【正文】 ），原料 庫(kù)的采光符合采光要求，設(shè)計(jì)合理。 （ 2） 原料庫(kù)的存料量 根據(jù)公式 :A2=(Σ Qi179。 Ti/Bi)/η Qi某種原料的日 (班 )用量 。 Ti某種原料的庫(kù)存時(shí)間 。 Bi某原料單位面積的存放量 。 η 平房庫(kù)地面面積利用系數(shù) (). 以玉米為例，玉米的日用量為 112 噸，平房庫(kù)地面面積利用系數(shù)為 ，玉米單位面積的存放量為 噸 /米 2，原料庫(kù)的占地面積為 4400 米 2，計(jì)算得玉米的存放的天數(shù)為 57，符合 《飼料廠工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（ SBJ0519）中規(guī)定的：原料倉(cāng)容量宜為 3060d的產(chǎn)量。 成品庫(kù) 20t/h 配合飼料廠生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 8 成品庫(kù)位于生產(chǎn)車間的東側(cè)， 平面設(shè)計(jì)為矩形， 建筑面積為生產(chǎn)車間的 4 倍，為1154m2 ，長(zhǎng)度為 41m，寬為 29m， 主要參數(shù)為：跨度 7ｍ，柱距 5ｍ，檐高（靠墻的房間高度） 。 成品庫(kù) 靠近南墻的一側(cè)設(shè)有高站臺(tái)，便于成品的裝車，站臺(tái)面高于地面 2m，站臺(tái)寬為 ，站臺(tái)東向設(shè)有坡度 30%的手推車坡道，西向設(shè)有坡度為 45%的臺(tái)階。站臺(tái)上設(shè)有風(fēng)雨作業(yè)棚，便于風(fēng)雨時(shí)作業(yè)，長(zhǎng) 41m，寬 9m，能夠供 6 輛 大型卡車同時(shí)?？垦b車。 （ 1） 成 品庫(kù)的采光 根據(jù) 《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T 50033— 2020） 設(shè)計(jì) 成品庫(kù)的采光等級(jí)為Ⅴ級(jí)采光。 計(jì)算數(shù)據(jù)如下： 建筑面積為： S= A*B=1154m2 根據(jù)窗地面積比，實(shí)際采光所需面積為： S1=S**1/7= 成品庫(kù)的采光來(lái)源為： ① 窗：高 ,寬 ，采用擋格，共 5扇； ② 門：高 ,寬 ，共 2個(gè) 采光總面積： SmM=**2=60m2 SC= **5= 實(shí)際采光面積： s= SmM*1/2+SC* TC *TW *T= 除去室內(nèi)的柱、墻、設(shè)備的擋光系數(shù)： 實(shí)際室 內(nèi)的采光為： S=*= 實(shí)際室內(nèi)的采光（ ）大于采光所需面積（ ），成品庫(kù)的采光符合采光要求，設(shè)計(jì)合理。 （ 2）成品庫(kù)的存料量 根據(jù) 計(jì)算公式： A1=(Qd179。 T)/(B179。 η )， 式中 A1成品平房庫(kù)的占地面積 ,M2。 Qd按日班產(chǎn)量計(jì)算的成品質(zhì)量 ,噸 /日 (班 )。 T成品的存放天數(shù) (克按 710天計(jì)算 )。 B單位面積的存放量 ,噸 /米 2。 B=q179。 n179。 m/1000f, 其中 q為單包成品的質(zhì)量 ,kg。 n為包垛的層數(shù) 。 m為每層包垛的包數(shù) 。 f為包 垛的占地面積。 20t/h 配合飼料廠生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 9 η 地面面積利用系數(shù) ()。 單包成品的質(zhì)量：大包為 40kg，小包的質(zhì)量為 20kg，大包包垛的層數(shù)為 10層，小包包垛的層數(shù)為 15包。計(jì)算的單位面積的存放量為 /米 2，成品平房庫(kù)的占地面積為4726m2,由 A1=(Qd179。 T)/(B179。η )得， T為 9天。符合《飼料廠工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（ SBJ0519）中規(guī)定的：成品倉(cāng)容量宜為 710d的產(chǎn)量。 