項目承包合同。公司與項目的關系主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 1）質量控制：公司要求項目嚴格按公司《質量體系文件》和《項目管理文件》組織項目的生產活動，公司每月進行一次全面檢查、考核，對不符合要求的項提出整改和處罰。公司領導還不定期對項目進行檢查 。 2）工期控制：公司每月對項目進度情況進行一次檢查，對公司的資金、技術、人員、材料、機械、勞動力等進行調配并協(xié)助項目搞好生產計劃，以保證項目按計劃完成工程任務。 3）資金管理：公司憑借自身實力，在資金方面為項目提供保障，同時監(jiān)督項目的資金使用情況。 4）工程合同管理：公司每月對項目履約情況進行一次檢查，對合同管理中存在的問題提出整改要求。 5）安全及文明施工生產管理：公司每月對項目安全生產進行一次檢查，對不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰，并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。 同時對不符合文明施工要求及環(huán)境保護要求的 給予處罰，并督促整改。 6）工程技術管理：公司負責制定統(tǒng)一的技術標準目錄，推廣“四新”技術，及時解決工程實踐中的技術問題。 7）工程料具管理：公司制定材料合格供貨商名冊，監(jiān)督項目搞好材料計劃、采購和驗收、保管，并對公司范圍的料具進行合理調配。 8）機械設備管理：公司負責設備的采購、調配，對項目機械設備的保養(yǎng)、使用安全等進行監(jiān)督，隨時解決機械使用過程中的問題。 9）勞動力管理：公司負責勞動力的培訓、取證，對全公司的勞動力進行合理調配，保證項目勞動力的質量和數(shù)量，并對項目勞動力的管理進行監(jiān)督。 第一節(jié) 施工準備 一、 施工技術準備 做好調查工作 1)氣象、地形和水文地質的調查 掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定冬季、雨季的施工措施，根據(jù)水文地質及氣象情況，相應地采取有效的防排水措施。 2)各種物質資源和技術條件的調查 由于施工所需物質資源品種多，數(shù)量大，故應對各種物質資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細調查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。 由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的供應情況應做具體落實， 包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。 做好與設計的結合工作 由公司技術部門組織項目部相關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。 通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。 進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節(jié)。 組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。 組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)。 認真編制施 工組織設計 由技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產的指導性文件。 編制施工圖預算和施工預算 由預算部門根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據(jù)。 二、 物資條件準備 建筑材料的準備 1)根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。本工程主要物資材料用量見附表 3，砼預制構件見 附 表 4。 2)根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。 3)組織材料按計劃進場，并做好保管工作。 構配件及半成品的加工訂貨準備 本工程預制構件較多，根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及半成品數(shù)量，編制相應的需用量計劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。 三、 施工機械選型與準備 我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上，對施工機械設備計劃如下： 起重運輸機械的選取 本工程計劃選取兩臺 KH500 型（ 50t）履帶式器重機作為屋架梁及天窗架等屋面結構構件的主 要吊裝設備，選取兩臺 QY12(12t)汽車吊，前期用于樁基礎鋼筋籠的吊裝，后期用于預制構件的起模及裝卸運輸，裝修階段用于屋面材料的垂直運輸，選取四臺 8t 平板車用于構件水平運輸。 混凝土攪拌站選取 本工程混凝土采取現(xiàn)場攪拌，根據(jù)混凝土需用量及工期計劃，選用三臺 JS350 攪拌機及PL800 型全自動電子配料機進行整個工程混凝土的制備。 輸送泵的選取 選用一臺 BP3000HDD18R 型輸送泵進行基礎混凝土的水平運輸。選用一臺砂漿泵，主要解決主車間屋面施工砂漿的運輸。 井架選型 選用四 部施工井架，主要解決東附樓砌筑、裝飾材料及主車間屋面材料的垂直運輸。 其它設備 其它設備的選擇參照主要施工機械設備表（附表 5）。 以上各機械平面布置見附圖 3。 四、 勞動力準備 根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。 根據(jù)本工程的工程特點、施工進度計劃及實際情況，我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量 計劃表及曲線圖（附表 6）。 對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。 生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調動職工的生產的積極性。 五、 現(xiàn)場準備 現(xiàn)場準備工作包括以下內容： 根據(jù)業(yè)主提供的坐標點設置工程測量控制網(wǎng)。 按總平面圖設置將水、電引至各施工點。 排水溝及基坑臨邊防護。 現(xiàn)場臨時設施搭設及施工區(qū)域 內部分道路的硬化。 施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設置。 第一節(jié) 施工部署 一、 施工總體部署 本工程主體結構為現(xiàn)澆排架柱、預制砼拼裝式屋蓋體系。根據(jù)本工程結構構件量大，種類多，工期緊的特點?？傮w布署安排如下。 總體施工順序從 38 軸向 1 軸推進，以主車間為主線，附房適時插入，預制構件與現(xiàn)澆結構同時施工。 