生產(chǎn)區(qū)輔助單元的布置 鍋爐房與浴室 鍋爐房位于生產(chǎn)車間的正南 方向 （主體建筑的下風(fēng)方向），距離車間 。鍋爐房的長(zhǎng)為 14 米，寬為 米，高為 7 米 ,周圍道路寬 4 米，在確定鍋爐房的位置時(shí)我們考慮了以下問(wèn)題：通向室外的門窗都是向外開(kāi)啟的，不直接通向鍋爐房；在鍋爐房周圍 25米范圍內(nèi)，不搭建易燃建筑或堆放可燃物；鍋爐房為二級(jí)耐火等級(jí)的建筑，煙囪與屋頂?shù)木嚯x為 150 厘米；鍋爐房離生產(chǎn)車間的距離為 米，方便鍋爐房為生產(chǎn)車間提供蒸汽。鍋爐房主要給 該廠的生產(chǎn)車間的二臺(tái)制粒機(jī)與二臺(tái)調(diào)制器提供蒸汽，制粒機(jī)的蒸汽供給系統(tǒng)是由 11 個(gè)截止閥， 1個(gè)安全閥， 2個(gè)壓力表， 1 個(gè)分汽包， 1 個(gè)過(guò)濾器， 1個(gè)減壓閥， 1 個(gè)汽水分離器和 2 個(gè)疏水閥組成。鍋爐 房的蒸汽除了供給生產(chǎn)車間外還用于澡堂，澡堂布置在鍋爐房東側(cè)，緊挨鍋爐房。 機(jī)修車間 機(jī)修車間位于主車間的東南 方向，距離生產(chǎn)車間 7..3m，建筑面積為 67m2。 變配電房 變配電房位于生產(chǎn)車間的正北方向，距離生產(chǎn)車間 18m。建筑面積為 50m2，根據(jù)《飼料廠工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（ SBJ0519）有關(guān)規(guī)定，在確定 工廠變配電所位置時(shí)我們考慮了以下因素：靠近負(fù)荷中心（生產(chǎn)車間），使電能的損耗、電壓的損失和有色金屬的消耗量盡量??；方便進(jìn)出線；靠近電源進(jìn)線的一側(cè)；避開(kāi)塵煙和有腐蝕性氣體的場(chǎng)所。 包裝袋倉(cāng)庫(kù) 包裝袋倉(cāng)庫(kù)位于廠區(qū)的西南角，長(zhǎng) ，寬 8m，面積為 m2 。 對(duì)包裝袋倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有考慮太多的要求，主要是防止漏雨和保持通風(fēng)。 備件倉(cāng)庫(kù) 備件倉(cāng)庫(kù)也位于廠區(qū)的西南角，緊挨包裝袋倉(cāng)庫(kù)，長(zhǎng) ，寬 ，面積為 337 m2 ，由于維修間的空間有限，很多備用設(shè)備零件必須要求有一備件倉(cāng)庫(kù)。 地磅及地磅房 地磅房 布置在辦公樓一樓內(nèi)，由專人管理。地中衡位于大門的正北方向，距離大門37M。長(zhǎng)度為 18M，為兩輛普通卡車的長(zhǎng)度，進(jìn)車端的道路和出車端的道路均為平坡直線段。 行政辦公樓 20t/h 配合飼料廠生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 10 辦公樓布 置在大門的東 北方向，距離大門 14m。在布置辦公樓時(shí)考慮了以下因素：為便于對(duì)內(nèi)對(duì)外的聯(lián)系，辦公樓設(shè)置在靠近大門的位置，且位于廠前區(qū)；辦公樓位于主車間和鍋爐房的西南方向（主車間和鍋爐房的常年風(fēng)向的上風(fēng)方向）；為避開(kāi)噪聲源，保證辦公室內(nèi)的噪聲不高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，辦公樓與主車間的距離為 68m。 辦公樓面積及各樓層設(shè)置： 辦公樓的占地面積為 216 米 2，有五層。一樓設(shè)有銷售部，地磅房；二樓設(shè)有經(jīng)理室，財(cái)務(wù)室；三樓設(shè)有化驗(yàn)室；四樓為各職能部門；五樓為單身宿舍。 根據(jù)李建文《飼料工廠設(shè)計(jì)原理》 P26，其大小用下列公式 估算： F=K1GA/K2B 式中： F— 辦公樓建筑面積， m2； G— 全廠職工總?cè)藬?shù)，人； K1— 全廠辦公人數(shù)比，一般取 8%~12%； K2 –辦公樓建筑系數(shù)， 65%~69%； A— 每個(gè)辦公人員使用面積， 5~7m2 ； B— 輔助用房面積，根據(jù)需要決定。 其中： G 取 120； K1 取 12%； K2 取 65%； A 取 7； B 取 1； 則 F=155 m2 。 辦公樓實(shí)際面積大于估算面積，符合要求。 職工宿舍及食堂 職工宿舍及食堂的占地面積為 187 m2 ，為方便職工用膳，食堂與辦公樓緊挨，位于辦公樓的北側(cè)，該廠員工約有 120 人，食堂內(nèi)共擺設(shè)了 40 張桌椅。 門衛(wèi)室，停車庫(kù)及銷售門市部 門衛(wèi)室，停車庫(kù)及銷售門市部布置在一棟樓內(nèi)，樓的面積為 140 m2，位于大門的西側(cè)。門衛(wèi)室的面積為 30 m2 ，停車庫(kù)有兩個(gè)車位，每個(gè)車位有 30 m2 。 廠區(qū)道路 由于地域不大，為方便各建筑的布置，道路靈活安排；但廠區(qū)道路平坦，雨天無(wú)積水，下水順暢。 廠區(qū)道路總長(zhǎng) 230m，最寬處 30m，最窄處 8m，廠房大門的寬度為 8 米，能并排通過(guò)兩輛汽車。 1綠化布置 綠化布置是總平面設(shè)計(jì)中不可缺少的組成部分 ,是環(huán)境治理的重要措施。在飼料加工廠 ,綠化可以過(guò)濾煙塵 ,凈化空氣 ,基地噪音 ,吸收毒氣毒物 ,監(jiān)測(cè)環(huán)境污染 狀況 ,調(diào)節(jié)環(huán)境氣溫 ,起到冬天能御風(fēng) ,夏天能送涼的作用。同時(shí) ,綠化還可以美化環(huán)境。 飼料廠的綠化重點(diǎn)主要有廠前區(qū)入口、道路路旁、行政管理和生活福利區(qū)、圍墻四20t/h 配合飼料廠生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 11 周等區(qū)域。布置時(shí)，在干道兩旁的按照林蔭道的要求進(jìn)行規(guī)劃和實(shí)施；在行政管理區(qū)域和生活區(qū)域采用花壇，草坪布置；在廠區(qū)圍墻四周采用喬木綠化。 綠化布置時(shí)我們考慮了以下因素：綠化布置與廠的總平面布置統(tǒng)一考慮，避免與擴(kuò)建項(xiàng)目爭(zhēng)地；兼顧地上、地下工程管線的布置和檢修；要有利于場(chǎng)地護(hù)坡的加固、避免土壤的流失 ；苗木，花卉的選擇做到因地制宜，就地取材。 在本飼料廠內(nèi)主要的綠化分布為如下： 成品庫(kù)、主車間及原料庫(kù)周圍的綠地面積為4163m2；澡堂與食堂周圍的綠地面積為 114 m2。 根據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB 50187— 93） 第 條， 廠區(qū)綠化 ,用綠地率來(lái)評(píng)估 ： 綠地率 =綠化覆蓋面積 /廠區(qū)用地面積179。 100%，本飼料廠的綠地率達(dá)到 %，符合武漢市工廠綠化要求。 工藝 流程設(shè)計(jì) 工藝流程的技術(shù)要求 根據(jù)原料及成品特點(diǎn)，本工藝流程可劃分為原料接收、原料清理、粉碎、配料、混合、制粒、成品打包 和發(fā)放等工段。其技術(shù)要求如下： 清雜要求：為保證產(chǎn)品質(zhì)量及后續(xù)加工設(shè)備的工作安全，來(lái)料要求不能含大雜質(zhì)，如繩、土塊、玉米棒等非磁性雜質(zhì)和鐵釘?shù)却判噪s質(zhì)。 粉碎要求：根據(jù)制粒要求及營(yíng)養(yǎng)需要，粉碎需達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)粒徑要求。 配料要求：配料要精確，配料裝置要求具有良好的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的稱量；保證配料精確的前提下，應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，便于維修；具有較好的適應(yīng)性，能適應(yīng)多配比、多品種、環(huán)境和工藝形式的變化要求，抗干擾能力強(qiáng)。 