樁基礎采用分區(qū)施工驗收，現(xiàn)場以主車間 19 軸與 20 軸之間的變形縫為界，劃分為 A、B 兩個區(qū)， A 區(qū)： 2038 軸， B 區(qū)： 319 軸。每個區(qū)域內樁基全面展開，確保 A 區(qū)樁基礎首先驗收，為后續(xù)工程創(chuàng)造 條件。分區(qū)圖如下： 承臺、排架柱施工 承臺、排架柱施工以 38 軸至 3 軸方向組織工序流水。 預制構件生產 預制人字型屋面梁、天窗架采取現(xiàn)場加工，疊合生產。疊合高度不超過四層，構件平面布置的原則是不能影響承臺和排架柱施工，同時構件起模后直接吊裝就位，平面布置見附圖 4。屋面梁、天窗架的生產在樁基施工時插入。天溝及其他小型構件在現(xiàn)場預制場地生產，預應力圓孔板委托構件廠加工。 預制構件吊裝 預制構件吊裝選用兩臺履帶式起重機兩聯(lián)跨同時吊裝，采用節(jié)間綜合吊裝法（即相鄰兩軸線間所有構件一次吊完）。吊 裝順序從 CE 軸， 36 軸開始，吊至 20 軸后轉入 F 軸 H 軸，36 軸吊裝。 FH 軸吊完后，再轉入 CE 軸完成 1936 軸構件吊裝。 附房施工 附房基礎與主車間樁基礎同時施工，基礎施工至177。 ，為現(xiàn)場預制構件生產創(chuàng)造條件。東附房三層辦公樓隨即進行結構施工。圍護、裝修及西、南兩側單層附房待主車間吊裝完畢后進行。 排架柱及屋架梁模板采用定型鋼模板。 主車間天棚勾縫、刷白采用移動式整體平臺腳手架。 二、 工程總體施工程序 第一節(jié) 主要分部分項工程施工方法 一、 施工測量 根據(jù)本工程的外形 特點，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標法放線。 以建設單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設計對本工程平面座標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要求，進行控制點的加密和放樣工作。 主要測量人員及器具 選用瑞士萊卡 TCL905 全站儀一套、靖江精密水準儀一臺、 50m 鋼卷尺一把，配兩名經驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。 建立施工平面控制網(wǎng) 根據(jù)甲方提供的坐標控制點為測量放線依據(jù)，結合施工圖進行施工測量定位 放線，確定出如下圖所示的測量控制主軸線?？刂泣c的設置考慮在場內不易破壞和通視條件較好的位置，并設置永久標識。 主軸線的定位與放線 1)樁基礎施工階段主要軸線的定位與放線 樁基礎施工前，將方格網(wǎng)中的控制軸線用經緯儀投至施工區(qū)域內，依據(jù)投側的控制軸線放出樁位線，在樁中心附近釘木樁，然后在木樁頂部標記出樁的圓心，用石灰依據(jù)圓心畫出樁開挖線。在開挖過程中經常用附近的控制軸線樁校對樁孔位。 2)基礎施工時主要軸線的定位與放線 承臺及基礎梁施工時 ,基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量?？刂戚S 線的標定在施工前期采用 50 100 1000ｍｍ木樁釘設。 基礎施工完后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內以便檢查承臺邊線和基坑的軸線位置。用墨線在承臺及基礎梁面上彈出軸線，放出柱邊線。 3)上部結構施工時軸線的定位與放線 排架柱施工時，根據(jù)投測在承臺面上的軸線及邊干邊線進行支模，混凝土澆筑完畢，將軸線投到側面，作為吊裝作業(yè)時的位置控制。 高程控制 1)建立首級水準控制網(wǎng) 先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網(wǎng)。本工程首級水準控制網(wǎng)至少由六個以上的水準控制點組成。水準控 制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應另行在場區(qū)外側建筑物上設置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。在基礎施工全過程中應定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點的標高值進行調整，以確保準確。 2)高程控制 基礎施工階段先根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在基礎四周的圍墻上建立二級水準控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。二級水準控制網(wǎng)用水準儀結合吊鋼尺的方法測設。排架柱施工完畢，漿標高印側到柱上 ，在側面用紅三角標識。 二、 人工挖孔樁施工 人工挖孔樁施工順序 根據(jù)本工程的特點，其施工順序為：場地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→第一節(jié)樁護壁施工、設置垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風機、低壓照明燈?！谧o壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋設施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板→第二節(jié)樁護壁→重復第二節(jié)挖土、支模、護壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設計深度→對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查隱蔽驗收→清理廢土、排除井底積水→吊放鋼筋籠就 位→澆灌樁身砼。 人工挖孔樁施工方法 挖孔方法 挖孔為安全起見，采用“挖一護一”方法進行施工，即每挖 深孔土方作一節(jié)樁體護壁，當遇有較大地下水量時，采用減少單節(jié)長度。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或巖層用錘、釬風鎬或鉆機等工具破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加兩倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差 3cm。棄土裝入吊桶內，由轆轤提升到樁孔外，并用手推車運到事先確定的棄土地點。 護壁施工 護壁施工采取組合式鋼模板（模板示意圖見下圖）拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周 轉使用，模板用 U 形卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆灌，上部留 100mm 高作澆筑口，拆模后用砼堵塞，砼強度達到要求后即可拆模。 一般每節(jié)護壁高度為 1000mm，特殊地層下挖節(jié)長視護壁的安全情況而定，且每節(jié)護壁均應在當日施工完畢。 連續(xù)施工時，須保證護壁達到設