混合要求：混合機(jī)要求混合均勻度高（ CV≤ 5%），無(wú)死角，物料殘留少；混合時(shí)間短，生 產(chǎn)率高，能與整機(jī)組生產(chǎn)率配套；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固，操作方便，便于檢測(cè)取樣和清理維修；有足夠的動(dòng)力配套，以便在全載荷時(shí)可以開(kāi)車；保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下節(jié)約能耗。 制粒要求：滿足動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)要求和適口性，達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)粒徑要求，便于包裝和儲(chǔ)運(yùn)。 包裝要求：包裝形式： 10~50kg/包。包裝要求稱量準(zhǔn)確、無(wú)雜質(zhì)污染、正確的標(biāo)簽。 工藝流程方案的確定 根據(jù)課題要求以及工藝流程的技術(shù)要求，本設(shè)計(jì)參考湖北九星飼料廠實(shí)際生產(chǎn)工藝流程，各加工工段流程方案確定如下： 原料接收 原料接收的作用是接收物料，完成初步清理，其 中包括 初清篩 對(duì)大雜和部分輕雜的清理， 永磁筒 對(duì)鐵雜質(zhì)的清理工作 。本工段流程的確定主要考慮到原料的清理等工藝的需要，原料接收路徑均配有下料坑、輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、清理篩、永磁筒等設(shè)備。袋20t/h 配合飼料廠生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 12 裝料下料坑設(shè)在一樓；清理篩和永磁筒設(shè)在 三至 五樓，斗式提升機(jī)由地下室提升到五樓。需要粉碎的原料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后送入四樓的配料倉(cāng)中，不需要粉碎的原料經(jīng)過(guò)粉料清理篩除雜和永磁筒磁選后通過(guò)斗式提升機(jī)送入四樓的配料倉(cāng)中。 清理工段 清理工段的作用是清理原料中的雜質(zhì)，其中大雜質(zhì) 如繩、土塊、玉米棒等非磁性雜質(zhì)和鐵釘?shù)却判噪s質(zhì)，以保證產(chǎn) 品的質(zhì)量及后續(xù)加工設(shè)備的工作安全。 本工段流程的確定主要考慮到產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備生產(chǎn)安全，生產(chǎn)工藝中配置有 2臺(tái)清理篩和 4 臺(tái)永磁筒。需要粉碎的原料通過(guò)圓筒初清篩篩去除雜質(zhì)；不需要粉碎的原料通過(guò)圓錐粉料清理篩去除雜質(zhì)。 三 臺(tái)永磁筒分別配置在兩臺(tái)清理篩的出料口處；一臺(tái)永磁筒配置在制粒系統(tǒng)前面。 粉碎工段 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工藝中配置 2臺(tái)錘片式粉碎機(jī) 。待粉碎 倉(cāng)的出口與粉碎機(jī)的入口之間配有喂料器；粉碎機(jī)的出料通過(guò)螺旋輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)水平輸送，再經(jīng)過(guò)斗式提升機(jī)送入四樓的配料倉(cāng)；粉碎機(jī)出料端的螺旋輸送機(jī)上配置有輔助吸風(fēng)系統(tǒng)。 配料工段 本設(shè)計(jì)采用的是多倉(cāng) 2 秤的配料工藝形式。配料倉(cāng)共 18 個(gè)， 18個(gè)配料倉(cāng)的總幾何體積為 m179。配料倉(cāng)的進(jìn)料通過(guò) 3 臺(tái)分配器完成。每個(gè)配料倉(cāng)的出口通過(guò)螺旋給料器與電子配料秤相連接。電子配料秤的出口與混合機(jī)的入口相接。 混合工段 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用江蘇牧羊集團(tuán)生產(chǎn)的 SLHSJ4 高效雙軸槳葉式混合機(jī) 1 臺(tái)，生產(chǎn)能力為 20t/h，混合機(jī)除了接受電子配料秤的來(lái)料，還要配置小料添加口。電子配料秤與混合機(jī)之間有濾氣裝置，混合機(jī)的出口依次連接有緩沖斗、埋刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等設(shè)備。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用兩臺(tái)江蘇牧羊集團(tuán)生產(chǎn)的 SDPM520 型環(huán)膜制粒機(jī) 。該型號(hào)制粒機(jī)生產(chǎn)能力為 3～ 12t/h,主機(jī)功率 55179。 2/75179。 2KW,環(huán)膜數(shù)￠ 520,壓輥數(shù) 2，喂料器功率，制粒機(jī)要持續(xù)的接受從待制粒倉(cāng)經(jīng)調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)好的待制粒原料，通過(guò)環(huán)模制粒機(jī)壓制成顆粒。制成的顆粒經(jīng)逆流式冷卻器、斗式提升機(jī)、緩沖斗、顆粒破碎機(jī)、回轉(zhuǎn)分級(jí)篩后進(jìn)入成品倉(cāng)。 成品打包和發(fā)放工段 設(shè)置 4個(gè)成品倉(cāng)，兩個(gè)成品倉(cāng)接收來(lái)自混合機(jī)混合好的粉狀成品料，另兩個(gè)成品倉(cāng)接受由制粒工段生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，然后經(jīng)過(guò)打包、發(fā)放 。 其他輔助系統(tǒng) 輸送設(shè)備 20t/h 配合飼料廠生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 13 輸送設(shè)備分兩種：垂直輸送和水平輸送。垂直輸送用斗式提升機(jī)，水平輸送用埋刮板輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)和螺旋喂料器。 整個(gè)生產(chǎn)車間配置有 7 臺(tái)斗式提升機(jī)、 7 臺(tái)刮板輸送機(jī)、 2臺(tái)螺旋輸送機(jī)、 22臺(tái)螺旋喂料器。 7 臺(tái)斗式提升機(jī)分別完成原料進(jìn)入車間、粉碎后物料的提升、混合后物料的提升和顆粒成品料的提升； 7 臺(tái)刮板輸送機(jī)三臺(tái)配置在人工投料坑底部，一臺(tái)配置在混合機(jī)底部，一臺(tái)配置在旋轉(zhuǎn)分配器入口處，兩臺(tái)配置在冷卻期下面至斗式提升機(jī)入口處； 兩臺(tái)螺旋輸送機(jī)位于粉碎機(jī)下； 18 臺(tái)螺旋喂料器布置的 2 臺(tái)配料 秤上方，每臺(tái)秤上各 9臺(tái)。 生產(chǎn)車間通風(fēng)除塵系統(tǒng) 生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)采用傳統(tǒng)形式，均由吸塵罩、旋風(fēng)分離器、離心風(fēng)機(jī)及相應(yīng)的管道所組成，共有 3 組。成品打包 1組；冷卻器吸風(fēng)處配置 1 組；清理篩及中風(fēng)網(wǎng) 1組。 控制系統(tǒng) 本生產(chǎn)工藝的控制系統(tǒng)按飼料工廠的生產(chǎn)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行，配料秤、混合機(jī)采用集中控制；粉碎機(jī)、制粒機(jī)、包裝機(jī)、除塵系統(tǒng)等采用分級(jí)控制系統(tǒng)。 工藝流程基本特點(diǎn) 該工藝流程設(shè)計(jì)中原料接收為 袋裝料接收途徑。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 采用先粉碎后配料工藝， 工藝中配置 2臺(tái)錘片式粉碎機(jī)； 本設(shè)計(jì)采用的是多倉(cāng) 2秤的配料工 藝形